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[摘要]随着中国城镇化步伐的日益深入，人们对建筑适用性、舒适性要求也越来越高，层高高、跨度大、空间宽阔的建筑越来越得到人们的喜爱。然而，建筑工程在施工过程中的安全性、经济性是我们永恒追求的主题，是施工企业能在建筑施工长期生存、发展的基础。盘扣满堂支撑脚手架锻造技术先进、刚度大、稳定性好、节点间受力科学合理，本文主要结合盘扣满堂支撑脚手架优点和盘扣满堂支撑脚手架“平台法”施工方法等方面进行分析，并结合工程项目实践，全面解析盘扣满堂支撑脚手架“平台法”施工的安全性、适用性和经济性，为行业内建筑工程现浇混凝土结构盘扣满堂支撑脚手架的选用、实操提供参考。

[关键词]盘扣满堂支撑脚手架“平台法”施工；优点；运用

Abstract：With the deepening of the pace of urbanization in China， people have higher and higher requirements for the applicability and comfort of buildings， and buildings with high storey height， large span and wide space are more and more popular. However， the safety and economy of the construction project in the construction process is our eternal theme， and it is the basis for the long-term survival and development of the construction enterprise in the construction. With advanced forging technology， high rigidity， good stability， and scientific and reasonable stress between nodes， this paper mainly analyzes the advantages of the fully braced scaffold and the "platform method" construction method of the fully braced scaffold， and comprehensively analyzes the safety， applicability and economy of the "platform method" construction of the fully braced scaffold in combination with the project practice， It provides a reference for the selection and practical operation of cast-in-place concrete structure buckle full support scaffold in the industry.

Keywords：The "platform method" construction of fully braced scaffolding with buckles; advantage; application.

盘扣满堂支撑脚手架的特性

（一）盘扣满堂支撑脚手架构件采用热镀锌处理，维护简单、维护成本低。盘扣满堂支撑脚手架组装过程中避免了螺栓连接作业，构件灵活轻便、各节点之间连接牢固，小配件少且不容易损失，构件尺寸统一，便于打包、运输。

（二）盘扣满堂支撑脚手架搭设和拆除过程简单、快捷、高效，接头装拆速度高达普通钢管扣件脚手架装拆速度1.5倍；盘扣满堂支撑脚手架在装拆过程中，操作工人在施工过程中仅需要一个小锤就能完成全部作业，可降低劳动强度45%，施工效益得以大大提升，极大程度上节约了施工成本。

（三）盘扣满堂支撑脚手架各构件尺寸统一，搭设出来的满堂支撑脚手架规范、标准，稳定性好，观感质量好，有利于现场质量标准化建设和安全文明施工的提升。

盘扣满堂支撑脚手架优点

盘扣满堂支撑脚手架是建筑工程现浇混凝土施工重要组成部分，盘扣满堂支撑脚手架是摒弃其他脚手架的缺点，吸取其他脚手架优势孕育而生的新型钢管脚手架，主要构件采用高强度合金技术锻造，具有质量轻强度高的特性，装拆过程轻便、快捷，装拆工艺简单，而且在使用过程中极易搬运、装卸、管理；主要构件表面采用热镀锌处理，维护、保养费用低廉，施工过程损耗低，周转次数高。具备较强的实用性、经济性、美观性等优势。对此，接下来我将对盘扣满堂支撑脚手架具备的优点展开探讨。

技术先进

盘扣满堂支撑脚手架是当今国际上主打产品，它拥有独特且稳固的双向自锁能力，通过对各节点的科学设计，使得各节点之间的力通过中心轴线传递，目前已用于国内建筑市场，技术成熟、安全可靠，市场发展潜力极大，是满堂支撑脚手架升级换代产品。

杆件承载力大

盘扣满堂支撑脚手架与传统的扣件式钢管脚手架相比，其采用低合金结构钢形成支撑构件（国标Q345B），承载力更大，盘扣满堂支撑脚手架的立杆间距可设置到1800mm，步距可提高到1500mm，施工过程中减少了支撑脚手架周转材料的使用数量，大大降低了支撑脚手架搭设的含钢量，施工速度得以提升，施工成本得以降低。

安全性能高

轮扣式钢管脚手架连接盘子和销子采用自锁式连接，与其相比，盘扣满堂支撑脚手架采用连接盘子和销子紧扣连接，只需要销子插接就可锁紧，大大提升安全性能；从结构设计上来看，盘扣满堂支撑脚手架无需进行扣件抗滑力计算，也没有扣件螺栓的扭力矩评测等方面的问题，它必然能够增强脚手架的整体使用强度，架体使用更安全。另外，扣满堂支撑脚手架采用“三角形”稳定原理连接竖向构件、横向构件、斜拉杆件有效连接，架体主要杆件轴向抗压能力更强，架体抗形变能力更强，架体稳定性、抗倾覆能力更高，施工安全性能更高。

功能性齐全应用广

盘扣满堂支撑脚手架采用固定模数盘扣，可以通过优化盘扣满堂支撑脚手架各构配件尺寸和构造方式从而达到各式各样的构造要求，各构件节点之间受力性能稳定且合理，并且能够自由调整；其主要构件尺寸统一，有利于产品标准化包装，有利于构件的运输和存放；考虑到其内部组件比较少，没有太多的散件需要组合，能够更加灵活性地进行搬运、管理等，可以真正地规避普通钢管脚手架组件极易散落、易损失等方面的问题，也能够解决了普通钢管脚手架搬运期间容易变形等难题，最重要的是在整个拆卸过程中其方法非常简单，可以有效地节约大量时间与人工。

使用寿命长

传统钢管脚手架需要依靠刷漆和喷漆进行防锈、防腐处理，且只能在一定时间段内保持金属材料表述不被腐蚀，周期性的维护和保养成本增高。而盘扣满堂支撑脚手架构件采用统一的热镀锌处理工艺，周转使用时间长，防腐蚀性能较为显著，同时减少了维护和保养成本的支出。两者处理方式相比，热镀锌工艺较传统喷漆工艺处理的处理延长了钢管寿命15—20年。

经济效益好

盘扣满堂支撑脚手架主要配件采用合金技术锻造，具备轻质高强相等优良特性，拆装简便，施工速度快，降低人工消耗，减少施工投入；盘扣满堂支撑脚手架小配件少且不容易损失，材料损耗低，周转次数高，经济效益优越；盘扣满堂支撑脚手架主要构件采用合金锻造技术，承载力更大，支架架体搭设时材料用料少，降低施工成本。

验收更简易

盘扣满堂支撑脚手架杆件搭设间距尺寸大，便于验收人员过程进入架体检查、验收，同时有利于搭设过程中的技术纠偏；且因搭设尺寸较为固定，验收过程更便捷、简易，施工安全和施工质量更容易得到保证。

盘扣满堂支撑脚手架施工要求

（一）施工准备

1.盘扣式满堂支撑脚手架安装前，应结合施工现场具体情况、地基承载能力、构造要求等因素编制方案，方案经认证、审批合格才能开展实施；盘扣式满堂支撑脚手架安装前，要根据方案技术要求和安全规定对操作人员进行交底。

2.操作人员应经过专门技术培训和技术考试合格后，持证上岗。

3.盘扣式满堂支撑脚手架相关构配件应组织进场验收，构配件应按种类、型号分门别类堆码；周转材料堆码现场要设置排水措施，确保场地干燥，无积水。

（三）盘扣满堂支撑脚手架地基和基础

1.盘扣满堂支撑架的地基基础承载力是确保脚手架施工质量和施工安全的重要因素，其地基基础承载力要符合方案要求，支架安装前应对地基基础进行检测和验收。

2.当盘扣满堂支撑架立杆搭设在土质地基上时，立杆下应设置底座和垫板，垫板的长度、宽度及厚度要符合相关要求。

3.当地基基础表面水平高差偏大时，应增减立轴节点数量或调节底座高差加以调整。

（三）盘扣满堂支撑脚手架搭设

1.盘扣满堂支撑脚手架安装前应按立杆间距尺寸放线，确保立杆排列横平竖直。

2.盘扣满堂支撑架搭设时应在立杆位置安装可调底座，须按先立杆再水平杆后斜拉件杆的顺利进行杆件的安装，并建立支架结构基本单元，再按此步骤完成对整个支撑架体杆件的安装。当架体连续搭设在两层以上时，楼层之间的架体立杆应保持在同一个垂直面上。

3.盘扣满堂支撑架立杆的垂直度要符合要求，架体的竖向杆件、水平构件和斜拉杆件应采用插销可靠连接，确保整个架体的稳定。

（四）盘扣满堂支撑脚手架质量检查与验收

1.对盘扣满堂支撑脚手架构配件原材料质量的检查和检验：所有进场的构配件应有产品标志和产品质量证明文件；应有脚手架构配件主要技术参数报告及构配件使用说明书。

2.盘扣满堂支撑脚手架构配件外观要均匀光洁，不得有痕纹、伤疤，管径、壁厚要满足施工要求，钢材表面不得钻孔。

3.盘扣满堂支撑脚手架构配件节点之间连接要牢固，横向构件、斜拉构件设置要符合方案要求。

盘扣满堂支撑脚手架拆除

1.盘扣满堂支撑脚手架的拆除作业顺序要符合要求，整个支撑架体应从上部到下部分层、逐层分段进行拆除，且不能在一个垂直面上同时进行拆除作业；拆除过程中主要杆件及可调底座、可调托撑、基座等小型配件采用人工传递，不得随意抛掷，以免造成损毁。

2.盘扣满堂支撑脚手架拆除前，必须设置安全警戒范围，并在醒目位置设置安全警示标识，并派专人旁站监督，其他闲杂人员严禁进入安全警戒区域内。

3、盘扣满堂支撑脚手架拆除下来的构配件，要及时派专人清理、堆码，及时打包转移到下一个施工地点或退还入库，以免造成构配件的损耗及租赁成本的增加，应做到“工完、料尽、场地清”，还予施工工作面，保证后续施工的陆续开展和现场的安全文明施工。

盘扣满堂支撑脚手架“平台法”施工要点

（一）案例分析

由我公司承建的昆明某食品智造基地一期建设项目，位于昆明市五华区西翥街道办事处厂口社区庄子村社区鲁自沟附近，建筑面积为64356.4㎡，主体结构为钢筋砼框架结构，本项目框架柱最大截面积为950mm*900mm，结构梁最大截面积为550mm×1100mm，结构板厚度为120mm-160mm，最大搭设高度为9.60m。本项目为工业厂房，具有结构跨度大、楼层层高高等特点，屋面结构均为“人”字坡屋面，构造较为复杂；因受厂房机械设备布置及承重因素的影响，结构框架柱、结构梁轴线尺寸不统一，结构梁截面尺寸和梁底标高尺寸不统一。

（二）盘扣满堂支撑脚手架方案比选

结合项目实际情况，因本项目结构层高高，跨度大，施工活载大，则对满堂支撑架体的强度、刚度、稳定性、抗倾覆能力要求高，经过市场调查，结合普通扣件式钢管脚手架、轮扣式钢管脚手架的优、缺点综合进行分析，在确保施工安全、施工质量的前提下，选择采用盘扣满堂支撑脚手架作为主体结构支撑脚手架。

结合本项目主体结构框架柱、梁轴线尺寸不统一，且结构梁底面标高尺寸不一致等特点，如果采用传统施工组织施工，因受到结构框架柱、梁位置的影响，梁板支撑架体立杆的最大间距为1200mm*1200mm，横杆最大步距为1500mm，斜拉杆间隔三跨设置一道；在充分考虑盘扣满堂支撑脚手架横杆尺寸固定的局限性特点，在满足施工荷载的前提下科学合理设计支撑架体，采用“平台法”组织施工，架体整体搭设高度参照最大框架梁底面标高进行搭设，井字梁和结构板模板的支撑体系采用全螺纹杆件或“双槽钢+立杆+可调顶托”进行支撑体系转换，梁板立杆的最大间距为1800mm*1800mm，横杆最大步距为1500mm，斜拉杆间隔三跨设置一道，科学避开了架体搭设受框架柱、梁布局的限制，拉大架体立杆间距，减少架体立杆的使用数量，确保施工安全和施工安全的同时，施工成本也得到有效的减少。

除此之外，涉及到结构柱、梁轴线尺寸不一致，结构梁底面标高不一致，结构梁纵横方向呈斜向布置、不规则布置的层高高、跨度大的公共性建筑，盘扣满堂支撑脚手架“平台法”施工同样适用。

实践证明，通过引进盘扣满堂支撑脚手架“平台法”施工，满堂支撑架体以梁底标高为基础进行整体搭设，以支撑架体为施工平台，为后续工种提供施工平台，方便木方、层板及其他构配件的堆放和调运；采用“平台法”施工，立杆间距在满足施工活载的前提下拉大立杆间距，施工过程中减少周转材料的使用数量，周转材料的租赁费、运输费以及管理成本得到降低，从而节约了施工成本；采用“平台法”施工，满堂支撑架架体搭设高度一致，施工操作简便，操作工人更容易掌握施工技术，搭设过程不易出错，从而大大提高了施工效益，为施工质量、施工安全、施工工期提供有力保障；满堂支撑架体的搭设不限于主体结构梁、柱的布置，支撑架体立杆可以按统一尺寸进行排布，排布更加简单、快捷，从而大大的提高施工效益。

结束语

结合上述盘扣满堂支撑脚手架特性和优点，盘扣满堂支撑脚手架“平台法”施工在支撑架体装、拆过程简便快捷，支撑架体成型更加整体雅观，易于检查、纠偏等优点，采用此方法进行施工，从施工材料和施工工艺多方面进行优化，在保证施工安全、施工质量的前提下，减少盘扣满堂支撑脚手架构配件的使用量，材料的租赁费用、运输费用，搭设人工费用都得到有效的降低，从而为提高施工质量、确保施工安全、缩减施工成本提供有力保障。

参考文献

郑博浩.盘扣式脚手架在建筑工程中的应用[J].基层建设，2018（3）：56.

任韬，汪雷，唐飞，等.浅谈承插型盘扣式钢管支架在现浇梁中的应用[J].信息周刊，2020（8）：1.

建筑施工盘扣满堂支撑脚手架安全技术标准 JGJ/T 231-2021.