摘要：随着我国基础建设事业的快速发展，加上高科技研究领域不断突破后产出的技术成果的有效辅助，社会建筑工程行业的发展越来越具有高科技性、高理论指导性等特点。高支模施工技术就是在这样的时代需求下孕育而生的，凭借着自身操作便捷和高安全性的特点，受到现代工业建筑工程施工人员的极大青睐。除此之外，高支模施工技术对于现代化工业建筑工程的施工质量保障也有极大的辅助作用。本文从介绍高支模施工技术的主要特点着手，分析高支模施工技术在工业建筑施工中的运用，并指出该项技术使用过程中的注意事项，以期为后续的深入研究提供文献资料参考。

关键词：高支模技术;现场施工;工业建筑工程

所谓的高支模施工技术，从本质上来说更接近于一种施工标准概念。一般来说，我们将建筑施工中所使用的高度大于五米的钢管支架以及其上的模板共称为高支模。其产生原因，主要是因为在现代化工业建筑施工上，由于工业建筑自身的性能需求和空间需求等，使得工业建筑外观上的发展趋势向着高度更高、建维度更大、建筑结构更紧密等方向发展，为了满足这一工业需求，在施工过程中不得不采取更新的施工方式。然而，高支模技术虽然对施工人员而言有很大的便捷性，但是就整体施工工作而言却是另外一种情况。从目前国内的高支模施工实践来看，危险性强、工作难度大以及对施工人员的专业性要求更严苛才是真正现状，也是限制高支模施工技术全面普及和深度发展的重要原因。

一、高支模施工技术的主要特点

（一）高度危险性

高支模施工技术应对的施工环境是咋高空作业的环境下，安全防护措施本身比较偏向于施工人员本身极度重视人身安全时才能够充分保障人员的安全。一旦施工人员出现任何精神上的疏忽，这种保护方式也会给施工人员带来一定程度的可怕记忆。因此，高支模施工技术是一项具有高危险性的工作。

因此，在进行高支模施工之前，必须做好三方面的完全准备：

1. 施工人员的个人准备。重视施工人员的情绪检查和状态确认，施工过程中需要施工人员高度警惕，万不能出现任何的精神放松。稍有不慎都可能出现非常严重的后果，即便人不坠落，悬挂在高空也是一项非常危险且恐怖的事情，更别说悬空本身就可能引起一定的危险，比如身上的工具安全扣没有扣紧带来的工具掉落可能会砸伤施工人员或者下方路过人员等;

2. 施工工具的确认。在进行施工之前，必须要严格检查施工工具和施工设备。比如，架体的质量是否出现问题？架体搭设是否在标准化的要求下进行？除此之外，开展施工的工具以及工具安全扣是否出现松动等;

3. 安全防护的确认。安全防护措施直接关系到施工人员的人身安全，一定要严肃认真地执行检查工作。特别是安全绳的磨损、缠绕方式等方面的内容在每次进行施工之前都必须认真检查好。

（二）高施工难度

高空作业本身就是在一个特殊的工作环境下完成常规的，甚至高于常规作业标准的施工项目。对于施工人员来说，高空作业显然不同于地面作业，无论是作业空间、作业方式或者是作业强度都会受到极大的限制。一般来说，进行高支模施工时，需要严格控制支架的水平搭设问题、横向跨度问题及竖直方向的高度设置问题等。这些设定内容一方面需要遵循高空作业的施工标准，另一方面也要遵循施工人员的施工习惯。

二、高支模施工技术在工业建筑工程中的运用

一般来说，高支模施工技术应用的场景是非常复杂的。因此，也不存在固定化的高支模施工配套施工技术标准，更多需要现场管理人员和施工人员依据自身的施工经验进行合理安排。但是，高支模施工技术的应用是有一定的基本原则的。一般情况下，要选择施工工艺效率高、机械化施工程度高、施工环境搭建简单且具备模板可循环利用的施工方式。其主要目的还是在于用最简单的支架搭建方式创造施工环境，并且能够高效地完成施工任务。

（一）施工原材料要求

1. 钢管材料的要求

对于高支模施工而言，需要对钢管脚手架的质量进行严格的审查。一般来说，作为主要材料的钢管，需要从材料自身的强度、质量、外直径等多方面进行综合考量。这些物理性质在高空作业期间都会对施工产生极大的影响。所以，钢管材料本身就决定着高空作业的场合，也引领着高支模施工技术的使用方式。一般在进行高支模架构使用之前，需要考察现场施工环境、作业时间跨度等问题。还要对钢管是否出现分层、表面裂痕等问题进行排查，以免由于表面过于光滑引起施工人员意外。

2. 模板材料的要求

在进行土建施工环节上，对于模板材料的强度要求是比较高的，主要是因为模板材料在防潮、防变形方面的作用极大影响着整个工程的最终施工效果。因此，在施工时必须科学严谨地验证供应模板材料的技术参数，做好验收工作。除此之外，还需要立足现场施工的基本情况进行施工材料的综合性能考量标准，比如，在北方地区施工时需要考虑材料的脆性，在冬季带来时能够更好地保持自身的版型;在南方施工，特别是沿海地区施工时，还要考虑材料的耐潮性能等。不仅如此，材料的强度以及整体工程的结构稳定性也是需要重点考虑的因素。

3. 扣件材料的要求

在进行高支模施工的过程中，对架构关键连接处的需要由锻铸扣件进行连接。因此，需要重点把握扣件的质量，特别是扣件本身的抗应力性能和抗形变能力都需要进行综合考量。初次之外，还需要对扣件的口径和钢管材料的内、外直径进行匹配，主要是因为扣件的应用通常需要与螺栓进行配套使用，以实现进一步提升扣件材料使用适配度的需要。

（二）施工体系的安装

高支架施工技术是一项施工技术标准，这项技术的重点应该在于对材料的选择和施工体系的安装问题上。通常需要分三步进行安装：

1. 施工前的规划。施工人员需要到施工现场进行考察，明确施工现场的全部数据。根据测量到的环境数据情况进行施工校准，主要是设计图纸与现实的校准、施工技术参数与实际现场环境的校准、相关仪器设备的尺寸和运行调整校准等;

2. 安装前的准备。在开始安装之前，施工人员需要再次确认施工计划，并且就施工工具和施工设备进行全面检查。一切准备工作都审核、检查完毕后，才能开始安装工作;

3. 安装注意事项。在进行模板安装时，一定要对模板材料本身和拼接技术进行全面考虑，特别是在模板材料拼接问题上，必须要严格按照施工标准进行，注意拼接板之间的空隙问题。在完成拼接工作之后，还需要检查模板的表面处理问题，以免出现安全隐患。进行支顶模板安装时，必须先对楼面的标高进行精度校正。安装脚手架时，则必须主动对横向和纵向的有效把握，并且对于安装成品必须确认结构的稳定性，脚手架的关键部位必须处于锁死状态。

除上述三点之外，还需要注意到时，施工过程中使用的全部脚手架，在立柱的搭建工作上尽量保持统一的中心线，以提升纵向的稳定性。

（三）混凝土的浇筑

一般来说，混凝土浇筑的主要方式利用管道泵进行操作的。在进行浇筑的过程中，主要的影响因素在于管道泵的冲击力问题。应该尽量降低这种冲击，减小相关施工外框架的受力负荷。除此之外，还需要考虑到则是浇筑顺序的问题，应该从大面积施工区域开始逐渐向细化区域移动。

（四）高支模的拆除

在施工结束后，高支模架构需要及时拆除。整个框架的拆除是非常繁琐的项目，必须按照一定的工作顺序进行才能使得整体拆除工作的效率得到保证。除此之外，应该注意高支模拆除对建筑主体的破坏问题，尤其是部分高强度材料组成的部分需要考虑分段拆除。

三、高支模施工技术应用中的注意事项

（一）施工安全防护

高支模施工技术作为高空作业项目，其施工过程中的安全性问题是需要重点强调的工作内容。要从高支模架构材料、安装工序以及人员安全性等多个方面进行综合考虑，实现对高支模施工安全防护工作的有效落实。

（二）施工工序确定

施工工序确认工作需要遵循三步原则：

第一步，施工人员在开展施工之前，必须先到现场了解情况，进行深入地现场勘探工作。对于现场实际测量的结果与施工图纸进行对照，对关键施工数据进行严格的校准，保证现场施工过程中的全面性与严谨性;

第二步，对现场施工材料进行严格的验收。建筑原材料的质量将会直接影响到工程的质量，特别是在进行高支模施工过程中，钢管材料强度和完整度、扣件材料尺寸和抗应力能力等等;

第三步，重视监理和审核工作。项目竣工后应该由专业人员进行验收。

（三）加强监督管理

建筑工程作业的过程中，监理工作是非常必要的。能够对施工现场进行有力的监督管理，高效统筹现场施工，保证施工的质量和施工安全。在高支模施工技术上，监理人员应该保持高度警惕，并且进行重点管理。施工过程中的诸多细节问题、技术执行标准问题都需要有监理人员在一旁给予有效监督，特别是对安全防护技术和施工工具的检查工作。除此之外，只有监督是不够的，还需要建立起一整套完成的激励和惩罚制度。在现场施工安全管理问题上，监理人员秉承更高的职业标准，以免出现安全事故。

结语：

综上所述，高支模施工技术的出现是时代发展的必然产物。这一项技术的出现，对工业建筑工程而言有其优势也有其弊端。优势在于，帮助施工人员能够更高效地完场工业建筑施工需要，并且能够在高空作业的过程中为工作人员提供一定的安全保障。但是弊端也非常明显，对施工人员的专业要求高、施工构成中的难度系数大等。因此，要正确看待高支模施工技术，明确其作为辅助技术的各项特点。在进行施工之前，应该与各个项目单位进行提前沟通，做好相关的组织工作和管理工作，以实现高效完成施工任务的目的。

参考文献

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