摘要：在我国建筑业持续快速发展的全过程中，人们对建筑工程的施工稳定性和施工安全性提出了更高的技术要求，框架结构施工技术作为直接保证建筑工程施工过程质量的重要因素，得到了广泛的重视。然而，影响建筑工程施工质量的不确定性和因素很多，这也深刻考验着建筑工程框架结构的正确认识和技术人员的整体施工水平。因此，本文将对建筑工程框架结构的施工技术进行深入探讨。

关键词：建筑工程;框架结构;施工技术

1建筑工程框架结构概述

近年来，与过去相比，建筑工程的建设规模有了很大的提高，为了提高建筑的美观性和实用性，许多建筑结构变得越来越复杂。建筑工程框架结构主要是指能够承受梁柱刚性连接或铰接形成的重量的结构;结构通过梁柱形成的框架结构承受水平或垂直方向的荷载。对于框架工程结构而言，其在建筑工程中的应用具有许多好处。建筑工程框架工程结构可划分为柔性空间部分，工程平面可任意布置;框架结构重量轻，不消耗大量材料，有利于提高建筑施工效率;框架结构的梁、柱构件易于标准化定型，可节省大量施工时间;框架结构具有较强的整体性能和刚度，并具有一定的抗震性能[1]。

2建筑工程框架结构的主要特点

框架结构是由梁和柱组成承重体系的结构;主梁、柱和基础构成平面框架，各平面框架再由联系梁连接起来而形成框架体系;框架结构的最大特点是承重构件与围护构件有明确分工，建筑的内外墙处理十分灵活，应用范围很广。这种结构形式虽然出现较早，但直到钢和钢筋混凝土出现后才得以迅速发展。根据框架布置方向的不同，框架体系可分为横向布置、纵向布置及纵横双向布置三种。

3建筑工程框架结构施工技术研究

3.1钢筋工程施工技术

3.1. 1.建筑材料的准备

在正式开工前的施工材料准备阶段，需要注意几个问题。首先，散装材料需要捆扎固定，然后放置在更安全的地方或固定在钢架上;其次，对堆放在地面上的材料要严格管理，防止其滑动，对施工人员造成伤害。它们需要用防水油布覆盖，并且需要用重物固定在防水油布上，以防止滑动。

3.1. 2焊接施工准备

在各类钢材逐点焊接的使用、生产和操作中，逐点焊接施工工程作业的主要内容仍然不涉及逐点连续焊接后的连续施工作业。因此，在施工过程中焊接各类钢材时，严格按照各种钢材逐点施工和焊接操作设计图纸的要求，定期逐点连续焊接，避免容易出现设计错误的焊接泄漏和接头泄漏。各类钢材要逐点焊接，操作技术人员应提前年做好安全技术措施的准备工作。在各种钢材逐点焊接的后期，还应依次检查各种钢材逐点焊接的关键部位，进行安全技术抽检。另外，关键部件的顺序抽样检验容易导致事故频发。

3.1. 3放线下料施工

在焊接施工放样、下料放样过程中，由于每次正式焊接下料时焊缝都会有轻微的线收缩，所以在早期阶段必须保持一定的放样和下料余量，放样和下料均已完成，在正式的焊接放样工程中，梁施工过程中的主要焊接框架结构也可能直接产生焊缝拱度。因此，在正式焊接放线工程放线下料施工过程中，应特别注意在早期保持一定的放线下料余量。

3.2模板施工技术

3.2. 1基础模板安装施工技术

在模板安装施工前，一般先进行基础垫层模板施工。基础垫层模板的施工安装后，应测量模板的水平垫层基础。在测量模板时，轴线应准确标记模板的隐藏柱边缘的角度，从而为基础模板的垫层安装和固定提供强有力的支撑。在此基础上，可安装垫层模板;要固定模板材料和系列。通过对材料标号和暗柱角度的准确隐蔽，使其固定更加科学，有效满足建筑工程施工对垫层模板整体硬度和结构稳定性的更高要求。在整个模板安装和施工过程中，应特别注意减少安装过程中的偏差。根据国家工程质量标准的要求，安装过程中的偏差范围应尽可能控制在3mm以内。在基础模板垫层安装施工后，垫板模板与基础垫层之间的连接间隙也应密封。一般采用垫层水泥砂浆密封，防止砂浆从模板中漏出。模板垫层安装时注意模板边线顺直，模板上口应调直，调直时采用贯通线。

3.2. 2主体结构模板施工技术

在主体结构模板施工过程中，柱子必须放置在坚实的表面上，因为它们是支撑整个结构的关键。在施工完成后，要保证在能够承受荷载后不会倒塌;如果这一步不符合标准，就不拆托。在执行以下步骤之前，必须修复前一个问题。不然会影响整个项目的建设，延长工期，增加成本。因此，主体结构模块的施工需要严格按照相应的规范进行。

3.2. 3拆模

拆除模板时，施工人员应按照施工图纸的标准进行拆除。一般拆除顺序是先拆除模板，再竖立模板，先拆除模板，再拆除模板。拆除支架时，应根据其承载能力确定拆除顺序，先拆除承载力较小的支架。对于支撑部分和方木模板，应先拆除支撑部分。拆下的零件应妥善放置，以免影响后续施工。

3.3混凝土工程施工技术分析

在混凝土建筑施工管理过程中，混凝土浇筑和排水过程的控制往往是混凝土建筑施工中的关键环节。在浇筑混凝土过程中要严格控制用水，避免浇筑混凝土中水温差变化过大，导致混凝土受拉过大，产生裂缝。首先，施工人员要严格控制混凝土浇筑材料的质量比，并应用浇筑施工行业标准规定进行浇筑施工，以确保再浇筑混凝土的结构强度满足要求。其次，在浇筑混凝土搅拌施工中，要注意混凝土的日常运输过程管理，因为混凝土在日常运输管理过程中容易发生漏气，以确保基层混凝土的最佳结构硬化。最后，浇筑混凝土再次振捣时，要保证模板浇筑施工与基层振捣施工分开进行，以保证振捣时混凝土与柱底无接触。在浇筑混凝土期间，如发现浇筑质量存在问题，应及时整改，提高混凝土浇筑工程质量。

3.4内隔墙施工及铺装技术

在框架结构施工中，剪力墙的内墙结构起着很大的作用。它有两个功能：一是提高墙体的承载力，二是使建筑更加美观。此外，施工时应特别注意内部隔墙的材料。例如，为了使室内空间具有装饰性，选择一个小空间这种类型的砌体可以提高两个方面的性能，即抗震性和经济性。墙体隔墙和墙框结构由隔墙构成，因此在施工中应以建筑物的地基为重点。在铺设内墙时，建筑商使用这种铺设技术至关重要。一般情况下，大部分采用空心砖砌筑框架墙体，可以提高框架的抗震性能和稳定性。它还可以帮助建筑物，尤其是在拐角处。

3.5伸缩缝施工技术

建筑物在使用过程中，由于外界因素引起的变形会造成裂缝和损坏，缩短了建筑物的使用寿命，降低了安全性。为有效防止此类裂缝变形和破坏，可优先禁止使用各种圆弧缝和伸缩缝，即结构缝。因此，应根据图纸和建筑施工工艺要求，不断更新各种施工工艺。在安装和浇筑时，必须特注意一些内部零件的接缝宽度和位置应与外部接缝的宽度和位置相同，例如安装平板和圆柱体等连接零件，以避免形成两条长的绝缘保护带。无论接头是水平宽度还是垂直高度，安装前都会使外角和支撑板组件变形。为了有效防止内部漏水或造成外部漆层的污垢和剥落，接缝防水层的方法更合适。此外，在设计、安装、加工和制造建筑节点板时，应严格按照国家规程进行，以确保建筑外墙的使用功能和美观。

4结论

综上所述，现代城市建设的速度越来越快，建设项目的数量和规模也越来越多。然而，建筑工程主体施工项目的主体施工过程质量难以及时、准确地提供有效的技术保证。施工人员要全面、准确地掌握建筑框架结构的主要工艺和技术要点，及时保证建设项目建筑框架结构的稳定性，让居民安居乐业。

参考文献

[1]王薇，刘璇.建筑工程框架剪力墙结构工程施工技术分析[J].中国新技术新产品，2021（01）：101-103.

[2]张晓禹.建筑工程框架剪力墙结构主体工程施工技术探究[J].砖瓦，2020（11）：177-178.