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浅谈印刷过程中影响色彩再现的因素

王晋
  
速读·中旬
2014年10期

摘 要:随着印刷技术的不断发展和人们审美意识不断提高,人们对印刷品色彩的要求也越来越高。色彩是彩色胶印质量控制的关键环节,它直接影响到印刷品的质量。本文主要从纸张的性能对色彩再现的影响、油墨墨层厚度对色彩再现的影响、网点复制的完整性对色彩再现的影响、油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响、油墨乳化性对色彩再现的影响、印刷工艺对色彩再现的影响等几个方面进行分析,总结出影响印刷色彩的因素,通过控制影响因素以便印刷出更高质量的色彩。

关键词:印刷;色彩;网点;油墨乳化;叠印率

随着印刷技术的不断发展和人们审美意识不断提高,人们对印刷品色彩的要求也越来越高。彩色包装品的印刷色彩一方面要符合原稿的基本要求,另一方面对色彩鲜艳也有质量要求。色彩是彩色胶印质量控制的关键环节,它直接影响到印刷品的质量。实际上,印刷色彩的产生就是图像复制的过程,印刷品的复制质量体现在两个方面,即图像信息的色分解和色还原。那么影响色彩再现的因素有哪些呢?多年实践经验总结出影响印刷色彩鲜艳的因素大致分为以下几个方面。

一、纸张的性能对色彩再现的影响

1.纸张的表面平滑度对色彩的影响

纸张表面平滑度影响印迹复制,进而影响颜色再现。不平滑的纸面一般需要较大的压力,才能使它与油墨具有良好的接触程度。在一定范围内:纸张平滑度与压力和油墨转移率成正比。如油墨流动性、粘度、墨层厚度保持一定的量,增加压力往往使印迹铺展面积增大,油墨的连接料也会迅速在纸面形成比较稳定的墨层,有利于后续印色的叠加。但当墨层达到一定的厚度时,继续增加压力,纸张的低凹部位,却依然接触不良,油墨的转移率也不再升高。

2.纸张的吸收性对色彩的影响

纸张吸收性的强弱与颜色的饱和度有密切的关系。通常印刷质地疏松的纸张吸收性强,连接料会过量渗入承印物,从而导致印迹的饱和度减少、印迹干瘪。如果纸张毛细孔大,更会使色料连同连接料一起渗入纸张的空隙,造成承印物上的墨膜偏薄,进一步降低颜色饱和度,致使最后的色彩不鲜艳。同时吸收性小的纸张,能使墨膜的大部分呈现在纸张表面,使印迹墨层有较好的饱和度,从而使印刷品的颜色鲜艳。

二、油墨墨层厚度对色彩再现的影响

在印刷过程中,要使色彩鲜艳厚实,印刷品的墨层厚度是非常重要的技术参数。由于墨层厚度与色调的饱和度密切相关,印迹墨层厚度是否恰当,对复制色彩非常重要。这一点在签发印样的时候显得尤为重要,如果各色墨层厚度偏离了原稿原样,必然会使叠合后图画的色相失真。做好基础色的第一色墨量控制是尤为重要的,若这个基础打得不好,那么其他各色就很难补救。

为了使印刷品色相接近于原样,其他各色势必减少用量,这样得出的印刷品,各色的墨层厚度均会偏少,色彩的逼真性和鲜艳度就得不到保证。反之,基础色墨层过厚,以后各色势必跟着偏厚,如果不跟着偏厚,色相就会失去平衡。这样印出的包装印刷品色相虽接近于原稿,但是印得的图画沉闷焦浓,层次不清,导致包装印刷品质量下降,也就更谈不上色彩鲜艳了。所以,一般情况下用K值控制印品中的墨层厚度,即在网点扩大控制好的情况下,墨层厚度达到最大值,这样墨量印足后,才能达到画面色彩逼真的效果。

三、网点复制的完整性

网点复制质量对色彩有着非常重要的影响,是呈现图像色彩的基本单位,表达画面上鲜艳的颜色和敏感层次,网点准确再现才能保证原稿的色彩复制。因此,网点准确复制是印前和印刷工艺环节中的关键部分。由于工艺中限制网点的基本要求就不可避免地会出现网点扩大现象,更重要的是,这种扩大现象对于印刷品质量的影响是非常重要的。一方面,在胶印中,对印刷压力的追求使得网点扩大现象在所难免。网点扩大的程度越小,颜色相对越鲜艳。反之则画面沉闷、色彩饱和度减弱,层次不清、色彩的表现力不够。另一方面,网点扩大会引起颜色深、浅的变化,而这种变化与网点百分比并不成正比:在暗调区域,网点增大对色调的影响显著大于亮调区域,即亮调区域网点的微小变化不易被察觉,而暗调区域网点的细微变化比较显著。所以,网点的变化对于色彩再现的影响十分复杂,而对暗调部分的网点控制非常重要。

四、油墨传递和滚压过程中对印品色彩鲜艳度的影响

要使调成的油墨色彩鲜艳,一定要注意避开补色。例如印刷郁葱的树木时,必须采用淡黄墨才能使印成的树叶嫩绿可观,如果用深黄,黄墨中含有红,这样印得的树叶颜色发黑,色彩不鲜艳,表现力不够。要想在包装品上印刷得鲜艳,就要注意墨槽、墨辊的清洁,如果在涂布时墨斗和墨辊不清洁或者清理的不干净,混有其它色墨,就会造成偏色,同样造成色彩不鲜艳,表现力差。

五、油墨乳化性对色彩再现的影响

传统的胶印印刷方式,主要还是依靠水墨平衡来完成整个印刷过程,因此离不开用润湿液润湿印版空白部分,胶印是先上水后上墨,根据油墨的传递过程进行分析,就不可避免的出现乳化现象。过度乳化后的油墨,会造成印品色泽减淡、印迹墨层不厚实等现象,致使色彩鲜艳度降低。

胶印中根据实际需要还加入各种添加剂,例如催干剂、冲淡剂等。这些添加剂如果加入量过多,有时也会影响印刷品色彩鲜艳度。催干剂主要有金属的皂类,也属于强乳化剂。少量的催干剂对油墨的乳化起到一定的稳定作用,但如果加入量过多,就会造成油墨的乳化过度。冲淡剂有白油、白墨等。白油主要是由硬脂酸、碳酸镁、调墨油以及水混合而成的乳状液。这种乳状液会加速油墨的乳化程度,造成色彩暗淡,色泽不鲜艳。

参考文献:

[1]王能友.影响彩色包装印刷色彩鲜艳的因素[J].湖南包装,2003

[2]周乾.印刷品色彩质量控制的关键因素[J].印刷质量与标准化,2013(12):57-61

[3]王凯.浅析印刷品色彩再现的影响因素[J].印刷质量与标准化,2011(3):38-39

作者简介:

王晋(1978.3~  ),女,内蒙古人,内蒙古包头市包头轻工职业技术学院汽车与机电工程学院讲师,主要从事印刷技术及色彩管理等研究。

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