摘要：随着现代化社会经济结构体制的改革和发展，工业化行业进程被不断推进，此种全新形式环境下，工程机械发展领域同样存在着越来越多的问题和不足，需要积极引进全新管理和生产技术，更好的提高和完善自动化技术以及智能化技术的核心管理效果和质量。本文首先针对机电一体化作用进行详细探索和研究，并且在此基础上，进一步总结出机电一体化应用。

关键词：机电一体化;工程机械;人力投入;柴油动力发电机

随着时代不断发展和进步，全新时代下的国家经济发展水平，进一步影响工业发展科学技术水平随之提高，更多的全新生产技术以及方法被应用于行业结构中，发挥着重要作用和现实意义。随着工程机械生产领域和行业不断发展，无论是技术水平还是生产范围，都不断扩大，导致工程机械对于自动化技术的实际要求有所提升。

一、机电一体化作用

由于机电一体化核心技术和系统自身存在着较为明显的特点，其一，主要体现在自动数据检测相关信息特点，此种技术主要通过针对相关系统开展自动化系统检测，从而针对工程建设过程中，机械以及设备等实际运转情况开展全面性数据诊断等相关流程，除此之外，工程机械与设备内部结构中，引进机电一体化技术能够进一步提升和强化建筑工程核心建设速度和效率，最终有效提升工程机械系统数据检测效果。其二，工程机械所产生数据精准程度相对较高，由于机电一体化技术自身能够有效降低和减少由于人为因素所产生的工程数据误差以及不良技术操作，进一步有利于提升工程机械建设的效率和质量。除此之外，工程机械自身还具备智能化和自动化等相关特点，从本质上说，工程机械设备能够始终处于自动化运转实际状态，不仅能够减少人力投入，还可以不断提升工程机械在日常运转和操作过程中的自动化技术水平，从根本上提升工业生产效率。

（一）提高工程生产效率

在工程机械操作过程中，将机电一体化技术与之相互结合，能够有效提高自然能源的实际利用质量和效率，进而不断促进设备向绿色环保方向发展。其中传统工程机械设备会严重阻碍和影响自然能源的核心利用效率。并且在后续维护和管理过程中，会排出的较多的污染物质，进而自然环境造成影响。同时机电一体化技术在实际应用过程中，不仅能够有效完善和改进工程机械对于能源的损耗和使用问题，还可以从根本上节约自然能源，减少经济成本的支出[1]。比如：针对携带电子化节能控制功能的挖掘设备进行详细探索和研究，最终得出相关结论：由于其设备内部结构中，泵自身转速可以通过技术条件进行进一步优化和完善，最终导致泵机械自身磨损程度能够有效降低，通过技术进行控制和管理后，导致泵设备的整体运转进程以及自身实际功率均得到一定程度的提升，进而增加生产质量和效率、

（二）增加机械应用范围

机电一体化技术由于自身技术优势和特点，在各个行业得到了全面应用，进一步推动工程机械设备和结构的全面发展，其中工程机械各个区域系统使用机电一体化技术后，能够根据自身运转情况和属性，相对独立的实现和完成任务目标。另外，在更加高精尖生产和工业行业中，微型机电一体化技术的应用和操作能够支持小体积工程机械的正常运转。比如：在工业发展行业和领域中，部分高污染区域或者高危区域中，技术人员将工程机械设备与机电一体化技术相互结合，进而研究出无人挖掘设备，致使其设备能够在超远距离环境下，实现对施工环境的正常运转和作业，进一步确保操作人员自身人身安全问题。同时，随着我国微小型机电技术的不断研发和创新，此种技术被应用至更多的生产和工业领域中，比如：医学行业、军事、工业生产以及信息通信等相关行业，最大限度提高人们的基础生活质量和水平。

（三）有效控制设备消耗

在工程机械应用和项目核心建设过程中，机械是重要组成部分，然而传统机械以及设备在使用过程中，需要大量能源作为支撑，比如：柴油动力发电机等，并且在设备应用时存在着问题和不足，无法满足社会的快速发展，所以工程机械设备想要进一步保证生产质量，应该积极围绕行业需求以及市场发展环境，进一步优化机电一体化技术，同时还需要从减少自然能源消耗作为核心出发点，不断强化节能技术，从工程机械设备运转方面进一步降低能源整体消耗，从根本上防止环境污染情况增加[2]。

二、机电一体化应用

（一）机械监控环节应用

在工程机械运转和生产过程中，不同结构零部件的相互配合是确保机械设备正常生产和运转的基础条件。其中机械工作正常状态的数据反馈，是保证其安全工作的重要基础前提。为此在机电一体化技术不断应用环境下，机械设备能够有效监督自身运转实际状态，并且管理部门和技术人员还需要根据设备外部显示区域和指示灯，进一步明确设备运行状态，从根本上保证设备的安全系数。

（二）机械制造环节应用

现阶段工程机械生产和运转普遍向智能化和自动化方向发展，并且使用机电一体化技术，能够让工程的机械以及设备更加趋近于智能化。为此工程机械应用过程中，积极引进机电一体化技术，必然会推进智能化设备和工业发展进程。所以实际开展自动化技术应用过程中，人工参与是不可缺少的重要环节，为此企业以及管理部门必须在工程机械正式生产过程中针对基础参数开展进一步设定。但是将机电一体化技术应用在现代化工程机械设备内部结构中时，则可以凭借其智能化技术，完全舍弃人工的辅助操作。尤其针对基础参数进行设定时，可以完全凭借机器人以及机械自身运转情况进行调整和控制，进而不断满足机械实际生产需求。

（三）机械工作强度环节应用

在传统工程机械和设备操作和生产过程中，由于工业生产数量相对较大，因此需要引进大量的机械设备，保证行业的正常运转。加上大多数工业设备自身结构和占地面积相对较大，因此如果利用人工实现日常操作，其整体难度会不断提升，进而降低工业机械设备生产质量和效率，同时大型设备过于复杂，一定程度上会提升技术人员应用难度，此种现状不仅会提高工程机械运转难度，还会增加技术人员和管理部门工作压力和生产强度，进一步减少员工工作积极性和热情[3]。随着机电一体化技术不断被推广和宣传，已经被各行各业广泛应用，其中许多设备已经凭借机电一体化技术有效实现了半自动化操作或者全自动化技术操作，为此，技术人员仅需要开展相对简单的系统控制，就可以实现基础技术操作，一定程度上提升工程机械运转效率和核心质量。在现代化工程机械与设备运转过程中，尤其重要的则是人工操作环节，机上传统工程机械操作模式，极易造成操作人员的高强度工作，最终产生过度疲劳现状，从而造成生产损失，为此企业积极引进机电一体化技术，进一步降低和减少人工介入以及操作整体流程，尽可能减少或者降低由于系统运转导致的失误问题，保证工程机械设备工作准确程度。

结束语：

由此可见，工程机械在生产和运转过程中，机电一体化技术能够更好地控制整体生产系统结构，进一步提高生产质量和效率，为工程机械与设备技术打下坚实基础和保证。同时，机电一体化技术在工程机械设备发展过程中，能够进一步推动机械设备向智能化方向发展，进一步提高系统生产性能以及精准程度，从根本上满足现代化社会对于工业发展的实际要求。

参考文献

[1]张晓勇. 机电一体化技术在工程机械中的应用探讨[J]. 建筑建材装饰， 2019， 000（019）：176-177.

[2]姜梦飞. 机电一体化的发展及在工程机械中的应用研究[J]. 现代工业经济和信息化， 2020， v.10;No.197（11）：115-116.

[3]张斯其， 徐茂林， 张科. 关于机电一体化技术在工程机械中的应用研究[J]. 内燃机与配件， 2020， 000（006）：P.247-249.