摘要：随着现代化技术以及信息化手段的高速发展，各种各样的先进设备相继问世，特别是在我国机械制造业逐步发展的背景下，先进设备的应用已经成为了社会中不可或缺的一部分，而压力容器就是其中的重要设备，通过压力容器的运用，不仅可以稳步促进工业建设的稳定发展，也能够满足其日常生产的基本需求，所以，为了确保压力容器设备可以在根本上发挥出自身的作用，就应当采用无损检测方法来做好必要的检测工作。因此，文章首先对无损检测方法在压力容器检验之中的重要性加以明确;其次，对压力容器检验中常用的无损检测方式展开深入分析;在此基础上，提出无损检测方法在压力容器检验中的综合应用措施。

关键词：无损检测方法;压力容器检验;综合应用措施

引言：在当前的压力容器检验过程中，其通常都会要求相应的检验人员要加大对于无损检测方式的学习力度，并有效结合实际情况来展开科学合理的综合应用，以此来进一步提升检测质量以及检测效率。而为了达到这一主要目标，就需要检验人员提升对于工作的重视程度以及认知程度，加大对于射线检测方法以及超声波检测方法的研究力度，并在充分掌握好相关理论知识的基础上严格的进行操作，使得各类检测方法能够得到更加高效的综合运用，取得更加优异的检测效果。

1、无损检测方法在压力容器检验之中的重要性

站在压力容器自身的角度上来看，其在本质上属于一种相对较为危险的设备，是一种较为常见的特种设备，而为了确保压力容器能够安全稳定的运转，就必须要提升对于压力容器检测工作的重视程度，而无损检测方式则在其中起到了十分关键的作用。首先，通过无损检测方式，能够进一步提升整体压力容器的安全性以及稳定性，一旦压力容器当中产生了腐蚀或是泄漏等问题，就很可能会引发爆炸等较为严重的安全问题，对周边环境以及工作人员的生命财产安全产生一大威胁，但采用无损检测方式，就可以在极短时间内找寻出压力容器当中存在的缺陷，并及时采取针对性措施进行处理，实现对于压力容器安全性的全面检测;其次，采用无损检测方式还能够保证压力容器的完整性不受影响，这也与无损检测方式所具备的特点有着紧密联系，在使用这种检测方式时，并不需要对压力容器进行破坏就能够高效的进行检测工作，在最大程度上提升压力容器的完整性;最后，通过无损检测方式还能够提升检测工作效率以及工作质量，获取的更加准确的检测数据信息，在确保压力容器能够稳定运转的同时，提升相应企业的生产效益[1]。

2、压力容器检验中常用的无损检测方式

（1）超声波检测方法

这种超声波检测方法，主要就是利用超声波技术来对整体压力容器展开全方位的检测以及检验，而在正式采用超声波检测方法之前，应当要求工作人员提升对于这类检验方法的研究力度以及学习力度。站在超声波检测方法的角度上来看，其具体工作原理与超声波所具备的穿透性有着紧密联系，通常情况下，超声波的频率大约在0.5MHz-5MHz之间，由于其具备着较高的灵敏度，在部分材料中完全可以沿着固定方向展开高速传播，如果在压力容器当中存在着缺陷部位，超声波在发射时就会在缺陷部位反射，能够准确找寻出缺陷的具体位置。而这种超声波检测方法，其主要就是应用在铸件缺陷检测或是焊缝缺陷检测工作当中，相对于其他方式，超声波检测方法具备着灵敏度高、穿透能力强等特点，并且在具体的操作方面也较为安全，能够实现全自动检验，然而，这种检测方式同时存在着一些缺点，主要体现在应用范围的限定性方面，很难对那些较为复杂的压力容器进行检验，其对于操作人员自身的专业能力以及工作经验方面的要求也比较高[2]。

（2）射线检测方法

射线检测方法，其属于压力容器中较为常用的一种检测方式，其与超声波检测方法一致，都属于无损检测方法的范畴之中。而射线检测方法的主要工作原理就是利用射线来对压力容器展开穿透性检测，如果在检测过程中受到了阻力，就说明在压力容器当中存在缺陷，这是由于缺陷构成位置的具体阻力系数，其与工件组成的物质阻力技术之间存在着较为明显的差异，使得射线的强度也会随之出现转变，使得两者间出现极大的不同之处，这也是判断压力容器具体缺陷的主要依据。而在产生这一差异的过程中，相应压力容器检测工件后面的X光感光胶片的主要感光程度也会产生变化，在进行处理后可以看出，工件的缺陷部分与正常部分之间所产生的影像是不同的，具体体现在黑度不同，从而更好的帮助相应的检验人员来更好地判断缺陷信息。这种射线检测方法的应用范围相对较为广泛，其大多应用在压力容器的焊缝检测工作中，优点在于能够直观的体现出检验效果，并且所得出的检测结构也能够进行更加优异的保存记录，有效检测夹渣以及气孔等缺陷;而缺点在于其对于面积类型的检测效果相对较差，很容易产生漏检等不良问题。

3、无损检测方法在压力容器检验中的综合应用措施

（1）正确的把握好检测时机

在压力容器检验中，把握好无损检测方法的时机属于一种最基本的要求，同样也是采用无损检测方法的前提条件。因此，必须要准确把握好无损检测的主要时机，只有这样才能够确保各种无损检测方法能够得到更加高效的运用，在最大程度上确保压力容器自身的质量不会受到损坏。而在选择具体的检测时机时，还要注意将相应的检测目的有效结合在一起进行考量，这样就可以准确找寻出压力容器当中存在的缺陷，并在后期的工作中采取必要的补救措施。

（2）科学合理的选择检测方式

由于无损检测方法多种多样，其具体的检测优势以及适用范围都存在着较为明显的差异，因此，这就需要在对压力容器进行检测的过程中，必须要展开更加科学合理的分析选择。首先，应当有效结合压力容器设备的具体制造方式以及材料质地，并进行必要的资料调取工作以及资料分析工作;其次，针对这一压力设备可能产生变形或是缺陷的部位展开预测，并选择与之对应的检测方式，从而保证无损检测的准确性以及稳定性，并确保所用的无损检测方式更加科学合理[3]。

（3）合理的展开综合应用

在应用无损检测方法的过程中，应当重点关注的就在于综合运用，这是由于每一种无损检测方式都存在着相应缺点，而通过综合运用方式就能够更好地提升对于压力容器的检验检测力度，并互相弥补彼此之间存在的缺点。因此，在必要的情况下，检测人员应当采用多种无损检测方式来展开检测工作，举例说明，在使用超声波检测方式过后，还可以利用渗透检测方式来对那些可能存在的缺陷进行深入探测，在根本上提升检测效率以及检测质量，并且检测结果也具备着可信性以及稳定性，方便压力容器后期缺陷处理工作的开展，取得更加优异的综合应用效果。

结论：在压力容器的检测工作当中，正确的选择好检测方式有着十分重要的作用，而当前的无损检测法在压力容器的检测工作中有着较为广泛的应用范围，并且其不需要对压力容器内部器件产生损坏就能够进行检测，其具备着检测效率高以及便捷可靠等优点。然而，其在实际应用过程中，如果无法根据实际情况选择对应的无损检测方式，则很难保证无损检测技术起到理想的应用效果，因此，在进行压力容器检验工作时，必须要科学合理的选择无损检测技术，并采用不同的方式来互相弥补，在根本上提升压力容器的检测质量。

参考文献

[1]王成.无损检测方法在压力容器检验中的应用研究[J].设备管理，2016（09）：32.

[2]宋玉霞.压力容器无损检测技术探讨[J].中国新技术新产品，2016（13）：65.

[3]张远.浅析无损检测方法在压力容器检验中的综合应用[J].科技资讯，2013，04：142.