摘要：科技的迅猛发展推动了建筑行业的整体提升。为了保证建筑企业的健康持续发展，并且获得更高的经济效益，必须加强土地资源的利用效率。深基坑支护有利于高层建筑工程的发展，从而增强土地资源的利用率。本文根据建筑工程施工中深基坑支护技术的重要意义，探讨了深基坑支护技术的特点、现状和深基坑支护技术要点。

关键词：深基坑支护;施工技术;建筑工程中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-07-093

一、建筑工程施工中深基坑支护技术的重要意义

深基坑支护施工技术在建筑工程施工中的意义主要表现在以下三个方面：其一是深基坑支护工程的施工是基础工程施工的重要组成部分;深基坑施工技术是保证基础工程施工质量的一个非常重要的手段，具有许多独特的优点，在基础施工过程中起着非常重要的作用;其二是作为一项重要而有力地支撑，深基坑支护施工技术保证了基础工程施工的强度和承载力，提高了基础施工的可靠性和有效性;其三是深基坑支护施工技术为整个基础工程施工提供了质量保证，从而达到了建设项目的综合质量指标，从而提高了建筑工程施工的实际效果。提高深基坑支护施工技术管理的质量和水平。

二、建筑工程施工中的深基坑支护技术的特征

2.1复杂性

建筑工程施工人员在深基坑进行施工之前，需要加强对现场的相关地质的勘察，从而为施工提供科学合理的参数信息，这样才能够确保深基坑支护施工方案的合理编制，有效确保基坑支护施工的安全。

2.2安全性

在深基坑施工中，周围的地质环节必然会产生一定的影响，威胁着建筑物的安全稳定，安全隐患大，容易造成事故。特别是在一些施工中，鉴于支护工作不到位，外部影响较大，支护工作难以发挥相应作用，严重威胁建筑物稳定，安全事故在所难免。支护工程一旦发生安全事故，负面影响非常严重，影响施工顺利进行，甚至造成人员伤亡，增加投资成本，甚至引发工程矛盾纠纷，形成较大的资金和社会压力。

2.3地域性

施工人员在深基坑的支护施工中，需要结合该地区的土壤结构以及地质条件，对支护施工方案进行科学合理的选用，从而保证深基坑支护施工的安全，将施工质量以及施工效率不断提升，使建筑地下空间资源的应用效果合理得以体现。

三、深基坑支护技术应用存在现状

3.1实际施工与计划方案存在偏差

为保证深基坑支护技术的应用效果，应在技术正式实施前完成规划。事实上，许多前期支护设计与实际施工存在较大差异，这对建设项目的质量和完成效率有着重大影响。造成实际施工与既定方案不符的原因很多，如职工未按设计要求使用水泥，造成水泥质量低、强度不够等。另外，由于企业培训不到位，施工人员注意力不集中，责任心不强，致使某一工序的质量大打折扣，这也导致实际施工与既定方案存在明显差异。一些施工单位盲目追求经济效益，忽视职业道德和技术要求，使用低成本劣质材料或偷工减料，不仅影响深基坑支护的发挥，而且给建筑物的使用带来风险，可能导致塌方等严重事故。

3.2土方开挖工程质量的缺陷

土方开挖工程对深基坑支护具有重要意义。但一些施工单位对此认识不足，给支护质量管理带来了不利影响。土方开挖时，团队成员之间沟通不畅，会对工作效率产生负面影响。一些单位出于应付任务期的苛刻，也会破坏质量控制的效果，不利于工程的稳定。调查还发现，不少施工企业没有按照国家和行业相关标准施工，施工现场秩序混乱，涂料堆放不规范，存在安全隐患，影响工程质量。

3.3边坡修理养护质量问题

实践表明，开展深基坑支护的一个重要前提是修理维护好边坡。目前我国在边坡修理及养护方面存在问题较大，究其原因主要是施工方一味追求效率，施工人员综合素质低、责任意识缺乏等。尤其对一些工期较短的工程，管理者容易忽视边坡修护质量。

3.4施工者素质普遍不足

建设方必须建设一支高素质的队伍，以适应现代化建设的需要。然而，深基坑支护队伍的质量并不高。受国家职业教育发展的制约，大部分深基坑支护工作都是外来务工人员。虽然他们能够吃苦耐劳，但由于受教育程度低，新知识和新技术的认识和应用滞后，难以支持深基坑支护工作的可持续发展。

四、建筑工程施工中的深基坑支护技术要点

4.1钢板桩支护技术

钢板桩主要由带锁口的热轧钢板制成。钢板桩之间的合理连接可以形成钢板桩墙。目前钢板桩的形式主要有U型和Z型。钢板桩因其施工简单、重复使用、施工周期短而得到广泛应用。然而，由于高水位地区的钢板桩，在开挖后需要进行水分离处理，支护刚度低，变形大，施工结束后需要拔出，对周围地基产生影响。

4.2地下连续墙

地下连续墙由于其整体刚度大、防渗效果好等特点，被广泛应用于地下水位软黏土、沙土等施工环境中。目前，地下连续墙不仅是基坑施工中的支护结构，而且是主体结构的侧墙。支护效果好，在一定程度上可以避免软土层的变形。地下连续墙是一种地面挖沟机。沿深基坑工程周边轴线，依托挡土墙，每次开挖一定长度（单位沟段）。开挖至设计深度，清除沉淀物后，地面加工的钢架（钢筋笼）由槽底向上浇筑，用起重机械将钢架（钢筋笼）放入灌满泥浆的沟槽内，用导管灌注，用混凝土浇筑代替泥浆。混凝土浇筑至设计标高后，完成一个单元沟段的施工。这样，在地下采用特殊的接缝法建造钢筋混凝土连续墙，作为截水、防渗、承重和挡土结构。

4.3排桩支护技术

排桩支护主要是指按桩间距布置挖孔桩和钻孔桩，并进行挡土处理，使两者之间形成更密集的方式。柱状灌注桩的刚度在实际应用中是好的，但由于它们之间的连接不好，需要在一定的范围内进行。与开挖深度7～15m相比，适合软弱地层使用，接缝防水性能较差。根据地质条件，从注浆桩、搅拌桩、旋喷桩中选择合适的方法，解决防水问题。

4.4土钉支护施工技术

土钉墙支护施工技术的主要原则是利用土钉与土体之间的摩擦来保证深基坑支护土层的稳定性。在实际应用施工中，应结合现场施工情况，提高土钉的拉力和强度，保证弯矩和拉力的相互作用，并按有关要求进行土钉试验，验证土钉的拔出力，以确保能满足施工要求。同时，为便于后期施工，应合理计算钻机长度和土钉支护深度，并标明土钉支护的孔深。水泥砂浆的掺量和水灰比需要控制，以保证其能满足基坑支护施工的要求。

4.5深层水泥搅拌桩支护技术

深层水泥搅拌桩支护采用水泥作养护剂，采用机械设备搅拌。固化剂和软土地基混合形成相应的物理反应和硬化。最后形成整体性好、强度高的水土桩墙进行支护。基坑开挖深度不超过6m，施工企业需要加强施工技术的合理应用，因为技术体系不完善，会对综合施工项目产生影响，容易产生返工等情况。会对施工质量产生影响。

结语：

总之，深基坑支护技术是基础工程施工中非常重要的一部分。深基坑施工技术作为保证基础工程施工质量的重要手段，在施工过程中应高度重视和加强管理。为了使建筑业发展更加顺利，需要分析深基坑支护施工过程中的不足，并结合工程实际情况，加强对深基坑支护施工过程的监督。同时我们必须不断优化深基坑支护技术，促使我国建筑工程行业蓬勃发展。

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