摘要：为装配式建筑施工质量得到提升，施工人员需加强对PC构件模板设计的研究，采取适宜的措施，推动建筑施工的有序进行。为此，本文对新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术进行分析，首先对PC构件模板的重要性进行分析，提出了相应措施，以充分发挥该模板的效用，为监护施工的有序进行提供保障。

关键词：装配式建筑;PC构件;模板设计

现如今，装配式建筑得到了广泛应用，为我国建筑行业的稳定发展作出了重要的贡献，而PC构件作为装配式建筑中的核心部分，技术人员需要加强对该构件的应用研究，明确其应用流程，以充分发挥该构件的效用，从实际情况来看，PC构件的应用能够实现模板设计与先进施工技术的有效融合，推动建筑结构的全面化发展，为施工操作的安全性提供保障。

1 PC构件模板的概述

1.1 PC构件模板的定义

PC主要指新式的预装配混凝土板的简称。对当前的建筑行业施工来说，PC技术的研究起步较晚，属于新型技术。具体原理为将工程建设所需的各项配件进行事先浇筑，再在工地的基础施工完成后，将这些预制混凝土板运送至工地，进行统一的拼装[1]。这种预制技术的应用优势在于能够以流水线的方式对房建工程施工过程中所用的梁板柱等部件进行统一生产，且流水线所用的模具又多为统一制成，因此，生产人员只需要做好对模具的清理工作，保证其尺寸统一，就能使预制混凝土板的使用性能得到保障。同时，这种方式的应用也使得现场人员无需利用泥浆进行护壁制作，能够提高施工现场的干净程度，减少建筑施工对周边环境的影响[2]。另外，受PC预制装配板的特性影响，施工人员在进行模板施工的过程中，需要对模板及模具的准确性加以把控，这对整个建筑工程的质量均有着重要的影响。若模板尺寸发生偏差，就会导致模具的尺寸出现错误，进而使其无法正确完成拼装，最终导致预制装配板无法满足工程要求，需要施工人员重新进行浇筑，造成巨大经济损失[3]。此外，模具结构过于复杂也是导致预制浇筑板质量下降的重要因素，若模具结构过于复杂，就会在预制过程中耗费较多的时间，且会增加工人的实际劳动量。综上，在应用预制装PC构件模板时，技术人员需要对模板规格进行深入研究，并加强对模板及模具浇筑环节的关注，提高模具的浇筑质量，这直接决定了建筑工程整体的施工质量。

1.2 PC构件模板的应用优势

从实际应用效果来看，PC构件模板的应用优势十分突出，主要体现在安全性、施工效率等方面。具体而言，在实际的应用过程中，这一技术对周边环境造成的影响较小，相应的工程成本投入也较低[4]。例如，在制作构件的过程中，施工单位通过向专门的构件厂家进行订购，由该厂家进行标准化生产，通过利用专业的生产技术与标准的模具，能够有效提高构件生产的安全性。同时，由于构件制作全流程均采用标准化生产作业，相应的技术流程、机械设备等均具有较强的专业性，能够为构件质量的提升打下坚实的基础[5]。此外，在实际的生产过程中，当构件的尺寸及要求均符合生产标准后，厂家便可以组织人员实施大规模且规范化的生产作用，从而使构件生产效率得到提升。且该技术的应用还可以对不同工具进行重复利用，进一步降低生产成本。

2 当前常见的新型装配式建筑PC构建模板技术

2.1 混凝土振捣浇筑技术

通常情况下，施工人员可在运输混凝土的过程中对其进行浇筑。具体而言，其可以利用振捣设备对混凝土进行振捣，再根据图纸要求对其进行找平处理。随后，当浇筑、振捣及找平工作均高质量完成后，施工人员就可以利用蒸汽养护方法，对混凝土构件进行预制[6]。由此，装配式建筑施工得以顺利进行，工程质量也能得到保障。另外，技术人员还需明确，低温养护法是蒸汽养护过程中能够取得最佳效果的方法，通过对该方法的正确应用，能够使混凝土预制构件保持良好的使用状态，这对后续建筑施工的安全开展也有着重要的促进作用。

2.2 吊装施工技术

对装配式建筑施工来说，吊装施工是建筑工程得以圆满完成的关键环节，这使得预制构件的吊装效果对装配式建筑的整体质量也会产生较大的影响，若吊装施工受到阻碍，甚至会造成工期延误等问题。在实施吊装施工的过程中，技术人员需对吊装施工要点加以明确，即对构件吊装进行准确定位[7]。具体而言，施工人员应使建筑下层预埋的钢筋穿过构件底板上的定位孔，并在钢筋上套上预制墙板连接套筒，再通过对U型立板的应用，做好对销等通孔的定位。同时，由于地板定位孔与定位底板间需保持固定连接的状态，这使得在安装构件吊装装置时，应将其布置为两端对称的形式，使其能够被妥善设置到预制墙板的两端。此外，在具体的吊装施工过程中，施工人员常会以料角划入或U型立板的所在位置进行施工，并通过对连接套筒的应用来完成对高强度水泥砂的装灌。此时，其还需要使剪力墙与建筑结构实现有效连接，保障其整体性。只有这样，其才能提高建筑结构的抗震性，PC构件的作用也能得到充分发挥。经实践证明，在施工开始前对构件吊装实施精确定位，能够为装配式建筑施工的高效进行提供保障，对建筑整体质量的提升也有着重要的促进作用。另外，相关人员在实施注浆施工时，可从预制墙板通孔内进行注入，保证其间的缝隙得到全面填充。

2.3 预制墙板斜支撑技术

从应用现状来看，预制墙板斜支撑结构的关键内容在于U形卡座及支撑杆，这也是保障预制墙板效用充分发挥的前提。其中，支撑杆的主要作用在于承担预制墙板的侧向荷载，并能对墙板的垂直度进行合理调节，防止其发生坍塌等事故。同时，在安装墙板斜支撑体系前，相关人员首先需要在叠合板现浇层中预埋螺栓，保证其露出预埋面40mm以上，以使其与版面间的垂直关系得到良好控制。当预制墙板吊装结束后，施工人员还需利用螺栓，在墙板及连接件处安装斜支撑杆。另外，施工人员也需在安装墙板的过程中对导线进行准确定位，避免墙板安装位置发生错误。具体可通过以下几步制成：首先，将调节杆放置于垂直墙板处，再利用可调装置对其墙板根部进行有效调节;其次，利用墙板控制轴线为依据，按照平行墙板的方向对墙板位置进行调整，并通过小型千斤顶等设备对墙板偏差进行准确调节;再次，调节杆的正确应用可以使墙板的垂直程度得到有效调整，并能使墙板顶部得到完善;最后，在对墙板水平标高进行调整的过程中，需在对楼板面材料进行合理设置的基础上，将其高度调节到适当的位置，使墙板吊装得以顺利进行。

2.4 构件连接技术

当PC构件模板的吊装、支撑及位置调整等环节任务完成后，技术人员需对其末端预留的钢筋进行有效连接。首先，在连接前需对套筒进行清理，再将PC模板与现浇主体梁进行连接。具体而言，现场施工人员需严格按照质量要求及工程标准进行作业，以使节点区域内的混凝土密实性与强度得到保障。而在实施PC墙板连接时，需保证预埋件下部墙板的合理性，通过焊接或螺栓作业等方式保证连接效果，为后续施工的进行提供保障。

2.5 后浇部位混凝土处理

在混凝土浇筑开始前，施工人员需对现场模板、钢筋及预埋件质量进行严格检测，保证其使用性能及质量满足标准后，才能继续进行浇筑作业。同时，施工人员还需做好对模板及钢筋的清洁处理，防止污染物或其他残留物对浇筑效果造成影响。且当模板上面有裂缝存在时，也需对其实施相应的处理。其次，在具体的浇筑过程中，技术人员需根据浇筑位置的不同选择最为科学合理的浇筑工艺。例如，在浇筑墙柱混凝土时，施工人员应在其底部浇筑水泥砂浆，保证其厚度在40mm左右，随后再实施混凝土浇筑作业。在此过程中，若技术人员选择分层浇筑的方式，就需要对分层下料厚度进行严格把控，一般在400mm左右。

3 提高PC构件模板设计效果的措施

3.1 做好对配件的运输与堆放

由于预制板件主要由混凝土浇筑而成，而混凝土本身具有强度高但凝固后可塑性差的特点，这使得其在使用过程中极易发生断裂的情况。因此，在实施预制件运输及堆放的过程中，施工人员需以耐心、严谨的态度完成作业。在运输过程中，需将板件与车厢保持平行，并利用枕木将各板件隔开，防止在运输过程中因道路颠簸出现板件断裂的问题。而在堆放预制板件的过程，需利用机械设备将板件堆放至预留的位置，并对该位置的环境条件进行综合考虑。且在实际堆放过程中，还需要注意板件的堆放次序，严格按照该次序进行构件堆放，并采用对称的方式完成堆放。此外，为减少构件在后期使用过程中出现变形的问题，施工人员应当尽量使该构件以垂直的方式被堆放至预留位置。

3.2 加强预制板件的固定和支撑

对预制板件来说，其本身特性决定了实际安装过程中，预制板件的沉入速度更快，这种情况的发生也导致板件强度及稳定性很难满足实际需要。在这种情况下，施工人员就需要做好对板件的固定与支撑操作。从上文可知，当前常用的支撑方式主要有斜支撑式与铆拉式等。因此，在实际的施工过程中，技术人员必须根据预制板件的精度变化，对其实施有效的固定支撑，并选择适宜的支架稳定性，以免出现构件崩塌的问题。

3.3 提高预制构件的连接效果

在实际施工过程中，部分构件的长度及宽度无法满足工程标准，使得施工人员需将其连接起来，以满足施工需要。具体而言，施工人员将混凝土板与预制构件顶端的钢筋相连，并做好对连接套筒的清洁处理，以使连接效果得到提升。而为了进一步提高构件连接的紧密性与强度等指标，需利用混凝土对其进行不断浇筑，使连接强度得到保障。

结束语

现如今，PC预制模板构件的应用能够有效提高建筑施工质量，对建筑整体施工效率的提升也有着重要的促进作用。为此，本文对新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术进行研究，首先对PC构件模板的重要性进行分析，并对相关技术的应用方式进行探讨，最后提出了做好对配件的运输与堆放、加强预制板件的固定和支撑、提高预制构件的连接效果等措施，以充分发挥PC构件的效用。

参考文献

[1]向明，田志刚，葛昕权. 新型装配式建筑PC构件模板施工技术探讨[J]. 中国设备工程，2020，（14）：248-249.

[2]王显鹏. 新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J]. 大众标准化，2020，（08）：33-34.

[3]徐金生. 新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J]. 建筑技术开发，2020，47（04）：56-57.

[4]周坤. 新型装配式建筑PC构件模板施工技术浅析[J]. 建材与装饰，2019，（28）：48-49.

[5]张朝磊. 新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J]. 中小企业管理与科技（中旬刊），2019，（09）：138-140.

[6]陈斌. 浅谈新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术[J]. 施工技术，2019，48（S1）：488-489.

[7]屈雪芬. 新型装配式建筑PC构件模板设计及施工技术研究[J]. 低碳世界，2019，9（03）：191-192.