摘要：地下室渗漏是建筑工程施工的主要病害，如果不及时的查明原因，会导致整体建筑结构失稳，在建筑建设的过程中，不仅会影响工期，同时也会由于施工质量问题而停工，因此应引起施工设计单位和施工单位的高度重视。鉴于此，本文结合具体工程案例，就地下室渗漏的原因进行分析，提出了相关预防及治理措施和方法，期望能够为同领域技术人员提供一定实践参考。

关键词：地下室渗漏;原因;预防;治理方法

地下室结构是建筑施工的重点，也是建筑病害发生频率最高的结构部位，因此，在建筑施工的过程中应引起高度的重视。由于裂缝的产生，会导致渗漏现象发生，因此要严格把控裂缝产生位置的结构设计和施工，保障建筑整体结构的稳定性，为促进在建建筑如期高质量交付打下坚实基础。

1工程概况

该工程的基本概括为：地上建筑为7层的现浇钢筋混凝土架构，地下为东西长约200米，南北宽约160米的地1层下室。其中该地下室为独立的柱下基础，底板厚度约为320毫米，配筋为标准双层双向贯通钢筋，地下室外顶板的浇筑厚度约为260毫米，配筋同上。此外，该地下室所浇筑混凝土的强度为C35等级，抗渗等级为P6，膨胀剂采用的是UEP型，其掺量约为7%。该项目施工期间，严格按照预设的各项设计标准及要求执行。其中在顶部混凝土的浇筑施工中，确保在混凝土浇筑后的初凝期及时采用塑料薄膜覆盖，养护时间按标准要求14天的期间执行。2周的养护期过后顶板上部混凝土不再覆盖任何材料及其他养护措施。在顶板混凝土浇筑完成28天以后进行顶板模板的拆除工作。

2地下室渗漏原因

2.1裂缝的产生

在顶部模板拆除30天后，发现部门裂缝现象。基于前述对地下室顶板常见裂缝现象的原因分析可知，从该工程裂缝开展的走向看，多数裂缝的走向是垂直于相应拉应力的方向，而此拉应力正是由于连续墙约束变形而产生的。此外，顶板中某些洞口的边角部位也出现了部分裂缝，分析这是由于集中存在的拉应力所导致。此外还发现，项目工程施工中为了减少应力的紧张局面，在主楼与裙房间的后浇缝隙控制时虽然采取了一些措施，但仍存在大于规范20-40厘米的技术要求，这一技术参数的误差无疑对混凝土材料的自身特性提出更强大的挑战。

此外，调查发现，该地下室施工的季节并非在夏季，这就避免了由于温差过大引起应力较大的现象，因此环境温度的变化对该地下室顶板裂缝产生现象而言并不是一个显著影响因素。

2.2降水措施不到位

当深基坑开挖无法进行排水测量时，应在施工过程中明显堵塞竖井，并在土方开挖中对基坑排水进行必要的调整。如果混凝土堵漏过程出现问题，会导致混凝土浇筑过程中出现渗水，最终导致地下室防水工程质量问题。

2.3材料使用不当

在建筑工程中为了起到防水的作用，通常采用防水材料或涂料，辅以密封、密封等材料。根据防水材料的不同功能和特性，可以分为不同的类型，每种类型可以起到不同的作用。在防水工程设计中，防水材料的选择非常重要，要想发挥防水材料的特性，施工等级和环境必须保持一致。否则会造成施工后反复渗漏，造成严重的维修问题。选择添加剂时，应酌情选择不同的添加剂。

3地下室渗漏的预防及治理方法

3.1防水混凝土搅拌及施工质量控制

原料砂、石、水泥、外加剂、混合料严格按照标准要求进行多次取样、检测，达到技术质量要求，可用于混凝土生产。沙、石等原料露天堆放，严格控制含水量和含泥量。在搅拌过程中测量含水量并调整用水量。混凝土搅拌应严格计量，精度偏差超标，更严格控制外加剂用量和外加剂。混凝土有长途运输和混凝土二次搅拌等待场地。每辆混凝土搅拌车应配备一定的适合搅拌水的容量。浇注时严禁乱用水。重点工程地下室结构防水混凝土中应加入高强度聚丙烯纤维，以提高混凝土的抗裂性能。混凝土不应被隔离、振动或过度振动。对于钢筋密实的地方，从大预留孔或预留灌注口调整石材级配、混凝土。立式结构浇筑混凝土前，用混凝土构件填充50～100mm厚的水泥砂浆。无钢筋，预埋件，套管振动，模板支撑和加固系统牢固可靠。混凝土浇筑完成后，在里面覆盖塑料薄膜12h，在柱、墙等立式结构上涂抹混凝土固化剂，固化时间不少于14d。

3.2外墙穿墙管道和套管之间空隙堵塞密实

地下室墙体穿通套采用刚性防水套或柔性防水套。管材本身无裂纹、孔洞等病害。材料规格尺寸符合设计要求。防水套管时，翼环与套管应充分焊接，每一层焊缝应清理干净，套管表面应清洁，混凝土接触面应无锈漆;管道安装固定后，管壁与套管之间的缝隙应填充防水膏和沥青，并用密封钢板密封。

3.3地下室防潮层的质量控制

外墙抹水泥砂浆前，先安装管道，密封缝隙。地下室墙体防潮层施工温度不低于+5℃。高温施工时，避免沥青流动造成阳光直射。墙后水泥砂浆层基本干透，涂冷底油，不得外露。待冷基础油干后，将沥青倒在砂浆层表面，用棕色刷子刮平，使厚度均匀。一般涂两层，每层1.5～2mm，第一层厚沥青基本干透后，再刷第二层。

3.4卷材防水层施工质量控制

地下室建设需要很长时间，气候变化不可预测。防水模板先外贴，或内外贴结合，在外墙内建永久性防护墙。防护墙由底板混凝土制成，其高度由设计或施工方案确定。防水底座致密坚硬，阴阳角圆润。除加强混凝土结构设计外，加强防水卷材层，增设防护墙;在转角和管子处增加附加层，封头粘合牢固，无皱折、空鼓、起泡、翘曲、封头、门封等缺陷。防水涂层和卷材层的数量和总厚度符合设计要求。防水工程施工验收，回填土要注意防水层、聚苯乙烯泡沫板的保护。

3.5后浇带施工质量控制

梁、板和墙从基础地板到屋顶建造。主体结构的屋面密封和沉降经观察稳定后，经勘察设计确认。施工前，应将接缝处的混凝土清理干净，保持湿润，并刷上混凝土。后浇带应在两侧混凝土老化60天后施工。

3.6施工缝施工质量控制施工缝是防水性薄弱的部位，不宜留或尽量少留

地下室地面混凝土应连续浇筑，墙体水平、垂直施工缝必须正确，避开墙板承受最大弯矩或剪力的部位。施工缝设有止水带，两侧混凝土接缝设置牢固可靠，无松动、破损。混凝土浇筑完毕后，应将松动的混凝土块、杂物清理干净，并用与水泥砂浆相同的标志抹平。

3.7预埋件及附件的防腐与控制

地下室地板和墙板模板应加固。混凝土施工完成后，拆模后取下塑料垫，从根部剪掉外露的拉杆，用水泥砂浆密封。预埋件的锚杆具有防水性，与墙板的钢筋网不直接接触，因此相对独立。

3.8降低混凝土开裂的可能性

混凝土裂缝是施工中的主要问题之一。为了提高地下室的防水性能，需要提高混凝土结构的整体质量，减少混凝土开裂的可能性。因此，在地下室混凝土结构施工过程中，需要结合防水要求和混凝土材料的科学调配。在混凝土材料搅拌过程中，应加入适量的灌浆材料，特殊的小裂缝用胶水、环氧树脂灌注，以起到防水作用;在混凝土配制过程中，水泥用量过大，水灰比过大，砂配比不当会导致混凝土开裂。另外，当混凝土产品出厂时不合格，施工现场维护不到位，或施工人员操作不当，当混凝土出现大裂缝时，可以弥补。在混凝土浇筑中，振动工作尤为重要，振动必须注意每一个细节，确保混凝土浇筑均匀;混凝土浇筑后越接近标准条件，开裂的可能性就越小。

4结束语

地下室是建筑主体结构的重要组成部分，具有重要的建筑结构作用，但是由于建筑材料、结构设计等方面的因素，往往会导致建筑地下室渗漏现象发生，基于此，本文依据具体工程案例，提出了解决渗漏的相关措施和方法，期望能够为同领域技术人员提供一定理论参考。

参考文献

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