摘要：建筑工程项目施工经历多个环节，应当对建筑桩基施工环节引起重视，采用合适的桩基打桩技术。基于此，本文讨论建筑工程桩基打桩施工技术的实际应用，涉及到的内容有混凝土浇筑技术、单位桩基质量检测、旋挖钻孔成桩技术。以期提高桩基施工的有效性，确保整个建筑工程品质达标。

关键词：混凝土浇筑;旋挖钻孔;粘土

引言：建筑工程桩基打桩，应根据施工方案的步骤和要求进行，防止出现桩基之间距离小、桩端位置有石子或坚硬物品的情况，有效避免桩基挤压问题，确保整个建筑桩基都能处于竖向垂直状态。将桩基安装在合理的位置上，使得桩夹能够与地面保持合理的角度，为后续建筑项目施工打下坚实的基础。

一、混凝土浇筑技术的应用

在桩基施工中，灌浆加固是其中的重点，会影响打桩基础的施工质量。在完成了深基坑的施工作业后，就需要确定出钻孔的位置。将提前制作好的混凝土浇筑到指定的土层中，使得土层的凝固力有效增强，从而增加桩基的稳定性。在施工期间遵守相应的建设要求，对施工期间遇到的实际问题引起重视，另外，还需根据现实情况，预测可能出现的问题，制定有效的应对措施，起到有效降低施工风险的作用，改善桩基础工作确保施工安全，为打桩施工奠定良好的基础。浇筑混凝土要想达到比较高的水平，一定要严格监督混凝土材料的质量，监督施工过程质量，确保打桩基础的施工质量符合相应的要求。首先，必须根据成分标准配置各个原材料的比例，将误差降低到最小。尽可能地减少误差。其次，输送混凝土材料期间也要定时搅拌，并保证搅拌充分，防止混凝土在运输过程中凝结紧固，要保证在混凝土凝固前就完成运输任务。最后，为了避免混凝土浇筑离析，必须加强保护工作。比如某次施工天气炎热，温度较高，整体空气湿度低，此时混凝土中的水分蒸发速度快，出现了混凝土粘度低的问题。此时相关人员立即增加对混凝土的维护，有效确保混凝土建筑品质达标。

二、有效检测桩基单位质量

早在1万多年前，古人就将树木等材料的一端制作成比较尖锐的形状，方便打入地面，这便是非常古老的桩基础形式。当前对桩基础质量的检测会按照单桩的相关理论进行计算，在建筑工程中，检测桩基础稳定性技术对保证工程质量有很重要的意义。实际操作时，会采用有限元软件ABAQUS进行模拟计算，收集土体的物理参数，给出模型计算网格和边界条件。需要收集的地基土和桩体物理参数有土地的密度、土地的弹性模量、土地的泊松比、粘聚力、内摩擦角、膨胀角、桩体的弹性模量、桩体的泊松比[1]。检测桩基的承载力，采用的检测方法有静荷载试验法、高应变动测桩法和静动法。就单桩的极限承载力而言，主要受到两个部分的影响，分别是桩身材料的强度和桩周土的强度特性，另外桩和土体之间的关系也会影响到单桩的极限承载力。对单桩极限承载力有决定性作用的是桩周土的强度特性。采用不同的方法进行检测，会有不同的侧重点，因此最终测量出的单桩基极限承载力的值也会有所不同。国家对此有相应的规范，用Qu来表示单桩的极限承载力，用K来表示安全系数，Qu除以K就能得到桩基竖向承载力的标准值，K的取值是2。

三、成桩后压浆技术的应用

应用压浆技术，是在打桩后并已经完成了成桩。此时的桩基础本身就有一定的强度。应用该技术需要预先埋好注浆管，把泥浆注入到管道中，然后直接渗透到管道底部的土壤中。建筑工程桩基打桩施工应用后压浆技术，需做到科学选择浆液，包括水泥选型和注浆的形式。注浆形式有两种，分别是基础填充和基础灌浆，灌浆时，要对需求量有充分的考虑，不同形式的灌浆方法对应着不同土层的充填和渗透。灌浆的形式也有不同，有霹雳灌浆也有压密灌浆。完成灌浆后要加固土层，消除持力层软化的问题，同时防止孔底存在沉渣。采用该施工技术，起到有效增强水泥强度的作用。此时灌注桩的桩端承载力也会有所增强，能有效保证建筑后期的稳定性，强化建筑工程的功能性。应用后压浆技术，不仅加强了底层，还进一步完善了基础的受力条件，起到保持土体强度的作用，同时灌注桩的承载力也得到有效增强。桩基础后压浆技术的优点是流程便捷，操作也非常简单，施工成本投入少，能大大增强桩基承载能力，将该技术应用在建筑工程桩基打桩施工中，能获得较好的施工效益。建筑工程高度大，地基稳定是保证安全的关键，应用后压浆技术是很好的选择。

四、旋挖钻孔成桩的应用

（一）旋挖钻孔成桩的特点

旋挖钻孔成桩的第一个特征是自动化程度，该技术是现代多种技术的集合，具有较高的自动化水平，打桩时不仅精准度高，而且可长时间工作，在推进施工进程方面作用明显，施工质量水平高。施工期间，通过电子设备控制钻头，确保钻井头部位置准确，无过度误差，可保证工程质量达标。第二，对环境污染小，如今建筑工程项目数量逐渐增多，极大影响了周边的自然环境。使用旋挖钻井技术能降低对自然环境的破坏性，该技术通过机械动能从底土中提取土壤，提取的土壤可以再次使用，减少施工现场所产生的污染物，同时节约处理污染物的成本。第三，旋挖钻井技术适应性强，在多种工作环境中都可使用，底盘基于履带，且具有伸缩的功能，与地接触面积大，工作时对地面的压强不大，有效降低破坏性。可根据施工的实际需求调整钻速，运动方向也非常灵活，钻头能准确到达需要挖掘的位置，该技术能够在多种地质进行钻孔打桩。

（二）旋挖钻孔成桩的应用

应用该技术，需做好护筒埋设，护筒能够在钻孔时对桩基起到有效的保护作用，防止其他设备破坏桩基，进一步有效避免孔洞塌陷。护筒一般为钢制，工人需根据工作工艺的需要选择硬度合适的护筒，之后，要综合考虑工程的需求，焊接护筒，确保焊接质量达标。在焊接效果不好的情况下，随着时间的推移，护筒可能会破损，保护功能弱化[2]。通常情况下，护筒与桩体之间要有5cm的间距，距离合适能起到对整体的有效保护作用，防止钻孔期间塌方，在设置桩体时，要考虑到工程特征、地质条件和桩体的差异，确保选择合适的护筒意义重大。泥浆是钻孔打桩不可缺少的施工材料，泥浆能起到稳定建筑桩基的作用，防止钻孔过程中坍塌，因此钻孔前应准备好泥浆。泥浆的制成材料是粘土和膨润土，使用搅拌桶充分搅拌混合，如果泥浆混合不够均匀，或者是比例不合适，就有致使泵堵塞的可能，钻机在钻孔时也很有可能出现不稳定的情况。因此，施工人员应合理配比，并提高泥浆搅拌质量。

总结：建筑工程桩基打桩施工技术的应用需严格按照施工要求进行，对于建筑单位来说，合理应用旋挖钻孔成桩技术，发挥该技术自动化水平高的优势，加快施工进度，为后续施工预留足够的时间，重视对自然环境的保护，减少施工现场所产生的污染物。加强对桩基单位质量的检测，确保桩基稳定安全。

参考文献

[1]王庆贺，袁远，静恩鹏.建筑桩基工程施工中旋挖钻孔成桩施工技术的应用[J].中国住宅设施，2021（09）：110-111+127.

[2]桑彦超.高层建筑地基基础和桩基础土建施工技术探讨[J].建筑技术开发，2021，48（16）：114-116.