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摘要：港口发展对港口机械设备应用提出了较高要求，要求机械设备维修管理工作质量、成效要有所保证，但从当前我国港口机械设备整体维修管理情况看， 还存在诸多不足，如重视程度不够、管理机制不完善、维保方式与港口发展不一致等。本文通过分析其中的问题提出了具体解决措施，如建立健全机械设备维修制度、创新维修技术等，旨在更好的发挥港口交通枢纽，助力我国发展。

关键词：港口;机械设备;维修管理;问题;解决对策

引言：港口机械设备在日常运行中，由于受到诸多因素影响会出现一些问题，这就需要实施维修和定期保养，确保机械设备能够正常运行，不影响港口正常运作，所以，深入分析目前港口机械设备维修管理缺陷和不足，探索出解决对策保证港口稳定运行，显得尤为重要，本文结合当前港口机械设备实际维修保养情况，从多个角度，分析其中的问题，而后提出可行性解决策略。

一、港口机械设备维修管理特点分析

对港口机械设备实施维修管理，主要指的就是企业在日常生产运营中，将港口现行机械设备作为主体，运用一系列的检查、维修、保养措施，促使机械设备提升综合使用效率，延长使用寿命，比如，定期检查、日常检修、专项检修，通常采用外观检查法、噪音测量、温度测量、振动测试、无损探伤检测、声发射检验、射线检测等技术。在此过程中，港口企业应当合理引入现代化检修技术，综合分析机械设备全寿命过程，并采取相应的管理方法，实施有效的技术措施，实现对机械设备的运行管理，从而保证港口机械设备在实际使用过程中，能够及时发现问题，并提出相应的维修措施，最终保证整体机械设备能够充分满足港口企业日常运营需求。

分析港口机械设备实际应用情况，不难发现，由于较大作业量，不同类型机械设备会在不同程度上发生损耗，或者一些零件设备出现故障，进而影响到机械设备正常使用，甚至会出现严重的安全事故。一方面，机械设备本身的设计、材料、工艺、技术等环节出现问题，会导致设备发生磨损、老化、变形、腐蚀、疲劳等情况，导致机械设备无法良好运行。另一方面，设备操作人员由于多种因素，在操作机械设备过程中发生失误，同样会造成设备故障。无论哪种原因造成的机械设备故障， 都会直接影响到港口企业生产效率，也会直接降低设备使用寿命。因此，非常有必要加强港口机械设备维修管理，采取针对性的维修技术方法进行故障维修，达到检查、检修目的，从而保证机械设备平稳运行。

二、现阶段港口机械设备维修管理存在的问题

（一）缺乏足够的重视

目前港口在快速发展，各项设备维护管理工作是港口完成生产任务的重要保障，但是从多数港口企业来看，机械设备维修管理工作并没有得到足够的重视度，由于管理层对此项工作缺乏足够的认知，在港口实际运行过程中，导致机械设备出现问题后得不到及时有效的解决，甚至部分管理者认为机械设备必须不停地创造经济价值，方能发挥其本身作用。而机械设备的通病便是需要按时进行维修和保养，若缺乏有效管理，在长期使用过程中，必然会发生各类问题。还有一些管理层虽然有关注设备管理工作，但是缺乏长远目光，只是盲目的注重眼前设备生产所带来的的经济利益。个别港口企业管理者既不注重提升管理能力，又不加强从设备购买到设备维修各个环节，缺乏完善的管理机制、制度，缺乏阶段性的战略部署，导致机械设备使用效率得不到提升，造成港口企业后期生产经营效益受到直接影响。

（二）缺乏完善的管理机制

管理机制不完善使得港口机械设备维修管理工作无法有效落实，由于没有统一完备的管理机制，会直接影响到维修管理工作出现失误，究其原因为，人员岗位职责不明、分工不明确、责任落实不到位，导致出现问题相互推卸，找不到责任人，这不仅影响了港口机械实际运行进度，也促使企业内部出现不和谐、不协调等不良现象。试想，若是在实际生产过程中，由于机械设备维修分工机制不明确，工作人员在后续进行设备维修过程中，便会出现相互推卸、偷懒等情况，直接影响了机械设备维修进度和维修质量。除此之外，企业现行的工作制度，在制定过程中，并没有契合企业自身实际生产经营活动，所以出现“重使用，轻管理”的现象，这导致机械设备维修、使用、管理三方面的工作无法保持同步，增加了整体管理难度。

（三）维保方式与港口发展不一致

首先，港口工作特点决定了机械设备在日常运行中，需要承担较大的工作压力，具有高强度、高磨损、高频度性质，再加上港口本身业务量繁重，企业花费在设备修整、保养的时间相对较少。此种维保方式与港口机械设备本身维护需求存在较大差异，由于维修保养环节的不完善，直接影响了机械设备使用效率，甚至减少了设备使用寿命。其次，港口机械设备长期高负荷工作，但却并没有针对存在的问题进行及时维修，导致机械设备在实际运行期间，经常发生问题，严重影响正常工作效率。而港口发展飞速的今天，港口企业间竞争日益激烈，自然对港口整体运行提出较高要求，可当前机械设备维修保养情况难以企业发展需求。最后，企业针对机械设备的管理存在较大缺陷，重使用轻管理的方式，导致机械设备极易发生故障，严重降低了机械设备完好率，盲目的追求高产量低成本，反而忽视了设备正常维护，造成机械设备长时间非正常使用，埋下了巨大安全隐患。

三、全面提升港口机械设备维修管理水平的实践对策

（一）提升人员管理能力

对于港口机械设备维修与管理，人员在其中发挥着重要作用，因此，港口企业应当加强对人员的重视，从管理层到一线维修、保养人员，应当强化其对机械设备维修管理工作的认识，提高重视度。对此，港口企业应当定期对人员进行培训，将有关机械设备维修管理相关内容、要求、标准等传输给相关工作人员，促使这些人在工作中可以严格按照要求落实各项工作。在培训基础上，为检验工作人员学习成效，应当制定相应的训考核机制，强化管理人员能力，提高维修人员技术能力。此外，企业还可以积极对外引进人才，在企业内部营造一种竞争氛围。借此来激发员工工作热情，强化其对机械设备维修管理的重视。

（二）建立健全机械设备维修制度

制度作为企业生产运行重要保证，也是确保港口机械设备能够平稳运行的保障。企业应当结合自身实际，建立健全港口机械设备维修制度，与此同时，还要根据企业实际发展需求以及当前经营状况，优化现有的维修管理制度，从机械设备维修标准到具体操作要求，再到人员维修职责等各个方面，保证各个环节都有有据可依。一旦发现维修问题，可以直接找到问题所在，通过维修制度的约束和管理，全面提升机械设备维护人员工作积极性，确保机械设备能够稳定运行，从而提高整体工作效率。图1为港口机械设备检修现场。

（三）实施精细化管理

对港口企业机械设备实施精细化管理工作，首先应当建立机械设备技术档案，这其中包含了运行记录、三级点检、设备履历册等相关工作记录。明确要求维修人员在实际工作中要记录好具体维修过程中及内容，从而为机械设备管理人员提供更多参考依据，从而对设备情况实施合理工作部署。精细化管理，要求台账和实物必须保持一致，因此，对于使用、维修、改造等过程的台账记录，相关人员必须认真、仔细，保证工作质量。除此之外，还应当对机械设备耗能、耗材等方面进行合理分析，充分发挥精细化管理优势，做到“精”、“准”、“专”，切实提高工作效率，实现各项资源科学配置。

（四）管控机械设备安装

在机械设备安装过程中，也容易引发诸多问题，进而增多维修量，因此，有必要加强管理设备安装。首先，在安装前，应当全面检查好设备配件，保证机械设备各个配件有效连接，同时，还要检查设备外表是否完整，查看焊接件是否存在缝隙，保证材料和工具符合安装要求，若是检查发现问题，应当及时解决处理。其次，在正式安装过程中，应当对安装点实施合理部署，保证找平、固定环节落实到位。而在具体安装时，安装人员必须严格按照图纸进行检查，确保安装符合机械设备后续使用要求。在整个安装过程中，监理人员应当前面的检查安装施工工序、安全工艺等，确保整体工作安全、可靠。最后，安装过程中使用的零件，应当提前做好清理、检查，避免因为零件问题而影响到机械设备后续使用。除此之外，还应当做好管道、管线布设工作，明确标记好，为后续检查工作提供便利。

（五）高效利用经济数据优化设备管理

所谓的经济数据，主要就是指机械设备在日常运行时，产生的收益与支出，通过比较，找出数据的异常变化，进而分析出机械设备运行问题，在此基础上，实施相应的调整，从而进一步提升设备效益。在具体实施过程中，应当针对每一个设备生命周期全过程都进行相应的经济性分析，充分利用数据，用于管理、优化机械设备的重要参考依据。在数据对比下，管理人员可以获取一段时间内机械设备检修费用，并将其与实际收益进行比较，借此来强化港口企业管理部门对设备维修工作的高度重视。

（六）全面加强设备信息化管理

为有效提升港口机械设备维修管理工作成效，全面实施信息化管理显得尤为重要，在机械设备管理中，可以引入计算机技术、网络系统等，促使机械设备运行、维护、保养等各个环节实现信息化管理，与此同时，也可以充分利用系统进行实时监控，确保各个环节在监管范围内。同时，利用信息化系统，加强对机械设备档案的管理，实施数据分析，切实提高整体维修与管理水平。

结束语：

总而言之，通过本文对港口机械设备维修管理问题以及解决方法的分析，不难发现，加强针对机械设备的维修管理，是保证港口正常运行的重要方式，也是促使港口企业平稳运行的基础条件。因此，为了更好的解决企业人员缺乏足够的重视、缺乏完善的管理机制、维保方式与港口发展不一致等问题，港口企业应当全面提高对港口机械设备维修管理工作的正确认知，并及采取系列措施予以完善， 如提升人员管理能力、完善机械设备管理制度、创新管理方式、实施精细化管理、加强设备信息化管理等等，确保港口机械设备维修管理整体水平提升，促使企业良好发展。

参考文献

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