摘要：化工企业在生产过程中，由于受到生产环境和生产原材料的影响，极易导致工作人员受到身体上的创伤，比如有毒气体侵入、炸伤、烧伤等，这些都会威胁到工作人员的身心健康，同时也会给化工企业的安全生产带来不利的影响，要制定具有合理性的化工安全生产策略。推行化工安全生产不仅有助于提高化工企业的经济效益，还能够从根本上保障工作人员的生命安全，进而能够促进我国的化工产业的健康发展。

关键词：化工;生产技术管理;安全生产;关系中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-10-023

前言

随着社会经济不断发展，人们的生活水平越来越高，化工产品已经逐渐进入人们的生产生活中。随着人们日益增加的需求量，化工企业在发展过程中，也逐渐改变生产管理模式，由传统人工模式逐步转化为机械化生产管理模式，从而提高生产效率，扩大生产规模，从而满足各行各业化工产品需求。

1化工安全生产中存在的问题

1.1工作人员的安全意识较为薄弱

对于化工企业来说，一般规模较大，工作人员较多，为了确保企业能够正常的生产运营，各组成部分往往会配备专门的管理人员，由管理人员统筹安排工作，并且负责安全管理工作。但是从实际情况来看，大部分化工企业管理人员的管理意识并不能够满足实际工作的需求，导致工作人员严重缺乏安全意识，并且认为安全管理完全会有专门的管理部门负责，与自身没有太大关系。在化工生产中，企业领导者过分追求效益，往往忽略安全的重要性，导致安全生产工作开展的效果并不佳。除此以外，化工企业还普遍存在着安全培训不到位、责任落实不到位的问题，严重阻碍了工作人员安全意识的树立，从而会对企业的发展产生不良的影响。

1.2安全生产过程中资金投入不足

产品质量和经济效益是化工企业追求的目标，为了能够实现这一目标，最好的方式就是落实安全管理，这样能够将安全与生产有效结合在一起，不但能够满足安全生产标准的要求，还能够促进化工企业的稳定发展。但是从实际情况来看，部分化工企业往往只注重眼前利益，并未将企业发展与安全管理结合在一起，严重影响到了化工企业的安全生产。一些化工企业为了获取更大的经济效益，会选择不合格的材料，产品质量虽然能够得到保障，但是却增大了生产安全。另外，部分企业的生产设备和技术较为落后，不能满足国家提出的相关规定，容易导致安全隐患的出现。正是因为生产过程中资金投入不足，导致各类问题频繁的出现，严重影响到了企业的正常发展。

1.3化工生产设备存在安全隐患

对于化工生产来说，具有较强的连续性，生产不能停顿，一旦在生产过程中出现停顿，很有可能会影响产品的质量。一些化工企业为了能够实现经济效益的提升，会盲目的扩大生产规模，而并没有考虑到生产设备的投入，这样就只能够让原本的生产设备进行超负荷工作，最终导致安全隐患的出现。除此以外，一些化工企业并没有对生产设备做到全面的检查和维修，这样做尽管能够实现成本的节约，但是也会给企业正常的安全生产带来很多问题。

1.4权责不明现象普遍

权利和责任明确，这也是工作人员落实工作职责和考察的重要依据和标准。但是从目前情况来看，化工企业存在权责不明的问题，导致工作人员在安全生产过程中没有责任意识，致使一些措施始终得不到有效的落实。另外，在实际生产过程中，工作人员经常会出现越位或是推脱责任的情况，在一定程度上也阻碍了化工安全生产的顺利进行。

1.5化工企业各部门之间缺少有效的协作

化工企业是一个整体，化工安全生产是一项综合性和系统性的工作，所以工作相对较为复杂，各部门之间需要互相配合协作，如果发现安全隐患，就需要公共进行处理，这样才能够保障安全生产管理工作落实到位，才能够有效提高化工企业生产的效率。但是从实际情况来看，企业各部门之间相互独立，缺少有效的协作，导致化工企业安全生产的衔接性出现问题，从而会导致安全生产的效率下降。

2提高化工安全生产与管理的对策

2.1提高安全生产意识

在化工生产过程中，应该发挥主观能动性，自上而下的提高每一位员工的安全生产意识，首先应该加强员工的安全教育培训，提高员工的安全生产意识，从而指导安全生产行为。其次，企业要根据自身发展特点，组织一些安全活动，让员工积极参与，在活动过程中，让员工认识到安全生产的重要性。最后，企业应该加强安全教育文化建设，对员工产生潜移默化的影响，逐渐提高企业员工安全责任意识，从而规范自身生产行为，做到安全生产。

2.2建立健全安全管理制度

化工企业在安全生产与管理过程中，必须建立健全安全管理制度，为员工生产工作提供制度保障。首先员工在生产过程中可以按照相应操作流程进行各项生产操作，避免工作人员在操作过程中出现不必要的错误;其次，有利于加强企业内部生产管控力度，为了贯彻落实各项安全管理制度，企业应该安排相应监管人员监管制度的落实情况，对于一些落实不到位的规章制度，第一次给予警告，如果还不具体落实，就要对该工作人员进行适当惩罚，从而让其认识到安全生产的重要性。

2.3科学选用生产原料与生产设备

化工原料本身具有危害性，化工设备在使用过程中也处于高压高温的状态，因此，化工材料与设备在使用过程中都有一定的危险性。如果企业在购买过程中为了节省成本，购进质量差的化工原料与设备，那么就会增加使用风险，一旦发生安全事故，对企业与员工会造成更大的伤害。因此，企业应该重视原料与设备的质量，选用适合企业生产的原料与设备，遵循“安全生产”的理念，制定相应购买计划，保障购进的原料都能进行有效的使用，避免造成化工原料浪费现象。另外在生产过程中注重环保，遵循“绿色生产”理念，从而促进企业的可持续发展。

结束语

综上所述，企业在安全生产与管理过程中要建立健全管理制度、加大资金投入、提高工作人员安全生产意识、科学选取化工原料与设备，做好化工安全生产与管理相关工作，保障各项生产工作顺利实施，减少安全事故发生，保障工作人员的生命财产安全，为化工安全生产与管理提供保障，从而促进化工企业持续发展。

参考文献

[1]汤力.化工安全生产及管理模式的策略[J].化工管理，2020（19）：124-125.

[2]杜玉科.对化工安全生产与管理模式的分析[J].建筑工程技术与设计，2018（11）：105.

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