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基于工业互联网的机电一体化系统集成

佘雪波
  
大通媒体号
2024年47期
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摘要:基于工业互联网的机电一体化系统集成,需要在工厂内部的机电一体化设备和不同厂商、不同品牌、不同类型的机电一体化设备之间建立一种高效可靠的通信方式。这种通信方式要能够有效地实现不同控制单元和控制系统之间的通信和信息共享,实现在一个统一的协议下对不同类型的机电一体化设备进行统一管理。本文对基于工业互联网的机电一体化系统集成进行了分析。

关键词:工业互联网;机电一体化;系统集成

工业互联网是新一代信息通信技术与制造技术深度融合的产物,是面向制造业转型升级、构建新一代智能制造体系的关键支撑。工业互联网利用互联网作为新一代信息通信技术与制造业融合的纽带,将使我国制造业在全球范围内进一步提高产业整体竞争能力和水平。

一、注重人才培养,提高队伍素质

工业互联网的发展,不仅对机电一体化系统集成工作人员的知识和技能提出了更高的要求,而且对工作人员的思维方式、工作态度和工作效率都提出了更高的要求。当前机电一体化系统集成工作人员的整体素质不高,多数人只是对机电一体化系统集成进行简单的操作,并没有深入研究,因此,机电一体化系统集成的发展受到了很大阻碍。在工业互联网技术发展的背景下,机电一体化系统集成工作人员要注重自身素质和能力的提高,将工业互联网技术与机电一体化系统集成技术有效结合起来,不断创新和完善机电一体化系统集成技术。首先要将工业互联网技术作为机电一体化系统集成技术发展的基础,其次要不断加强对机电一体化系统集成工作人员的专业技能培训。通过对工作人员进行工业互联网知识、机电一体化专业知识、设备知识等多方面知识培训,不断提高工作人员的综合素质。此外,工业互联网背景下,机电一体化系统集成工作人员要注重个人发展。企业需要通过内部晋升机制和外部招聘机制不断吸纳优秀人才。一方面企业要对人才进行定期考核和淘汰机制,不断提高员工的积极性;另一方面企业要不断完善薪酬福利体系和激励机制,以充分发挥人才作用。

二、加强设备维护,延长设备使用寿命

机电一体化设备的运行状态对其使用寿命有着决定性的影响,通过工业互联网技术对机电一体化系统进行实时监控,可以了解设备在运行中的状态,一旦发现问题及时采取措施进行维修或者更换。以数控机床为例,数控机床在运行过程中需要通过电脑接收控制指令,程序也会随着机床的运转而运转。在接收到指令后,控制系统会对程序进行自动运行,但是由于机电一体化设备内部零件众多且复杂,在运行过程中难免会出现故障。在机电一体化系统运行过程中出现故障后,需要及时对故障进行排除。工业互联网技术具有实时性,通过工业互联网技术能够对设备运行状态进行实时监测,一旦发现故障便能及时解决。

三、坚持标准先行,推进技术发展

要建立机电一体化系统集成的标准体系,开展相关标准的研究制定,为机电一体化系统集成的实施提供技术支撑。主要从以下几方面开展研究工作:一是开展机电一体化系统集成标准体系的研究,开展机电一体化系统集成相关技术、产品、服务和管理标准制定。首先,要做好机电一体化系统集成技术标准制定的工作。对机电一体化系统集成的相关技术进行分析研究,结合工业互联网等信息技术,开展机电一体化系统集成的技术标准体系研究,并在此基础上制定机电一体化系统集成相关的技术标准。围绕着工业互联网等信息技术在机电一体化系统集成中应用和产品服务两个方面进行研究,在此基础上制定相关的产品及服务标准。二是开展基于工业互联网的机电一体化系统集成关键技术研究工作。工业互联网是实现工业企业生产智能化、管理数字化、装备智能化、产品服务化和供应链网络化的重要基础设施。要将工业互联网与机电一体化系统集成关键技术相结合,通过研究在机电一体化系统集成中应用工业互联网关键技术,为实现基于工业互联网的机电一体化系统集成提供技术支撑。首先要做好制造业企业数字化转型发展工作。以智能制造为核心,推动企业从加工制造向数字化、网络化、智能化转型发展,构建企业数字化转型战略体系和实施路径。其次,要加强复合型人才培养,完善人才培养体系。

四、加强合作交流,建立机电一体化产品创新体系

工业互联网平台和工业大数据服务平台为机电一体化系统集成提供了坚实的技术支撑和数据支撑,但工业互联网和工业大数据服务平台只是一个技术工具,关键在于如何利用这些工具和数据来推动机电一体化产品的创新,实现机电一体化系统集成的升级。首先,要加强与科研院所的合作交流,建立机电一体化产品创新体系。依托企业、高校、科研院所等优势资源,通过共同研发、合作开发、联合攻关等方式,加强机电一体化技术在工业生产中的应用研究,促进机电一体化技术创新体系建设。推动工业互联网与工业大数据服务平台在产品研发设计、工艺设计、生产制造、过程控制、企业管理等方面的应用,促进产品创新体系的形成。通过合作交流和研究攻关,形成机电一体化产品创新体系,促进机电一体化产品性能提升和产业升级。其次,要积极探索与外部机构的合作交流。在企业内部建立专业化的技术创新团队,加强与外部机构合作交流,充分利用外部机构优势资源开展创新活动。通过加强与外部机构的合作交流,推动企业内部技术创新团队的建设和外部合作交流机制的建立,提升企业创新能力。同时企业可以充分利用外部资源开展合作研发活动,在加强企业内部技术创新团队建设的同时也要积极开展对外技术合作,通过与外部机构进行合作研究来促进自身创新能力发展。在对外技术合作过程中要充分利用外部机构的技术优势和专家资源,充分利用外部机构提供的先进技术和服务来实现自身产品性能的提升。

五、结语

工业互联网通过将不同的软硬件集成在一起,并在集成平台中进行实时的交互,可以实现整个系统的优化,提高企业的生产效率和产品质量,降低企业的成本。在工业互联网中,可以实现对机电一体化系统的实时监控,通过对设备、生产线等数据的采集和分析,实现对产品质量、生产过程、设备故障等信息进行采集和处理。通过工业互联网可以有效地解决机电一体化系统中存在的各种问题,提高机电一体化系统的性能和质量。

参考文献

[1]刘若兰.机电一体化技术的发展与应用分析[J].科学技术创新,2020(05):149-150.

[2]丁家辉.机电一体化的应用方向和发展趋势探讨[J].科学技术创新,2020(03):165-166.

[3]罗逸凡.机电一体化技术的现状与发展趋势初探[J].南方农机,2020,51(01):222+230.

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