摘要：现代建筑工艺的不断发展向建筑施工活动提出了更高的要求，框架剪力墙结构建筑施工便在新时代下迎来了新的挑战：作为一种常见于高层建筑当中的墙体结构，框架剪力墙的抗压性能、抗震性能更为出色，在高层建筑施工活动中，已成为墙体建设的主流。本文围绕框架剪力墙的建筑性能展开论述，简要分析框架剪力墙的施工技术。

关键词：框架剪力墙;建筑施工技术;策略

框架剪力墙区别于传统的剪力墙：在保留剪力墙自身的承重功能的同时，其还具有出色的抗震抗压能力，在现代建筑施工，尤其是高层建筑施工中的应用极为广泛。框架剪力墙能够更好地适应高层建筑当中的应力变化，在发挥出基本的承重功能的同时，也能够在一定程度上分散建筑结构中的应力，保持建筑结构的整体稳定性。

一、框架剪力墙的结构特点

传统的剪力墙结构只有承重功能，在高层建筑当中的表现较差，由于无法及时分散建筑当中产生的应力，一旦发生地震、风暴等自然灾害，建筑自身具有的应力将向着统一方向移动，导致建筑垮塌、损毁。框架剪力墙则完美规避了以上弊端：在保留传统墙体的承重功能的同时，其依靠自身具有的框架承重能力来抵抗振动，借助框架结构，将剪力墙的压力承受范围无限扩张，进而缩小上层建筑楼体所承受的张力。相较于传统的剪力墙结构，框架剪力墙进一步提升了高层建筑的安全系数。且在当前的建筑施工活动中，框架剪力墙的功能正在被进一步开发出来：根据框架结构和剪力墙方向的变化，设计者能够及时调整剪力墙的功能范围：水平方向上的扩张力可以扩散到剪力墙当中，避免对其他建筑结构产生影响;垂直方向的压力扩散到框架结构当中，保障墙体的平衡、稳定[1]。框架剪力墙中，设计师得到了更多的发挥空间，在保障建筑的安全性的同时，能够有效控制建筑中的应力变化。诸多优势之下，框架剪力墙更受到现代建筑施工活动的青睐。

二、框架剪力墙结构建筑施工技术论述

（一）基本施工流程

相较于传统的剪力墙结构，框架剪力墙虽然表现出了更为出色的建筑性能，但其设计、施工依旧与传统剪力墙的设计较为相似。框架剪力墙的设计可以分为三个流程：基础施工、建筑主体施工和建筑装修施工[2]。各个环节各司其职，为框架剪力墙的施工规划蓝图。

基础施工环节，技术人员要进行测量方向，在静压管桩之后进行护坡、验槽等工程，并对施工中挖掘出来的土方进行回填。基础施工过程中，要对建筑的框架结构和框架剪力墙的应力关系进行计算，初步预估施工方案的合理性。其次，进行建筑的主体施工，从放线测量开始，做好预埋水管、电线等工作，随后铺设钢筋，并浇筑混凝土。框架剪力墙处于关键位置的，要考虑后续工程主体维护工作的开展计划。在建筑装修施工环节，则对框架剪力墙进行砌筑处理，并按照设计要求增设放谁隔垫、防火隔点，随后对墙体进行涂抹装饰。框架剪力墙位置合理，且预留了水电管道，才能进行最后的装饰装修工作。

（二）控制连梁刚度

在进行框架剪力墙结构建筑施工设计过程中，要充分考虑框架剪力墙与梁体之间的距离问题：距离过短，应力无法缓冲，容易造成大面积的应力破坏问题，损害连梁的内部结构;距离过大，则框架剪力墙无法帮助梁体分散应力。在设计框架剪力墙的过程中，可尝试以0.5为临界点，在必要的情况下，对连梁高度进行适当的调低，分散建筑当中的强大应力。需要注意的是，框架剪力墙因设计功能要求，可能会出现压力不够的问题，此时，应该尝试将连梁高度调整到四到六之间，解决连梁抗弯的超筋问题。对于已经出现的连梁刚度下降问题，可适当降低弯矩设计值，但理论上不能低于整体80%，同时，其他连梁位置应对弯矩值进行适当的调整，以此来实现整体的稳定。

（三）钢筋混凝土施工技术

框架剪力墙结构设计中，钢筋混凝土的施工工艺直接影响到框架剪力墙的最终质量，要做好钢筋的对接、混凝土的浇筑工作，确保框架剪力墙达到承重要求、抗震要求。在钢筋的焊接过程中，要通过钢筋气压焊进行焊接，在保障钢筋两端保持在同一条直线上的同时，对不同直径的钢筋采用不同强度的压力进行焊接。在红色接头完全退去温度之后，才能进行撤压。部分建筑设计单位在框架剪力墙结构设计中用电弧焊来代替气压焊，导致出现焊点脱落、焊接不牢固等问题，在提升成本的同时，也影响到了焊接质量[3]。为解决框架剪力墙设计中出现的柱截面挠曲问题，可尝试通过拉钢片来进行加固。部分施工单位倾向于传统的“拉螺栓”纠正，虽然也能达到施工效果，但打孔、螺栓填充的流程较为复杂，且会对钢筋产生损伤。借助拉钢片增强模板刚度，在避免对模板进行打孔处理的同时，能够有效降低施工成本。

对于混凝土质量的控制，则可以通过材料配比优化、原材料加工等方式来提升施工质量。在施工环节，采用早强减水剂加快模板的周转速度，缩短施工时间，在控制混凝土的水泥用量的同时，降低工程的施工成本。而在实际施工过程中，则严格按照混凝土的配合比确定使用剂量进行投料，将砂、水泥和外加剂进行过称，严格按照配比要求规定使用剂量，保障混凝土配比的准确性，提高工程质量。在进行混凝土的浇筑之前控制混凝土的用量、改变配方，不仅能够提高混凝土浇筑效果，更能够解决物料浪费等问题，控制施工成本。

（四）剪力墙与框架梁的模板施工

框架剪力墙的施工中，除考虑用料问题、应力变化问题之外，还要注意框架梁、剪力墙、板、柱等关键位置的施工，严格控制剪力墙模板的牢固性和平整度，从各个细节入手，提升框架剪力墙的施工质量。在施工过程中，可借助钢拉片进行内外剪力墙模板的链接，在采用钢管实现模板加固的同时，控制好框架梁和柱模板的几何尺寸，对于不合模数的模板，要将其集中到梁的中部位置，与顶模共同进行加固，确保梁端和梁侧模板不会发生位移。在条件允许的情况下，在对模板进行施工的过程中，可通过竹胶板来进行定型，确保在拆模之后能够获得良好的观感效果。

（五）混凝土裂隙的控制

在浇筑框架剪力墙的过程中，框架剪力墙墙体上可能会出现裂隙问题，这一问题的出现与混凝土强度、浇筑工艺、模板的平整度等综合因素有关。裂隙大小不一、长度存在差别，但如果不对裂隙进行控制，则框架剪力墙的强度必然会受到影响，从而影响到建筑物的寿命。故此，必须做好混凝土裂隙的处理工作。一方面，在施工之前根据施工要求确定材料的配合比，严格选择原材料并控制混凝土的入模温度，降低混凝土内部的升温速度，避免因热量发散产生的混凝土涨裂问题。另一方面，要严格按照科学的方法进行混凝土的浇筑、养护，除了遵循基本的浇筑顺序之外，要按照施工计划中的有关要求，按照施工进度进行施工。对于框架剪力墙上的不同构件，要用不同的方法进行养护：塑料布覆盖在水平构件上，麻袋片覆盖在竖向构件上，不断浇水，尽可能的减少裂隙。

结束语：

高层建筑的数量不断增加，框架剪力墙的作用也越来越重要。在针对高层建筑的施工要求进行框架剪力墙设计的过程中，要不断改进设计工艺，提高框架剪力墙的耐久性、稳定性，确保整个建筑符合施工要求。施工单位要不断应用新技术与新设备，依靠合理的规划设计，让框架剪力墙发挥出应有的价值。

参考文献

[1] 颜海峰. 高层框架剪力墙结构设计[J]. 广东建材， 2017， 33（006）：47-49.

[2] 朱珍群. 浅谈高层建筑框架剪力墙结构设计[J]. 中国建材科技， 2015（S2）：68-68.

[3]张粤.框架剪力墙结构建筑施工技术分析[J].工程技术研究，2020，5（24）：58-59.