摘要：混凝土是市政工程中使用的主要材料之一，主要承载构件如梁、柱及楼板等均是用混凝土浇筑而成，混凝土质量直接影响到市政的使用功能，其决定了整个市政工程的最终质量。本文结合漳州市医院高新区院区项目，从混凝土结构蜂窝、麻面及表面裂缝等质量通病与原材料控制、配合比控制、浇筑质量控制及养护控制等方面阐述了混凝土的质量控制要点。本文主要分析市政工程混凝土施工常见质量问题及预控措施。

关键词：市政工程;混凝土施工;质量问题;预控措施

引言

市政工程混凝土施工中出现的质量问题主要体现在材料的主体结构上，这对市政工程的整体性能有一定的影响。若混凝土在市政结构表面产生质量问题，则因渗透作用会对道路材料内部结构造成一定的破坏，使部分裸露的钢筋受到天气和自然环境的影响而发生腐蚀问题，进而对市政工程的施工质量形成安全隐患，缩短工程的使用寿命，严重影响市政工程质量。

1、市政工程中混凝土的主要施工技术

1.1材料的混合拌制

正式建设过程中混凝土是主要的市政材料，所以施工人员有义务根据项目中的要求制定适当的计划，并据此创建施工方案，在此过程中必须根据施工设计文件确定具体施工量。施工过程细节的任何偏差都将影响整个项目的质量，并影响项目最终是否成功。因此，如果市政公司想要实现高质量的市政项目就必须使用恰当配制的混凝土，将其发送给相关人员，并检查市政项目施工现场，进行适当的施工准备。在开始施工之前，负责人应多次检查混凝土的使用量，以确保混凝土的使用符合相关规定。

1.2混凝土的浇筑

混凝土的浇筑也是影响市政项目质量的关键。在正式浇筑混凝土之前，市政公司必须反复检查模板和钢筋的状况，以确定模板安装位置和钢筋设计是否符合要求。所使用的钢筋必须是永久性钢，保障在浇筑混凝土后，钢筋不会因偏离安装位置而移动到混凝土外部。同时，相关的技术人员必须确定混凝土边坡的高坡度平面和屏障的位置。在浇筑混凝土之前，确定所有工序，让工作人员选择合适的振动工具。项目的混凝土施工必须连续且不得中断，因此，为保障浇筑混凝土的质量，要最大程度地减少浇筑时间。同时，施工人员需要实时关注模板和钢筋，以确保在项目进行时不会出现钢筋交错或位置偏移的情况。

2、混凝土施工中常见的质量问题及原因

2.1混凝土施工中常见的质量问题

施工中混凝土表面粗糙且泛砂。施工过程中，如果混凝土表面过于粗糙，甚至出现泛砂现象，主要是施工人员在施工过程中对混凝土集料的配比设置不合理，造成搅拌不均匀、振捣不到位等原因，如果施工人员将这一部分质量不达标的混凝土应用于施工中，就会造成严重的质量问题。为解决这一问题，施工方需在集料搅拌现场对各种集料进行严格设置，避免出现不合格集料配比。施工中混凝土出现蜂窝麻面。在混凝土施工中，如果混凝土表面出现蜂窝状麻面，极有可能是混凝土强度和防漏性能问题，如浇筑时倒模混凝土中的模板用量过大，造成混凝土表面粗糙、不平整，浇筑中漏浆、振捣不均匀，就会缩短混凝土投入使用后的使用寿命。施工人员应严格控制模板质量，并检查模板的使用情况，确保模板拼接时不会产生漏缝、变形。另外，在混凝土振捣过程中，应选择符合工程施工要求的振捣器分层有序进行振捣，保证混凝土内部密实度达到工程施工要求。

2.2材料选型不合理

粗集料的表面性质和级配是影响混凝土强度的重要因素，粗集料的表面状态直接影响水泥浆与集料的结合性能，进而影响混凝土的强度。同一配合比下，添加碎石的混凝土强度明显高于未添加碎石的混凝土。混凝土利用碎石配制混凝土，需要控制其在石料中的含量。除了碎石含量外，混凝土若配合比出现问题，容易产生离析，降低混凝土强度。集料最大粒径越大，混凝土强度越低，尤其是低水灰比中高强混凝土，集料最大粒径的影响越大。集料级对混凝土强度的影响也较大。在工程上，发现由粒状集料配制的混凝土交互性较差，有轻微的离析现象。而优质集料配制的混凝土具有较高的流动性、黏结性，保水性较好。此外，粗集料中污泥含量及有害杂质超标对混凝土强度也有一定影响。首先选取性能好、粒形好的砂砾，搅拌后将代表性的样品带到实验室进行筛选、浇筑、破碎等试验。如果检验合格，可将配比材料进入现场。施工人员在粗集料到达现场后，可将粗集料在堆放场地上进行硬化处理，如果粗集料含泥量超标，应按不同粒径的粗集料放入一定范围内，可用清水冲洗，确保粗集料颗粒清洁无杂质。

2.3混凝土施工工艺问题

施工工艺也是影响混凝土施工质量的关键因素。首先，保证混凝土成型的关键因素就是混凝土模板，如果模板施工存在问题那么必然无法保证混凝土成型达到预期要求。当前很多施工人员没有充分重视模板施工的重要性，施工中没有严格遵守施工规范要求，模板表面不整洁，导致最终混凝土结构表面出现蜂窝麻面等问题，甚至发生位移，对混凝土构件的整体强度产生严重不良影响，造成混凝土使用性能降低。其次，在混凝土施工中，拌和不合理、拌和时间控制不当导致超时搅拌或者搅拌不足进而发生水化反应等都会降低混合料的性能，导致最终浇筑的混凝土构件难以达到使用标准规定。最后，混凝土的浇筑坍落度控制不合理和浇筑时间过长等因素会降低混凝土的整体强度，如果中间发生长时间间歇还会导致混凝土出现夹层甚至大面积裂缝。此外，振捣过程中过振和漏振都会降低混凝土的密实度，影响混凝土构件的使用性能。

3、混凝土施工质量预控的有效措施

3.1施工温度控制

在龙华路的市政路桥混凝土施工过程中，需要考虑温度应力的问题，采用合适的约束条件控制温度，保证混凝土施工现场温度能够满足作业需要。在本次作业中，工作人员采取冷水降温的方法，有效冷却碎石温度，降低混凝土的浇筑温度。考虑到本地区昼夜温差较大，且白天中午时温度较高，工作人员采用这种冷水降温的方法，少量多次喷施于浇筑层面;同时控制分层浇筑环节每一层的浇筑厚度，有效降低现场作业温度。

3.2跟进市政工程混凝土材料的质量监督及控制

市政工程混凝土施工质量控制中，考虑到施工材料的重要性，应将市政工程混凝土材料的质量监督及控制放在首位，把握如下几点。第一，在对水泥、粗细集料及各类外加剂进行选购时，应对其标准参数及成品质量进行严格把关，选择具备较强资质的建材供应方进行合作，从源头上保障市政工程混凝土各类组成原料的质量标准。第二，在混凝土原材料入场前，应再次对其进行检验，尤其是粗细集料粒径、水泥强度等级、外加剂性能等加以核实，如存在性能不稳定等问题应及时剔除，不予入场。第三，对混凝土与配比及加工生产进行重点监督跟踪，特别是在混凝土配制环境及配制操作方法上应严格按照相应流程步骤进行，对配比中出现的误差及时分析原因，然后加以补救。第四，在混凝土原材料购置、配制及入场时间的把握上，应充分结合市政工程施工区域的自然天气状况，尽量避免在温度过高或温度过低的条件下进行混凝土的配制及试验。在混凝土材料购置入场环节，应根据混凝土特性，对运输方式及运输要求等进行明确，如运输时间应尽量缩短，保证混凝土黏合性稳定，运输车辆应做好保温保湿措施等。混凝土材料入场后，应做好材料的保管储存，首先，要对不同的混凝土材料进行分类，明确具有特殊保管需求的材料类型。其次，要提高责任意识，对保管环境等因素做好提前分析。

3.3提高混凝土浇筑施工技术水平，强化混凝土裂缝处理工作

在混凝土的施工过程中，市政公司应注重提高混凝土的浇筑技术，加强对混凝土裂缝的管理和处理。首先，相关工作人员需要做好市政材料的记录工作，以确保所有材料在其市政项目中都处于良好状态。同时，记录关于混凝土强度、模板和钢筋等的要求，市政公司必须向员工介绍相关的混凝土知识，并且，施工管理人员按照施工标准对施工现场进行严格检查。在混凝土浇筑技术的实际应用过程中，要特别注意浇筑混凝土的工序，施工单位必须严格遵循混凝土浇筑的科学要求，在进行混凝土浇筑工作时，施工公司必须保障构成混凝土结构的钢筋的实际情况。最后，根据当前出现的混凝土裂缝问题，施工单位应加强科学预防和管理工作，混凝土的质量将严重影响建设项目的整体施工质量。因此，在施工过程中，施工人员必须时刻关注施工环境的温度和气候。例如，在炎热时期，市政公司应使用适当的防晒措施处理混凝土表面，以防止混凝土暴露在高温下造成硬度增加。而且，管理人员必须在施工现场及时采取适当的预防和管理措施。例如，在混凝土浇筑完工后，检测到混凝土产生裂缝，采用表面填充法可有效进行修复工作，以充分保证施工项目的施工质量。

3.4混凝土配合比控制

混凝土的配合比一般情况下是在实验室确认的，但关键是需考虑现场实际混凝土的配合比与实验室之间的差别，要根据差别及时调整。例如对地下室加速器位置底板承台大体积混凝土性能的要求，塌落度不小于180mm，拌和用水量不宜大于170kg/m3，矿渣和粉煤灰掺量总和不宜大于胶凝材料总量的50%，水灰比不宜大于0.45，砂率宜为38%～45%。但实际原材料如砂石含水率及含泥量均会影响混凝土强度及工作性能，因此需要调整实验室配合比。同时也要考虑搅拌站和使用场地的距离和运输时间等因素，才能确保配合比符合设计要求。

3.5混凝土养护控制

混凝土养护作用不仅是使混凝土在一定时间内保持湿润状态，而且是让其在不同环境下能够有合适的内外温差及降升温速率。在养护过程中，要记录每次养护时间和实际情况，对混凝土表面采取洒水或覆膜的方式来避免阳光暴晒，同时要保证养护时间，根据施工方案应不少于7～14d。在拆模后也要注重养护工作。对于大体积的混凝土和冬天、夏天的混凝土施工，要制定不同的专项方案来保证混凝土内外温差不超过规范允许值。总而言之，在完成施工后进行有效的养护作业，可以有效降低质量通病问题，对于提升混凝土的整体质量有着重要作用。

3.6强度控制技术

做好对混凝土的强度控制是确保民用工程市政质量的前提。因此，施工者在进行施工的时候要严格遵照我国的有关规定，并要在施工期间进行标准化实验，根据实验结果来决定最为有效的施工方式，从而使混凝土施工质量达到标准要求。在进行施工的时候，要保证混凝土的高质量性，同时采用强度运算法来对抗压性进行校核。另外，要保证混凝土的强度保持在标准范围内，需采用高标号水泥，同时在施工时可以把相同标号的水泥进行混用，但是标号不同的则不允许混用。最后，要通过配置标准的水胶灰比例来保证混凝土强度。一般状况下，水胶灰比例越低，就表明混凝土的强度越强。若在进行混凝土施工时，水胶比例一样，则可通过放入卵石和碎石来保证混凝土的强度，从而提升混凝土施工的整体效果。

结束语

为进一步提高市政工程施工质量，避免混凝土出现质量问题，应在施工过程中严格控制混凝土的浇筑过程，采用先进的生产设备和科学的生产工艺，提高混凝土浇筑质量，保证混凝土施工进程，规范施工。

参考文献

[1]韩金龙.市政工程混凝土浇筑技术及质量管理措施[J].中国市政装饰装修，2021（1）：120～121.

[2]谭经瑾.市政工程混凝土浇筑施工技术要点分析[J].中国市政金属结构，2021（2）：92～93.

[3]周淑贤.市政工程混凝土施工技术与质量控制措施[J].环球市场，2020（20）：338.

[4]张进云.市政工程混凝土结构设计耐久性分析[J].建材与装饰，2021（3）：76～7

[5]陈晨.市政工程建设中混凝土施工技术探述[J].居舍，2019（31）：37.

[6]赵瞻.市政工程建设过程中混凝土施工技术的应用研究[J].城市市政，2019，16（20）：166-167.

[7]韦宗桃.浅谈市政工程混凝土施工技术与质量管理[J].砖瓦，2020（9）：112-113.