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超浅埋暗挖下穿既有市政道路施工技术分析
摘要:本文结合实际情况,对超浅埋暗挖下穿既有市政道路的施工技术进行研究,以市政道路的实际情况为研究对象,简述实际施工中的具体情况,积极推动施工质量,和施工效率的提升,全面满足施工的基本需求,积极提升超浅埋暗挖下穿既有市政道路的施工质量,控制安全隐患,避免给市政道路的正常运行带来影响,确保道路工程的服务能力
关键词:超浅埋;暗挖;下穿;既有市政道路;施工技术
隧道施工,是城市建设中的重点工作,为了保证市政施工的效率和质量,在实际的施工中,容易遇到超浅埋暗挖下穿既有城市道路的情况,面对这种情况,需要结合是情况,选择适宜的施工技术,从而满足实际施工的需求,全面提升施工的安全系数,降低安全隐患。积极提升隧道工程的功能与可靠性。基于此,本文结合排水沟施工为例,对具体的超浅埋暗挖下穿既有市政道路的施工技术进行研究,旨在降低施工阶段的安全风险,确保双方的效益都能实现,最终满足实际需求,积极提升市政道路的功能与服务能力。
1.工程概况
本文以某市的排水沟施工为例,该排水沟在实际的施工中国,沿着道路两端暗挖长度为80m,覆土厚度控制为4.4m,结构跨度D为5m,H/D=0.88<1.5,所以结合实际信息,可以发现本工程为超千瓦施工路段,为了进一步获取信息,我会不定时地对小猫的成长机械关照,从而满足实际工作的需求。另外,结构选择拱形断面,道路另一侧,选择明挖钢筋混凝土框架箱涵,具体的规格为4.5m×2.5m。另外道路西侧管线分布密集,且沿道路横断面有雨水、电力、热力和燃气等多种管线,所以,实际 施工中,如果选择暗挖施工,则会有较好的施工难度,容易给身边的物品带来安全隐患另外,施工过程中,为了进一步提升施工质量,需要对地表沉降和管线变形等问题进行研究,从而满足实际施工的基本需求的,最终积极推动道路排水沟的相关信息,满足实际施工的基本需求,积极提升施工的质量和降低安全隐患。
1.1现场环境
结合本工程的实际情况,对本工程的现场环境进行进一步研究,并以此为基础,实现对施工的管控,确保施工的质量,本你问以眼前的基本信息为基础,在对的相应距离的信息研究的基础上,对施工进行控制,从而满足实际工作的基本需求。
1.2管线种类
管线是道路中的重要组成部分,为了满足实际施工的基本需求,本工程中,共包含11种,19道管线,包括污水、天然气、给排水管线的综合管道,路灯、雨水、电信综合管线、供电、热力等管线。这些管线在地下,有不同的深度,每种管线的埋深管径,都有明显差异。
展开具体的施工,需要避开这些管线,避免管线给施工带来影响。
2.水文、工程地质条件
为了满足实际的需求,对本工程中的相应地质条件,水文地质条件,根据勘测报告中场区的基内地下水位测量和场地调查、周边地下室资料,拟建暗挖段无水的基本情况,从而满足实际施工的基本需求本工程洞身开挖高程范围位于67.12m与71.45m。同时填土层底深度为0.2m,层底标高为69.98m与75.85m。黄土中国层底深度为23.4m层底标高69.98m,至于粉质黏土中,基底深度3.49m,基底标高68.58m。上述信息,即为本工程的相关水文地质资料的信息,以上述信息为基础,可以实现对超浅埋暗挖下穿城市道路的施工,并且满足实际环境的基本需求,积极提升施工质量,降低安全隐患,控制质量隐患。
3.施工技术研究
结合本工程的实际情况,对具体超浅埋暗挖下穿市政道路施工技术进行分析,详细的内容分析如下。
3.1总体施工思路
为了满足实际施工需求,降低施工安全隐患,要以本工程的地质条件为基础,并且要注意保证暗挖施工,尽可能地避免给市政道路带来影响,确保市政道路在暗挖期间,不会受到影响,可以满足车辆的正常运行。暗挖段在施工之前,要在外路面加铺2cm左右厚度的钢板,实现对应力的分散,避免车辆行驶给隧道带来影响,另外,洞身需要选择适宜的支护方式确保施工的安全,本工程选择大管棚超前支护的方式,进洞后,则选择先支护后开挖的方式,尽可能避免开挖给市政道路带来影响,确保市政道路的服务能力,施工期间,当大管棚的末端剩余1m时,则要改用超前小导管进行超前支护,并且还要对隧洞开挖线周围的土体进行加固,从而形成整体拱形的支护壳体,进而满足实际施工的基本需求。另外为了避免出现沉降、坍塌等问题的发生,还要合理的对相应的辅助措施进行利用。
3.2超前大管棚施工技术
该项技术可以用于超浅埋暗挖段的支护中,合理地使用不仅能够保证施工的质量,还能在一定程度上提升施工的效率。超前大管棚施工中,选择φ108mm的热轧无缝钢管,并选择壁厚为6mm的,环向间距控制为0.4m,长度控制在15m左右,合理地实施施工作业,满足实际施工的基本需求,积极提升施工质量。另外,施工过程中,还要实施套拱施工,先施作C30混凝土套拱,套拱在衬砌外轮廓以外,并且紧贴掌子面施作。纵向长度控制在1.2m,厚度控制在0.55m左右,套拱内埋深度为四榀120a工字钢,焊接φ152mm的导向管,且保证孔中口管环向中心间距为40cm。
3.3超前小导管
超前小导管,配合超前大管棚施工,能够有效实现对暗挖施工隧道的控制,可以确保暗挖隧道的质量,降低安全隐患,本工程环向间距为0.3m,间隔1.2m一环,倾角控制为10°15°,另外,超前小导管布置完成之后,选择C25混凝土作为早强喷射混凝土,满足实际施工的需求。
3.4初期支护背后注浆
为了避免初支护背后脱空,引起的土体下沉问题,本工程在初支护后,安装3根φ42mm的注浆管,并控制长度,控制结果为30cm,满足实际需求,最后,在进行注浆工作,确保注浆的效果,注浆完成后,立刻添堵孔口,避免浆液外流。
3.5综合管廊施工
为了满足施工需求,需要对综合管廊的施工进行控制,确保施工的质量,实际的施工期间,首先要进行土方开挖工作,之后进行底层混凝土的喷射,再之后是土钉的制作与安装,最后进行注浆工作。
这部分施工完成后,进行基坑土方开挖,先确认方案,再按照相应的方案进行施工,确保施工质量。完成之后,进行基坑降水与排水,确保基坑的质量。再对基坑变形进行监控,确保基坑的质量,避免基坑变形的情况发生。之后,再制定基坑的应急预案,确保施工安全,降低突发事件的影响。
上面基本步骤完成之后,则要进行现浇管廊主体结构施工,包括支架的搭设,模板施工、混凝土浇筑等内容,确保管廊主体的施工质量。
上面基本内容完成后,要对管廊的防水施工进行控制,确保防水施工的质量,降低安全隐患的发生概率。
上述内容即为本工程中综合管廊施工的相应内容,如此以来,可以满足本工程的基本需求,提升综合管廊的功能与作用。
结束语:
本文结合某一具体的工程项目,对超浅埋暗挖下穿既有市政道路的施工技术进行研究,并以此为基础,简单分析,具体的施工技术,详细分析施工技术的基本情况,积极推动施工质量的提升,确保施工符合实际需求,全面提升超浅埋暗挖下穿既有市政道路的施工效果,确保暗挖的质量,满足实际施工的基本需求。
参考文献
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