摘要：伴随着国家社会经济的快速发展进步，我国建筑业得到了巨大的发展，装配式建筑施工因其众多的优势而备受建筑相关人员的欢迎。所以在施工中，需要重视建筑设计，从而才能让装配式建筑施工质量获得提高。文章先紧紧围绕影响装配式建筑施工质量的关键因素展开分析，提出相对应的控制措施。

关键词：装配式建筑;施工质量;影响因素;控制措施

随着城市化进程的逐步加快，建筑需求量逐渐增加，为了能够有效提高建筑施工效率，装配式建筑获得较大程度的运用。施工质量作为直接关系到总体装配式建筑质量和使用寿命的关键一环，需要对其展开严格的控制。

一、影响装配式建筑施工质量的关键因素

（一）人员因素

现如今，有些装配式建筑工程中，存在专业人员配置不够的现象。一方面，生产预制构件中，生产人员未能熟练掌握充足的构件生产技术与知识，不具备严控预制构件质量的意识，无法采用有效的方法来提高预制构件产品的质量水平。现场施工中的构件吊装、安装人员，并不具备较为专业的技术水平，无法仔细根据特定工艺展开施工，施工过程简单，容易留下质量问题。

（二）工艺因素

生产制造时，经常会产生尺寸偏差、错台以及漏浆等问题，主要是因为未能严密对模板的拼缝实施拼接、未能紧密加固模板等，在实施浇筑混凝土前，要能够对模板尺寸实施准确定位，确保螺栓松紧程度符合标准。由于预留模板固定螺栓的位置非常可能产生混凝土振捣密实度不到位的问题，将会让部分地方产生空鼓问题;实施洒水养护当中容易出现结合面裂缝;如果无法严控夹层厚度，那么会让坐浆层厚度增大，产生偏移，或者是坐浆层厚度变小，造成结合面产生空气问题;在浇筑混凝土当中未能清理干净杂物;混凝土振捣时存在表面不平整、漏浆的现象，将会对其外观产生直接的影响;在安装过程中，未能精准实施放线，造成标高产生偏差;在保护成品当中，预先拆除模板等。

（三）物料因素

预制构件生产中，受物料因素的影响，如工作人员施工中未能结合施工标准施工，在混凝土施工中，未能有效控制其中的配合比，造成混凝土施工质量遭到影响。在坐浆——注浆湿式连接当中，一旦施工质量、配合比出现不足，将会对其最终的施工质量产生影响。在拌制物料当中，部分施工人员未能结合规范标准展开操作，存在次数不足。浇筑混凝土中，浇筑叠合板位置的工作非常关键，可部分施工人员粗心马虎，导致其厚度未能达到标准，导致基本位置出现偏离问题。这些物料问题的出现，都会给装配式建筑施工质量带来一定的影响。

二、控制装配式建筑施工质量的措施

（一）合理控制人员因素

施工工作人员的质量意识、专业化程度作为影响装配式建筑施工质量的重要因素，因此实施质量控制，要加强对人员因素的管理控制力度。

第一，装配式建筑预制构件生产工厂的制作工作人员，需要严格掌握好相对应的预制构件生产技术规程以及生产质量标准，经过对生产人员定期展开培训，让生产人员可以结合技术要求高品质高质量完成构建生产。生产企业质量管理单位需要设定相对应的监督抽检模式，针对生产中关键节点以及主要产品参数实施抽检和检测，让产品不同技术指标符合质量要求。第二，现场操作工作者要熟练掌握装配式建筑施工的技术要点，定期维护以及保养工程中所运用到的机械设备，在施工现场实施预制构件安装中，尤其是在钢筋焊接、机械连接、灌浆套管连接等关键节点，需要严格根据图纸、技术要求来实现。管理部门要在现场展开一系列的监督管理控制，每一名工作人员要结合自身职责、工作要求展开日常工作，加强不同质量管控工作效果。检查工作人员要在现场把各项隐蔽工程验收检查记录做到位，留下相关资料。值得说的是，在针对人员因素的控制过程中，要综合现场工作人员的数量、特点以及实际情况等，制定出个性化现场区域人员管理工作计划与内容，在科学合理展开人员管控活动中，优化处理与完善现场人员管理工作，在增强人员管控效果的基础上，利用责任化制度与管理方法等增强现场人员管理效果，保证获得理想的管控效果。

（二）全面提高施工工艺质量

首先，预制建筑构件中，要确保工厂具备有关资质，真正结合设计图纸与文件展开。在具体生产中，针对预制构件涉及到的不同环节，都需要通过工厂质检工作人员、监理人员的自我检验和隐蔽工厂核验之后，才可以正式投入运用。完成生产后，要展开对应的养护工作，全面对构件质量实施检测。

其次，严控吊装预制构件质量。第一，吊装空调板、阳台板时，要利用吊环、吊钩等设备，确保二者竖向合力能够与梁板保持垂直状态，保证每一个吊点受力均匀，确保吊运平稳状态。第二，吊装梁下预制构件中，要把构件孔洞、起重设备孔对齐，预防出现孔位偏移问题。在吊装PCF外墙板当中，要利用专业化的吊装设备，利用卸扣把起板上吊环、钢丝绳进行连接，保证连接紧密程度，在起吊当中要预防外墙板与其他堆放架相碰撞。第三，吊装扶手板时，要及时检查吊环、板面上预留孔洞是否稳固连接，禁止产生倾斜起吊的问题。

最后，存放预制构件时，严格控制好堆放的高度，避免太高对底层构件带来磨损，在构件连接部位设置软橡胶垫或者泡沫，发挥出缓冲的效果，预防在接触时出现相互作用力，影响构件的质量。另外，还需要设置换门的棚子来进行构件堆放，专棚专用。利用防水垫块放到构件底部，防止钢筋产生变形、腐蚀等问题。

（三）材料因素的合理管控

在任何的一项建筑工程建设过程中，材料都是非常重要的一部分，作为质量的关键影响因素，如果材料质量不符合标准，那么即便人员再高水平、再专业、所运用的施工工艺再先进，都不能保证施工工程的质量，因此，需要高度关注对材料因素的严格控制工作。

第一，预制构件以及预制混凝土构件的连接过程中，所运用到的灌浆套管、波纹管、机械连接材料、紧固件连接材料、密封防水材料等都要提供质量保证书，结合要求展开再次核对。

第二，采购预制构件当中，不同部门要注重做好质量控制工作的准备，在进行采购之前详细针对不同供应商的信誉度、质量、供应能力等情况实施调查，之后展开多家原材料质量、性能的检验检测，挑选质量达标、生产速度符合施工进度、材料成本低的供应商来展开采购，在科学性采购与管理时，进一步提高材料的运用质量。

第三，材料运输过程中，要针对工程项目、情况相符的计划方案进行编制，要确保全部的材料在运输过程中质量达到规定标准。材料运往现场之后，要结合不同材料、构件的具体化学与运用性能，分区域展开堆放处理，每一个区域当中要设定对应的隔离基础设施，避免存在化学反应的不同材料集中放在某一个区域导致质量问题，维护好工程质量。

综上所述，我国建筑业当中装配式建筑的地位开始逐步提高，且运用范围逐步扩大，所以在装配式建筑施工中，需要有关方面与工作人员要严控装配式建筑施工质量的影响因素，研究其行之有效的控制措施，从而助力装配式建筑的快速进步与发展。

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作者简介：王振亮，男，1991.06，大学本科，助理工程师，装配式建筑。