摘要：混凝土工程是建筑工程中一个重要的分项工程，它的质量问题直接关系到建筑整体的工程质量。本文就针对混凝土施工过程中与成型之后的质量通病及应采取的防治措施进行了概述，希望能为同行在实际的施工与应用过程中提供可借鉴的经验。

关键词：混凝土结构;质量通病;防治措施

引 言：建筑工程的质量直接影响人们的正常生活和工作，同时也影响到我国家建筑业的发展。而混凝土的质量通病又直接影响到整个建筑工程的质量，因此做好混凝土质量通病的防治工作，是提高建筑工程施工质量至关重要的环节。

1建筑工程混凝土的质量通病分析

常见混凝土质量通病主要包括蜂窝现象、麻面现象、空洞现象、露筋现象以及混凝土缝隙等。同时，混凝土质量通病也会导致建筑工程的使用寿命降低，严重影响用户的实际使用效果。

1.1蜂窝现象

蜂窝现象是较为常见的混凝土质量通病，表现现象是混凝土结构的局部出现酥松、砂浆少、石子间出现空隙如同蜂窝状的窟窿。蜂窝现象发生原因较多，比如混凝土混合比例不当，砂石材料过多，钢筋排列较密集以及混凝土搅拌不均匀等等，容易造成混凝土结构出现蜂窝现象。蜂窝现象的出现，将会严重影响到混凝土结构的作用效果，使混凝土的结构质量出现严重问题。

1.2麻面现象

麻面现象是指混凝土局部表面出现砂浆缺失，使得混凝土结构表现出现麻点、小凹坑等问题，使得混凝土结构表面粗糙，但不会出现钢筋外露的问题出现。麻面现象的主要形成原因有：

（1） 在混凝土结构浇筑时，没有对浇筑模板进行全面清理，导致磨具表面杂质残留，影响到混凝土浇筑效果，以及模板表面过于粗糙，使得混凝土表面受到影响。

（2） 拆模过早，使得混凝土表面受到粘连，从而形成混凝土结构的表面麻面现象。

（3）混凝土浇筑时模板未进行有效密封，导致局部露浆，使混凝土表面出现凹坑或凸起。

（4）混凝土模板隔离剂没有涂刷均匀，模板局部露刷，导致混凝土表面同模板粘连，从而形成麻面。

（5）混凝土振捣工作不规范，使得混凝土中的气泡没有及时排除，使得表面气泡堆积，从而出现麻面现象。

1.3孔洞现象

孔洞现象，是指混凝土结构内部出现较大空隙，局部混凝土材料缺失或蜂窝空间较大，使得钢筋局部或全部裸露于表面，即孔洞现象。孔洞现象对于混凝土结构的影响较为严重，使混凝土结构的稳定性能受到严重影响。造成空洞现象的原因有以下几点：

（1）部分区域钢筋排列较为紧密，预留空隙阻塞，导致混凝土浇筑时下料被搁挡，未经处理继续浇筑上层，从而使得下部出现孔洞问题。

（2）混凝土搅拌后，砂浆出现分离，导致混凝土结构浇筑时石子严重积压，且没有实施振捣工作，最终导致下部出现孔洞问题。

（3）混凝土浇筑时，下料速度过快，出现挤压问题，而振捣器振捣工作受到影响，最终形成松散的孔洞。

（4）混凝土浇筑过程中，由于施工人员疏忽，导致相关施工工具或废料落入混凝土结构当中，阻碍了混凝土浇筑工作，使混凝土结构下部出现孔洞。

1.4露筋现象

（1）在混凝土浇筑过程中，混凝土保护层内垫块发生位移，或者保护层内垫块较少，导致钢筋位置发生改变，紧贴模板从而出现露筋现象的发生。

（2） 混凝土混合比例出现问题，导致混凝土出现离析，造成模板局部却将或者模板露浆问题的发生，最终导致钢筋裸露混凝土结构表面。

（3）混凝土保护层较为薄弱，保护层处混凝土振捣不实，或振捣棒撞击钢筋使钢筋发生位移，造成露筋问题的发生。

1.5混凝土裂缝

（1） 在混凝土结构施工过程中，施工缝以及变形缝清理工作不到位，导致水泥薄膜或石子松动，导致混凝土结构受到影响，从而产生混凝土裂缝。

（2） 施工缝内的碎屑、泥土或砖块等杂物在施工过程中未做到及时清理，从而影响到混凝土浇筑工作，产生混凝土裂缝。

2 混凝土结构质量通病防治措施

2.1 注重混凝土结构的设计

在进行混凝土结构设计时，应当注重以下几点：①在进行混凝土结构设计时，对于处于约束状态下的构件应当采取必要的防护措施，以确保混凝土不出现变形或者变形不超过规范限值;对于完全不受外界约束的混凝土构件，应当确保其有足够的变形余地，如在合适地方设置后浇带。②混凝土构件设计时，应当使结构断面均匀过渡，避免出现较大的应力集中，若不可避免时，应当对该处采取必要的加强措施。③重视混凝土补偿收缩技术的应用，拌合时添加一定量的膨胀剂，工程实践表明，采用这种方法能够有效降低混凝土收缩量。④在进行混凝土建筑物设计时，应当加强对构造钢筋的设置，尤其是对于墙板、露面等处，应按照规范要求配置一定量的构造钢筋。⑤若混凝土构件体积较大，设计过程中所选用的混凝土强度设计值应当以60d龄期为准，这样可以明显降低混凝土拌合水泥用量，此外，可以向混凝土添加一定量的混凝土掺合料。

2.2 合理确定混凝土配合比和材料

在进行混凝土配合比设计时，应当依据配制的混凝土强度来确定水泥标号，尽可能不要选用早强水泥。砂石的级配要满足设计要求，严格控制砂石的含泥量，若粗骨料含泥量过大，则应先清洗后再使用;以往的工程实践表明，适当添加外加剂可以减少混凝土拌合水泥用量，进而大幅度降低混凝土成本、改善混凝土工作性能、降低水泥水化热，在运用混凝土收缩补偿技术时，应当根据混凝土配合比情况来确定膨胀剂的种类和添加数量，必要时应当采取试验的方式来确定所应添加量;在进行混凝土配合比设计时，应当根据现场拌合水平和浇注工艺，以及混凝土结构构件截面情况来确定;根据混凝土构件情况来确定混凝土塌落度，依据现场砂石等的情况进行配合比调整，合理调整施工现场场地分配，进而协助做好混凝土构件的养护工作。

2.3 注重混凝土浇注的质量控制

在正式进行混凝土浇注作业前，建筑工程现场的质量控制以及工程监理人员应对施工准备工作进行检查，如施工覆盖材料准备情况、振捣器类型数量、人员配备数量、水电供应情况、浇筑方法、以及特殊部位、关键部位等是否有较为成熟的浇注方案等。在混凝土浇注期间，应当合理控制振捣棒的振捣时间、混凝土振捣均匀度以及插点之间的距离等，采用泵送混凝土时，若振捣时间过长，反而会导致混凝土干缩裂缝的出现。对于混凝土梁柱节点等部位，由于其所承受的弯矩和剪力均较大，则应重点关注该部位的混凝土振捣。

2.4 加强混凝土构件的养护

混凝土的质量不但与浇注方法、配合比、原材料质量有关，与混凝土浇注后的养护业也有密切关系，若养护方式不合理则会导致混凝土强度不满足要求，严重时会影响构件的正常使用。冬季施工时，应采取保温加热的方式进行混凝土养护，并覆盖保温材料;夏季施工时，应在混凝土表面覆盖养护膜;此外，应当合理确定混凝土模板的拆除时间，拆除过早会使混凝土出现裂缝，严重时会导致混凝土构件的塌陷。

3结语

总之，建筑工程混凝土结构的质量通病对于工程整体质量影响较大，只有深入分析其形成的机理以及影响因素，才能在结构设计、施工以及养护等过程中加以有效的控制，才能从根本上保障混凝土结构的工程质量。

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