第一章绪论

1.1 研究背景

基于“新基建”的时代背景，传统制造业的数字化、自动化改造升级是企业转型发展的必由之路。为抓住数字技术创新的新机遇，制造业进行数字化转型成为共同的战略选择。党的十九届五中全会指出，加速数字化转型，推进产业数字化，推动实体经济和数字经济的融合，打造在国际具备竞争力的数字化产业集群是当前之要务。近年来，在国家政策的支持下，嘉兴市制造业在设备数字化表现卓越。浙江省区域两化融合评估报告显示，在近三年的工业设备联网率和设备数控化率评估中，嘉兴市企业在全省处于领先地位。

综上所述，我国制造业因主要是劳动密集型产业，且处于国际分工的低端，经济效益差和产能利用率低。虽然我国制造业得到了持续的发展，但是面临着劳动成本高、产能过剩、土地技术等资源条件的约束。

1.2 研究意义

机床行业竞争充分，我国是世界主要的机床进口国和机床消费国。而对于国内机床厂商来说，由于机床生产难以实现自动化以及用户粘性较强，并且传统的“薄利多销”模式对机床行业失效，机床行业发展前景变得不可观 . 此外，随着数字化在制造业中重要性提升，许多正在数字化转型的企业需要评定本企业转型的阶段并根据阶段估计当前企业需要改进的内容，当前许多标准主要是面对中大型企业，标准较多并不适合没有完整数据的中小企业。对此，迈兴途转型阶段评估具有借鉴意义。

通过案例研究深入了解“企业文化”及“数字化制造业”带来的社会效益和经济效益，以此启发和激励越多中小型制造业企业加快数字化转型速度。

1.3 研究思路

在基于“新基建”的新时代背景下，结合国内外文献和企业发展现状，从内部运营管理数字化、外部商业模式数字化和行业平台数字化探究迈兴途数字化转型路径，并洞察企业文化对其数字化转型的影响，同时借助制造业数字转型评估模型分析迈兴途现阶段数字转型的优缺，从而明确下一步企业发展战略。

第二章数字变革理论

2.1 制造业数字化转型概

数字化转型理论的研究一直是国内外学者研究的热点，许多学者在不同的方面对数字化做了研究。

在数字化生产方面，Prickett（2005）等从制造科学角度，提出将柔性制造系统、分布式数控系统、无线传感器网络等智能技术应用到生产过程中，以促进企业生产过程数字化。在数字化管理方面，Su（2006）等和 Choy（2004）等从管理科学角度，提出生产设备性能预测及维护、供应链管理、外部环境感知等智能化，以全方位促进企业管理数字化[1]。在数字化服务方面，Tso（2000）等和 Hu（2010）从服务科学角度，提出将计算机网络和信息技术应用于企业生产和产品服务过程，以促进制造业服务数字化。Giulio Cainelli（2015）等基于对西班牙制造企业的研究，提出制造企业内部需要不断创新，以实现向数字化制造转型发展。在数字化平台方面，华为企业 BG 总裁阎力大“平台 + 生态”战略的提出，更是表明了数字化转型的未来方向和核心所在。

研究发现，由于企业面临转型能力不足出现“不易转”、因转型成本高出现“不愿转”等问题，企业数字化转型已变成一个诸多待解谜团的“黑匣子”。企业数字化转型的过程实质是从“工业化管理模式”向“数字化管理模式”变革，通过将数字技术引入现有企业管理架构，推动信息结构、管理方式、运营机制、生产过程等相较于工业化体系发生系统性重塑，客观上要求企业打破传统工业化管理情形下的路径依赖 ( 黄群慧等，2019；肖静华，2020)。企业通过数字化转型主要实现两个目标：通过数字自动化流程来降低运营成本与通过数字化销售方式增强客户体验以提高市场规模[8]。

所以，数字化转型学者们大多从两个角度进行探究。一个是技术推动的数字制造，包括生产流程的自动化、集成化、网络化，解决的是企业生产效率。二是市场导向的数字商业模式，侧重于技术在客户价值创造中的关键作用。在传统认知中，数字化转型主要是数字制造，但Kowalkowski 等人（2013）认为，在中小企业中，需求拉动的服务商业模式创新比技术推动的产品或流程创新有更高的商业成功概率[9]。而Kohtamäki 等学者（2020）认为只有两者有机结合，同步推进，才能够在复杂动态的市场环境中为企业的运营提供最佳解决方案[10]。

数字化转型白皮书（2021）将企业数字化分为内部运营管理数字化、行业平台数字化和外部商业模式数字化三大部分。通过上述相关文献的综合分析，数字化转型的实质基本上也符合白皮书的划分依据，本文将依据该划分进行迈兴途企业数字化转型的探究。

第三章公司介绍

3.1 企业概况

浙江迈兴途智能制造有限公司（以下简称迈兴途）成立于 1983 年，是浙江省嘉兴市第一家民营企业，同时也是目前浙江省最早的民企之一，该企业拥有“迈兴途”和“嘉湖”两个品牌。自成立以来，公司一直致力于高精度数控机床、加工中心、车削制造中心、机器人自动化以及智能化工厂的研发、生产、销售。

3.2 企业文化

迈兴途企业以“成为一家服务制造业的百年企业”为企业愿景，谨记“诚信共赢，合作共生，利益共享”的价值观，积极承担“发展高端装备，实现数字制造”的企业使命。本着“以资源吸引人，以情感凝聚人，以机制激励人，以愿景引导人”的人才理念，重视人才，爱护人才。就是这样的企业文化，孕育着企业“用公益行动回报社会，提供残疾人岗位”的公益心，让公益为社会进步注入源头活水。

3.2.1 开创阶段: 开天辟地，敢为人先

开天辟地、敢为人先的首创精神是“红船精神”的核心，迈兴途创始人陈阿金先生具有开天辟地敢为人先的首创精神，于 1984 年成立了嘉兴市第一家民营企业。陈阿金先生自小学习机械制造专业技术，积极响应国家号召辞去了集体公司职位，在国家政策的支持下贷款5万元，购买了 3 台车床，2 台刨机床，2 台钻机床，1 台铣削机床。1984 年 5 月 13 日，《家庭合资联办仪表五金厂协议书》的签订表明嘉兴市第一家私营企业的正式诞生。迈兴途的陈阿金先生是我国改革和开放之后重新开启了我国大陆民营企业发展的先行者之一，他这种敢于创新、富于进取的精神不仅迎合了当时的时代潮流，更像一棵新鲜的种子深深地植入了许多后代人的心中。

3.2.2 蓬勃发展阶段：坚定理想，百折不挠

坚定理想，百折不挠的奋斗精神是“红船精神”的支柱，陈阿金常说“人的一生要有追求，敢奋斗，努力实现自己的人生价值”，自创建以来，迈兴途公司从未停止过努力奋斗。

1989 年，《公司法》的正式颁布，随着民营经济的高速发展，公司形象的提升与综合业务的进一步开展刻不容缓，公司升级改名的需求油然而生，“嘉兴市峰佳吉晨实业有限公司”在时代发展中诞生。1995 年，陈玲瑛积极响应政府的号召，收购了一家倒闭的南湖企业，促进了公司的进一步发展壮大。1996 年，是社会商标、品牌意识不断增强的一年。本着为嘉兴南湖争光的信念，陈玲瑛注册了“嘉湖”商标。陈玲瑛逐渐接过父亲描绘的蓝图，适应内外部环境的变化，及时提出了阶段性奋斗目标：“前30多年把产品做好，后30年把产品做精，然后再用30年把企业做强”。企业能与时俱进、长久蒸蒸日上，才有家族传人真正意义上的成功。

3.3.3 平稳发展阶段：以人为本, 客户至上

迈兴途企业深知员工是企业之本，为掌握企业经营之道，陈佳出国留学主攻商科，每次放假回家，便积极投身于参加公司销售例会，在实践中巩固知识。待陈佳学成归来，在阿里巴巴等企业工作数年，为其积累了丰富的商业实践经验。借助10年理论学习和社会实践的磨炼，陈佳正式走上“禾商”，成为企业的第三代传承人，引领着企业从传统的数控机床制造商向数字化、自动化、智能化的制造商转变。

迈兴途企业非常重视普通员工的福利待遇，为企业员工购买了保险。每到各种节日，公司会安排员工出游，如三八妇女节公司组织女员工南湖游。迈兴途企业的关爱深深打动了员工，企业如今拥还拥有很多爱岗敬业的老员工，成为公司发展的宝贵财富。

迈兴途始终以客户服务为己任。坚持以满足客户的需要与期望为导向，努力开发先进的生产和检测设备、创新研发理念、不断成熟管理方式，致力于提供能够满足需求顾客个性化需求的产品和服务。

迈兴途企业在巩固发展机床行业，开拓市场提升产品服务的同时，着重于企业品牌文化的建设，2008 年，为实现品牌与公司名的统一特更名为“浙江嘉湖机床有限公司”。

第四章数字变革之旅

4.1 第一站：SWOT 分析明确自

4.1.1 公司优势分析（S）

1. 品牌优势

迈兴途作为嘉兴第一家民营企业，38 年来不断在机床行业探索发展，三次更名服务于企业品牌建设，三代企业精神的传承发展，为企业造就了路径依赖性的不可模仿的企业稀缺资源。迈兴途也成功获得浙江省服务型制造示范企业、浙江省科技型企业、机床行业百强企业、著名商标、嘉兴市名牌产品等荣誉，这无疑是公司雄厚实力的有力证明，是公司商誉在市场上增值的一种表现，为公司品牌的树立添砖筑瓦。此外，公司迈入双品牌运营模式，以“嘉湖”品牌作为普通数控机床的基础，致力打造“迈兴途”这一高端智能装备品牌。

2. 产品优势

迈兴途作为机床行业百强企业，借助产学研合作，将市场反馈的技术难点通过科研力量进行优化和解决且产品的返厂率很低。在不断致力于高端产品的研发、生产的过程中产品优势集中体现以下方面：（1）高效加工技术缩短加工时间，效益倍增（2）智能伺服控制实现实时优化控制，精度倍增（3）为用户提供机动、可靠的柔性生产方案，个性化倍增（4）伺服选项软件 Servo sizer 的运用，FANUC PLCTURE 的全面升级再加上丰富的工业网络支持及 CNC 与机器人的交互显示，应用范围倍增。产品实力的提升无疑是保障公司不断前进发展的有力保障。

3. 营销优势

作为浙江省制造服务型的示范企业，迈兴途一直致力于成为机械行业的全方位立体化服务者。目前产品畅销国内二十多个省市及海外的东南亚、北美等地。此外，企业售前根据客户产品和需求制定完整的技术方案；售中借助精良的标准机型、机床的定制化的改造、自动化流水线配套，提供智能化柔性化服务；售后支持机床的安装培训维修及技术问题解答。完善的营销服务供应链加上广泛营销网络，是迈兴途迈向百年企业迈进的强劲助推力。

4. 数字化优势

迈兴途既作为浙江省科技型企业，又作为国家重点扶持的高科技企业，从提高机床技术的自动化、高效率出发，黑灯工厂将车间的所有设备通过自动化的方式实现自主运行。此外，通过企业四大软件系统（ERP，MES，CRM，PIM）的管控和追溯，通过标准作业手册的内容实施以及员工素养的提高来完成效益的不断提升，实现了各过程的合理管控。如在企业的采购方面，浙江迈兴途智能制造有限公司在原材料采购上与较为技术先进的合作，在机械臂的原件采购上与广数合作，大部分通用件为对外采购，在采购全过程实现了与ERP 系统相联系。

4.1.2 公司劣势分析（W）

1. 尚未研发数字平台

数字平台是数字化企业的核心竞争力，迈兴途目前的智慧服务云平台正在紧张的优化当中，微信程序已可实现“生产云”，“运维云”的试用。目前企业售后服务平台还不够完善，企业产品投入进货和产品出售与供应商和购买者的联系仍有不足，使得产品整体竞争力不强。

2. 缺乏技术人才

迈兴途发展史上以机械装备制造为主，数字制造领域的经验人才尚且缺乏。企业的人才需求从原先的机械人才转为编程软件及研发人才，在人才引进上仅存在小范围的校企合作，企业当前人才和新开发的系统难以磨合，生产效率方面提高不够显。

3. 品牌推广欠缺

迈兴途企业虽然具备良好的品牌优势，但是更多的是优质产品及典型客户的口碑营销推广，在网站推广和视频推广方面尚有欠缺。企业主要资源用于产品研发在品牌推广方面耗费资源较少。

4.1.3 公司机会分析（O）

1. 政策支持

中国正在大力推行制造强国战略 , 为落实该战略 , 国务院于 2015 年颁布了《中国制造2025》, 把智能制造产业作为未来几年我国制造业数字化转型升级的重点和主要方向。此外 , 在党的十九届五中全会上指出，加速数字化发展，推进数字产业化，推动数字经济和实体经济深度融合，成为在国际说得上话的数字产业集群

2. 合作创新机遇

国内外高新技术企业增加，研发能力增强，同时各大数字化平台的建设促使企业间合作创新的机会增加。

4.1.4 公司挑战分析（T）

1. 受制于国外设备技术

相关进出口数据显示，部分产业发展所需的关键核心零部件、设备及技术，欧美日韩等国处于垄断地位，一旦相关产品进口中断，必然会严重冲击我国制造业的高质量发展。迈兴途车间主要依靠法兰克系统和西门子系统，若合作中断无疑是企业发展过程中短时间内无法跨越的障碍。

2. 高技术人才缺乏

虽然我国数字经济和制造业融合发展势头良好，但相关学科的人才队伍建设仍显不足，其中，既有总量上的欠缺，也有结构上的不合理。为了更好地实现制造业高质量发展，必须切实加大人才培养引进力度。迈兴途也正在面临人才缺乏的发展瓶颈。

第五章总结与展望

我国机床行业作为制造业的重要组成部分，随着航天航空、工程机械、高铁船舶等互补行业的高速发展，智能机床装备需求的壮大拉动着制造业的转型升级将为制造业的数字化转型发展带来重大机遇，但同时转型过程的难点与技术挑战也无不造成了众多企业的转型瓶颈。

在此背景下，若仅局限于传统机床制造业，简单的寻求规模化与生产效率化远不足于满足市场需要。为积极响应党的十九届五中全会提出的加快数字化发展，同时向百年企业的发展目标奋进，迈兴途在悠久先进的企业文化影响下，在内部运营管理追求以技术实现为基础，以管理制度为保障，推动过程管理的数字化；在外部商业模式以洞察力为深度洞察市场变化和客户需求，以协同力为广度实现企业与客户信息实时共享，以敏捷力为速度缩短产品推出和服务及时性；在行业生态平台，智慧云服务平台已投入于产品的实验，并正在不断优化，是迈兴途数字化转型的有力助推器。

作者简介：丁欣欣（2000.12- ）女，汉，浙江宁波人，硕士研究生在读，研究方向：公司财务会计。