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摘要：通过借助烘烤物联网设备及系统，采集烤前、烤中、烤后烟叶质量数据，对炕次、鲜烟质量、烘烤曲线与上等烟比例的相关性进行分析，优化完善烟叶烘烤工艺，实现烘烤过程有针对性的管控，满足高质量烘烤要求。通过数据分析表明，采收烟叶成熟度、成熟度一致性、关键温度段及烘烤时长对烤后烟叶质量影响较大。

关键词：鲜烟质量;烘烤工艺;相关性分析;烤后烟叶质量

一、引言

烟叶烘烤工艺是烤后烟叶质量最重要、也是最直接的影响因素。烟叶烘烤过程中，干、湿球稳温升温时间的变化影响烟叶变黄与干燥的协调性，只有适宜的烘烤工艺[1-2]，才能使叶片的组织结构更柔软、色度更强、油分更多，外观质量明显提升。然而，烤后烟叶质量不能片面认为仅受烘烤工艺的影响，烤前鲜烟质量对烤后烟叶质量也起着着至关重要的作用，不同的烟叶品种采取不同的烘烤工艺，不同的鲜烟质量也需要灵活选择不同的烘烤工艺，在实际生产过程中，决定鲜烟质量的因素包括烟叶品种、采收烟叶部位[3]、采收成熟度[4]、烟叶长势、病害以及采收时的天气条件等复杂因素[5]。评价烤后烟叶质量的指标包括上等烟比例、色度、油分、化学成分等。优质的鲜烟质量和良好的烘烤工艺的相互作用，才能获得质量最优的烤后烟。

皖南烟区气候和烟叶品种与其他烟区存在较大差异，笔者以烤房为单位，通过采集烤前、烤后烟叶质量数据以及烤中烘烤工艺曲线数据，梳理形成烟叶烘烤全过程数据信息库，分析研究烟叶烘烤全过程数据相关性。

二、材料与方法

（一） 烟叶烘烤数据采集系统的设计

结合皖南烟区推广的密集烤房[6]自动化控制器，在烘烤物联网建设的基础上，开发设计移动端烘烤数据采集模块，以烤房为单位，烤前人工采集鲜烟指标，烤中自动获取烘烤曲线数据，烤后评价并人工采集烟叶质量数据。

（二） 数据来源

数据来源于2021年皖南烟区，烟叶品种包括云烟87和云烟97，分别对每个品种烟叶的不同炕次数据进行采集。本文烤后烟叶质量统一用可量化的上等烟比例来描述。

（三）数据验证

从散点分布图看出，上等烟比例在第3、4炕上等烟比例值分布高于第1、2炕次分布，且上等烟超过80%的多数分布在第三3、4炕次;从均值-标准差统计分析表中的标准差值可以看出，第1、2炕次烟叶上等烟比例数据波动大，不稳定，第3、4炕次的上等烟比例数据变异小，烟叶质量结构稳定。

通过以上图表数据分析得出，本次采集的烘烤数据符合烟叶上等烟比例规律，烘烤师现场采集烘烤数据，来源真实，为后续分析提供数据基础。

三、数据分析

（一）鲜烟质量对烤后烟质量的影响

评价鲜烟质量指标包括采收烟叶部位（用炕次描述）、采收成熟度、烟叶长势（中等、偏旺、偏弱）、病害（无病害、青枯病、花叶病）以及采收时的天气条件（正常烟、雨淋烟、雨后烟、高温逼熟烟）等，对指标进行量化处理后，采用回归模型分析法，建立上等烟比例与鲜烟质量粗略的回归关系（P=0.003<0.05），由回归系数可以看出，鲜烟采收成熟度是影响烤后烟叶质量的第一关键因素，云烟97鲜烟成熟度7占总采收烟叶比例越大，云烟87鲜烟成熟度6占总采收烟叶比例越大，上等烟比例越高。

（二）烘烤工艺对烤后烟叶质量的影响

在近似相同鲜烟质量（烟叶类型、长势、病害、成熟度）情况下，选择上等烟比例均值较高（80%以上）的烤房烘烤数据，研究烘烤温度曲线情况。

由图3可知，从总烘烤时长分析，云烟97第四炕次烟叶烘烤时长在150个小时左右为佳。分析烘烤各关键阶段，烟叶变黄阶段38-42℃，烘烤时长在 56-63个小时;烟叶定色阶段44-54℃，烘烤时长在70-74个小时;烟叶干筋阶段60-68℃，烘烤时长在23个小时左右，可适当缩减68℃稳温时长在10个小时左右。从关键温度点分析，烘烤曲线差异明显关键温度段处于[46℃，60℃] 之间。对比新龙沈下1902烤房与新田鲁村3004烤房，从[38℃，68℃]总烘烤时长约为154小时，[50℃，60℃]温度段之间，新田鲁村3004烘烤时间为43小时，新龙沈下1902烘烤时间为37小时，相差6小时。从上等烟比例看，[50℃，60℃]烘烤时长为43小时左右较好。

由图4可知，从总烘烤时长分析，云烟87第四炕次烟叶烘烤时长在180个小时左右。分析烘烤各关键阶段，烟叶变黄阶段38-42℃，烘烤时长在 66-70个小时为佳;烟叶定色阶段44-54℃，烤房烘烤时长在70-74个小时;烟叶干筋阶段60-68℃，烘烤时长在30-34个小时。从关键温度点分析，烘烤曲线差异明显关键温度段处于[50℃，68℃] 之间。对比6座烤房，十字李庄16904、十字李庄16902、百花陶辛43901及奚滩七房20204烤房，[50℃，68℃]温度段烘烤时长众数集中在66小时左右，[50℃，60℃]温度段烘烤时长众数在42小时左右;歙州潜口3907和歙州潜口3908烤房，[50℃，68℃]温度段烘烤时长体现不明显，[50℃，60℃]温度段烘烤时长众数在34小时左右。从上等烟比例看，[50℃，68℃]温度段烘烤时长在66小时左右、[50℃，60℃]温度段烘烤时长在42小时左右。

在确定鲜烟质量的情况，选择适宜的烘烤工艺，把握关键温度段对烤烟质量的影响，可在一定程度上提高烤后烟的上等烟比例。

四、小结与讨论

鲜烟质量是决定烤后烟叶质量的一项重要因素。通过数据分析表明，采收烟叶成熟度和成熟度一致性对烤后烟叶质量影响最明显。采收的烟叶类型、长势、病害等因素也对上等烟比例造成一定的影响，部分因素如烟叶类型可通过烘烤工艺弱化影响。从收集数据统计得出，云烟87最佳鲜烟质量组合为烟叶类型为正常烟，长势中等，无病害，成熟度为6，云烟97最佳鲜烟质量组合为烟叶类型为正常烟，长势中等，无病害，成熟度为7。据笔者了解，在实际烟叶烘烤中，鲜烟质量存在几十甚至几百种不同组合，如何获得最佳的上等烟比例，仍需通过大量的数据分析调优。

恰当烘烤工艺能将优质的鲜烟叶烘烤出最佳的质量。通过笔者数据分析表明，不同品种、不同炕次最佳烘烤工艺存在差异。本文从数据出发，分析了云烟87和云烟97第四炕次烟叶的烘烤工艺，提出了关键温度段及烘烤时长的建议，但关键温度段时间跨度仍然较大，进一步精确需更多数据支撑。

综上所述，研究最佳鲜烟质量组合和适宜烘烤工艺，对提高烟叶烤后质量，优化烟叶烘烤工艺具有一定的指导意义。

烤后烟叶质量是由烤前鲜烟质量和烤中烘烤工艺共同影响的结果，综合分析烤前鲜烟质量和烤中烘烤工艺，对提高烤后烟叶质量会达到“1+1>2”的效果。在鲜烟质量确定的情况下，选择何种最适宜的烘烤工艺，是皖南烟区下一步的研究方向。

参考文献：

[1]林志，谭军等.不同温湿度自控仪对烟叶烘烤的影响[J].现代农业科技，2021（24）：185-187.

[2]杨波，张喜峰.不同烘烤工艺对中部烟叶烘烤质量的影响[J].陕西农业科学，2021，67（11）：86-90.

[3]王定斌，吴传华.不同部位烟叶烘烤技术研究[J].现代农业科技，2013（06）：192+198.

[4]刘辉，祖庆学等.不同成熟度对鲜烟素质和烤后烟叶质量的影响[J].中国烟草科学，2020，41（02）：66-71+78.

[5]胡永涛，汪代斌等.不同成熟度鲜烟素质对烤后烟叶品质贡献度的研究[J/OL].中国农业科技导报.

[6]付安海，谭青涛等.自动加煤密集式烤房控制系统的比较研究[J].现代农业科技，2009（01）：281-282.

作者简介：姓名：李国欢 出生日期：1998-08-30 性别：女 民族：汉 籍贯：安徽宣城 职务/职称：工程师 学历：硕士 研究方向：烟叶信息化推广应用