摘要：在建筑工程中，采用框架结构，一方面施工速度较快，另一方面会满足建筑使用需求，包括质量需求、防火需求以及承受需求等。在框架结构施工过程中，加强框架结构工程施工技术管理，做好每个环节的协调处理，有助于提升框架结构施工的整体性。

关键词：建筑施工；框架；施工技术

引言：

框架结构施工过程中，主要会出现两个方面的问题，一是裂缝问题，二是混凝土施工不规范问题。上述问题与应用的施工技术有关，加强框架结构技术管理尤为重要，具体管理包括模板技术、混凝土技术以及养护技术。此外加强施工材料的管理，从而提高框架结构的施工质量。

1框架结构施工要点

在框架结构施工中，使用钢筋混凝土作为承重梁和柱体，已经代替传统的结构形式。框架结构一般用于高层建筑，与原有的建筑结构形式比较，框架结构具有较强的稳定性，是由于框架结构具备抗震性能，在出现地震时，框架结构会向两个方向发生移动，避免对底部结构造成影响。

框架结构施工的准备阶段，应确定施工工序，其中钢筋绑扎、模板支护以及混凝土浇筑等，是工序中重要的组成部分。在钢筋绑扎过程中，应按照轴线位置，确定钢筋的位置，然后对钢筋进行绑扎。此外使用机械，操作机械安装钢结构。在具体的施工过程中，应按照统一的质量保证进行。

2框架结构施工管理技术

根据实际情况，制定科学合理的施工方案，保证框架结构施工正常的进行。加强施工方案的管理，要求施工企业制定详细的施工内容，每个环节涉及的管理工作，均应以保证施工质量为前提，严格按照流程进行施工，在规定的时间内完成工程建设。框架结构中梁体是重要的组成部分，施工企业按照建设标准，应控制轴线的位置，在水平风向和竖直方向，均应与设计要求相同，有助于充分发挥梁体的强度优势，提高框架结构的整体性。

我国在框架结构施工过程中，已经认识到施工管理的重要性，但是我国框架施工管理发展时间较晚，缺乏完善的管理体系，并且施工人员综合素质存在较大的差异，会使施工中出现许多问题，不利于框架结构的施工质量和安全性。施工企业应在管理工作中，实时汇总产生的信息，建立管理机制，针对施工中出现的问题，组织监理单位商讨解决方案，以便提升框架结构施工质量。

3框架结构施工中出现的问题

3.1裂缝问题

在框架结构施工中，经常会出现裂缝问题。引发裂缝问题的原因，与施工环境存在密切的关系。框架结构是以钢筋混凝土为主，混凝土在浇筑过程中，混凝土自身会出现水化热反应，产生热量会提升混凝土内部的温度，外部环境温度较低，受到温度差的作用，混凝土会出现热胀冷缩的情况，导致混凝土结构出现裂缝问题。

3.2混凝土施工不规范问题

在混凝土水管过程中，需要对多个环节进行管理，才能完成混凝土的浇筑施工。在每个环节加强操作的管理，使操作更加规范，提升混凝土浇筑质量。但是在具体施工期间，施工人员的操作技术、施工经验等存在问题，尤其是施工技术的应用缺乏规范性，与设定的标准存在较大的差距，会影响混凝土施工质量。如在钢筋绑扎环节，钢筋绑扎时未能对间距进行调整，导致钢筋的间距不均匀，会使混凝土的整体性受到影响，其中混凝土沉降情况较为明显，会使混凝土出现裂缝问题。此外在模板制作过程中，模板连接位置出现缝隙，或者未能对模板进行加固处理，在浇筑混凝土时，混凝土会通过缝隙流出，导致混凝土质量降低。在浇筑期间，施工人员未能进行充分的振捣，完成施工后，施工企业缺乏对混凝土有效的养护，最终导致混凝土质量受到影响。

4框架结构施工技术要点

4.1模板技术

混凝土浇筑时，会产生较强的压强，使用刚度较高的模板，提升混凝土施工质量。在模板安装过程中，应保证连接位置接缝紧密，才能避免在混凝土浇筑中出现漏浆的情况。使用的模板，施工企业应做好清洁工作，同时检测模板的变形量，如果模板出现无损等情况，应及时更换模板。在混凝土浇筑的准备阶段，应对模板进行洒水处理，但是控制洒水量，避免在模板内出现积水，整个洒水过程用于提升模板内部的光洁度。进入到混凝土的浇筑环节，施工人员应时刻观察模板的变化，如果模板接缝位置出现跑浆，或者模板出现变形情况，应及时暂停施工，拆除模板进行重新安装。在安装模板时，应控制模板的轴线，并且在模板上安装固定装置，固定装置的间距控制在0.5米作用，有注意提升模板的强度。

4.2混凝土技术

在混凝土浇筑环节，施工企业应清理模板内出现的杂质，并且检查钢筋的安装位置，清理钢筋上的污渍等。此外检查模板的安装规格，然后进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，根据结构的规格，采用不同的浇筑方法，如使用分层浇筑方法，每个层级在浇筑时，应缩短浇筑时间，并且对分层浇筑的混凝土进行凿毛处理，使不同层级的混凝土可以相互融合，提升混凝土的整体性。在浇筑中做好混凝土的振捣施工，如果使用插入式振捣设备，应做到快插慢拔，每个插入点的距离控制在合理的范围内，保证每个区域进行充分的振捣。在振捣期间，应避免振捣设备与模板和钢筋发生触碰。振捣期间，施工人员应密切观察模板的情况，模板上的预留孔是否出现渗漏情况，应及时处理出现的问题，以便混凝土浇筑施工正常的进行。

4.3混凝土养护技术

完成混凝土浇筑施工后，进入到混凝土养护环节。如果混凝土结构属于称重位置，应使用垫块，提升结构的称重能力。在养护强度未能达到标准时，应禁止施工人员在混凝土结构上踩踏，保证混凝土结构的整体性不受影响。在养护期间，使用草垫覆盖在结构上，向草垫上洒水，利用水降低混凝土内部的温度，在混凝土内部温度和外部温度趋于正常后，混凝土强度会快速提升，一般混凝土的养护时间为28天，其中前七天混凝土的强度会上升至80%，前七天的养护工作尤为重要。在养护期间，如果发现混凝土出现麻面，麻面与多用因素有关，一是振捣不充分、二是模板存在缝隙、三是钢筋距离较短、四是水泥坍落度较小，上述原因均会导致混凝土出现麻面，通过养护施工，有效处理麻面，可以提升混凝土结构的美观性，并且保证混凝土结构符合质量标准。

5框架结构材料管理

框架结构由钢筋混凝土组成，加强钢筋和混凝土材料的质量管理尤为重要。在钢筋质量管理工作中，要求使用的钢筋，应由施工企业对钢筋进行检测，检测内容如下，一是屈服强度、二是抗拉强度、三是抗弯强度、四是伸长率。做完上述检测，符合检测要求后，将钢筋放置在施工现场，对钢筋存储进行管理，要求在钢筋表面覆盖不透光的薄膜，防止混凝土出现锈蚀等质量问题。加强钢筋标号的管理，根据设计要求，确定不同标号的钢筋的数量，有助于提升施工质量，并且严格控制钢筋的采购成本。在混凝土材料管理工作中，水泥质量管理是重要的组成部分，选择水泥时，施工企业应选择水化热反应较低的水泥，按照强度要求确定不同标号水泥的使用量，水泥进入到现场后，应采用抽检的方法，对水泥的质量进行检查，符合规定后，选择现场通风干燥的位置存储水泥，安排专人负责水泥的存储和使用工作。在混凝土制拌过程中，严格按照配比进行制拌，合理控制水泥量，可以缩短水化热的反应时间，减少混凝土中热量的产生，避免混凝土出现热胀冷缩的情况。

结语：

综上所述，在框架结构施工过程中，应用科学合理的技术，做好各个环节的施工管理工作，一方面提升框架结构的施工质量，使框架结构更加安全稳定，另一方面提升工程施工速度，在规定的时间内完成工程建设，可以压缩施工成本。加强工程管理，可以实现各个环节的统一调度，提升框架结构施工的整体性，从而满足业主的需求，使施工企业可以获得更多的经济效益。

参考文献：

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