摘要：在现阶段的土木工程建设中，混凝土扮演着重要的角色，其主要利用混合搅拌不同比例的水、砂石、水泥等材料制成，然后再融入胶凝材料变成一种复合式混合物。在对混凝土进行使用时，能够表现出很强的耐久性、抗压强度，能够使工程拥有更高的质量。但是如果不能合理地进行应用，也会导致产生不同程度的裂缝，进而降低工程整体施工质量，对此，施工单位必须充分重视这一问题。

关键词：混凝土裂缝;土木工程;处理技术

中图分类号：TU723 文献标识码：A

引言

建筑工程项目需要耗费大量的材料，其中对混凝土材料的使用占比较大。作为决定建筑质量的主要原材料之一，混凝土的质量情况对建筑物的功能、安全性、使用寿命等都会产生不同程度的影响，想要提高建筑工程的整体质量安全，就要加强混凝土施工技术控制，解决常见的裂缝问题，提升建筑物的安全性、耐久性。

1导致混凝土裂缝的常见原因

1.1混凝土自缩因素导致

在混凝土结构施工中，混凝土极易产生不同程度的自缩现象，如果无法采取有效的控制措施，会导致混凝土有很大的概率产生裂缝。其自缩主要在以下方面得到体现：1）由水泥引起的自缩。在混凝土结构的各种原料中水泥占有很大的比重，在浇筑水泥时会伴随着硬化现象，同时散失大量水分，多数情况在80%以上的水分散失时会出现混凝土自缩;2）外加剂影响混凝土自缩。近年来，高效的减水剂被广泛地应用于混凝土施工中，这些减水剂能够在较大程度上影响混凝土的自缩值;3）矿物质影响混凝土自缩。大多情况下，施工单位会将煤灰、硅灰等矿物质应用于混凝土施工中，这些矿物质会使混凝土自缩现象增加。

1.2外界环境温度变化导致

在混凝土施工中温度是主要影响因素之一，因为户外是开展土木工程建筑施工的主要场所，所以混凝土结构施工会在很大程度上受到外界环境温度变化的影响。在浇筑混凝土的过程中会有大量的热量散发出来，导致混凝土表面和内部的温度差异越来越大，导致一定的温度应力产生，并且温度差异和温度应力成正比例关系，在温度差异过大时会导致混凝土裂缝产生。当外部环境出现较大的温度变化时，会直接导致混凝土表面温度升高或降低，提升温度应力，导致施工裂缝在混凝土中出现。

1.3施工人员因素导致

部分施工单位在引进施工人员时不会提出严格要求，并且在施工前无法完善地培训施工技术人员。而混凝土搅拌工作人员需要具备丰富的工作经验，将各种原材料合理地加入搅拌机，如果原材料配比不合理会降低浇筑后的混凝土质量，提升裂缝等问题的产生几率。

2土木工程施工中裂缝处理措施研究

2.1完善施工设计

在建筑工程施工工作开展之前，施工设计人员就要侧重混凝土裂缝的产生，作出预防措施制定。从而最大程度上预防混凝土结构和表面不会出现裂缝问题。混凝土在进行浇筑工作开展之前，设计工作人员就要全面考虑到混凝土浇筑全过程的预防措施。尤其是一些小型施工工程，该种工程不具备混凝土搅拌能力，通常需要外部购买。这就需要混凝土在运输的过程中，混凝土车不断对罐内混凝土充分搅。以免混凝土在运输的过程中凝结。另外，混凝土运输路线，要保持畅通，缩短运输时间。混凝土在进行预埋结构件浇筑之前要对预埋件进行正确组装和正确预埋位置确定，并将所有工序全部完成，避免混凝土结构件，浇铸完成之后，再进行组装的问题，从而保障混凝土浇灌工作顺利开展。

2.2保证混凝土原料的可靠

为了保障混凝土质量结实耐用可靠，需要选择相应质量上乘的原材料进行混凝土搅拌。选择优质可靠的水泥，良好的水泥质量不但保障了混凝土的自身质量，是整个建筑的稳定性的基础。在进行混凝土搅拌的过程中，要选择相应热量较低的水泥进行混凝土配比，这类温度偏低的水泥，在遇水搅拌的过程中会减少自身热量的释放，降低和水反应的速度从而有效避免混凝土搅拌过程中出现内外温差大的情况，温差平衡的混凝土便不会因为热胀冷缩的效果出现裂缝或缝隙问题。做好对混凝土当中骨料的材料选择，并针对骨料的配比进行周密计算。骨料放置过多或过少都对混凝土整体结构造成重大影响。在选择粗骨料的过程中，尽量选择等级高颗粒直径较大的石头，优质的骨料可有效避免混凝土出现收缩问题。

2.3混凝土浇筑和振捣施工

在进行混凝土浇筑施工的过程中，施工人员通常会采用由模具底部沿着长边同一端向反一端进行浇筑作业。一般情况下施工人员会选择分层浇筑的模式对其进行浇筑作业，并保证每层厚度精准控制在半米。在这过程中，由于混凝土泵所在位置较低并朝向相反方向进行平行浇筑作业。当下层混凝土出现凝固状态时便可对上层进行混凝土浇筑作业，这种浇筑方式有利于减少出现裂缝问题，从而保障混凝土浇筑质量较好。另外，在进行混凝土振捣施工的过程中，应采用自上而下的振捣作业方式。尽最大可能保障插入和拔出的速度一致，再根据插拔速度和位置来明确插拔区间。通常情况下，采用并列插入方式和交错插入方式，施工人员可根据具体实际情况选择相应的插入方式。这类方式有助于降低混凝土当中出现气泡保障混凝土质量。施工人员在施工设计阶段就要分析出混凝土浇筑和振捣施工的需求量。根据需求量的大小对使用泵设备进行合理配置，从而保障混凝土施工质量全面提升。为了保障混凝土在出料的过程中振捣施工起到相应作用，提升振捣密实度，便可在每个混凝土出料口位置相应设计4个振捣棒。在浇筑施工的第一阶段，施工人员可以将振捣棒，放置在出料口位置，从而让混凝土出料快速并自然形成流淌坡状态。在第2阶段过程中，便会形成多角状态，要在混凝土下部进行施工。在第3阶段过程中，施工人员便要将振捣棒放在中间倾斜位置，从而让振捣作业满足浇注过程中的技术需求。

2.4加强施工监督，管控和优化施工细节

为了有效落实建筑工程施工中混凝土裂缝控制工作，相关管理人员和部门要加强对施工过程的监管，尤其是混凝土浇筑环节，并提高对各个细节作业的重视。管理人员要明确混凝土浇筑时间，合理选择混凝土运输路线，尽量缩短运输距离。同时应当加强模板安装、混凝土泌水等问题的控制。在混凝土施工中，为了提高混凝土强度，可以在最终凝固前进行二次压抹，铺设脚手板，以保证混凝土扩散应力的均匀性。在浇筑过程中，要坚持连续性原则，避免出现混凝土断层。除了加强施工细节的管控，还要做好养护细节的优化。在养护阶段，相关工作人员要根据季节、气温、当地的温度和湿度等情况做好混凝土结构的养护。如果温度较高，则可以对其进行洒水降温，并且保证表面湿度;如果环境温度较低，则可以覆盖毛毡、草帘等，合理调节混凝土结构内外温差，以保证混凝土强度，降低产生裂缝的概率。

结束语

综上所述，混凝土在各种建筑施工中的应用非常广泛，建筑施工单位想要取得更好的土木工程建设质量，必须将工程建设设计方案、施工现场真实环境、施工进度要求、施工基础设施相结合，努力实现施工工艺流程科学化。施工单位应该严格审核原材料供应质量，将质量较高的混凝土原材料运用到土木工程施工中。技术人员应该对混凝土配比进行不断改进与优化。施工人员应该保持混凝土浇筑科学合理，并有效落实养护工作。只有这样才能使混凝土裂缝的产生几率得到有效降低。

参考文献

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