摘要：钢材作为建筑工程最基本的材料，其质量往往受到项目各参与方重点关注，建筑钢材质量不仅仅与其力学性能有关，还受生产质量的影响，建筑钢材使用前按规定必须进行检验，而检测的方法各有优缺点，检测结构受检测人员操作技术的影响，对建筑钢材检测方法进行研究具有一定现实意义。论文从建筑钢材力学性能检测出发，探讨了建筑钢材无损检测技术及检验工作要点。

关键词：建筑钢材，性能检测，无损检测

1、建筑钢材性能检测

建筑钢材进行场前应当进行检测，一般是通过抽检的方式对建筑钢材的延伸性、强度韧性等指标进行检测，以保证钢材满足设计要求。

1.1 延伸性检测

建筑钢材的主要作用是作为混凝土构件的抗拉材料，刚度作为其重要指标不可忽视，拉伸性能同样重要，工程中一般以伸长率或抗拉伸的性能来检验钢材是否合格。工程建设材料准备阶段，通过常用检测方法来检测延伸性，例如，极限弹性应力检测，检测屈服点等，这就要求钢材应该提前确认材料规格和需求，收集信息数据，与供货厂商沟通，对照设计标准检验是否合格[1]。

1.2 弯曲强度检测

在钢材的弯曲度上进行检测需要先抽取试样钢材，在适宜的环境温度下，一般适宜20℃到30℃，按钢材规定直径上的弯心，对其施加外部压力，使钢材试样弯曲到一定角度，比如90度或180度。在检测的过程中，需要给予钢材恒定的外部压力，直至钢材弯曲达到规定角度要求或是钢材出现了裂缝，如果出现断裂现象，就需要重新检查实验条件是否规范，如果试验条件符合要求，则需要重新取样进行试验在进行决定是否采用这批钢材[2]。

1.3 冲击韧性检测

韧性作为钢材特征指标之一，也非常的重要，如果钢材冲击韧性不足，在使用过程中就很有可能因外部冲击而造成的变形，甚至是局部断裂。为此在采购钢材时，有必要先对钢材进行韧性检测，一般的检测方法是将试样放置于对应的检测机上，使其处于简支状态，之后松开摆锤，使其自由下落撞击试样，然后检查试样的状态，观察是否有裂纹等损坏，并对实验数据进行分析其冲击韧性[3]。

1.4钢材硬度检测

钢材硬度检测经常用到的方法是里氏硬度检测法，其原理是利用质量确定的冲击体按一定速度下落冲击试样表面，确保冲击时的力恒定，然后利用里氏硬度计测量冲击体的冲击速度，通过数值转换获得试样构件的硬度值，之后通过硬度与强度之间的关系转换为材料的强度等级。里氏硬度计有体积较小，便于携带，进行测量时的准备工作较少，上手迅速等特点，但也有不精准，使用前要进行打磨等缺点，重量小的工件在检测中会因为不稳定而晃动，引起测量的冲击速度的结果误差，所以重量较小的工件在检测前要进行稳定支撑，特别小的要固定到里氏硬度块上进行测量。比较薄的工件在测试中会因为冲击力发生较为明显的形变，同时弹性系数也会发生改变，所以要挑选恰当的试件[4]。

2、建筑钢材损伤检测

建设工程的钢材要进行损伤检测，而现代工程技术发展起来的无损检测技术越来越多，其技术指标也越来越高。

2.1 超声波探伤技术

超声波探伤技术经常用于检测钢材内部是否存在损伤以及缺陷，是钢材损伤检测最常见的技术手段，其原理是利用专业仪器将高频超声波从钢材表面发射到材料内部，并将通过声波探明的内部情况转化为脉冲波形显示在仪器上，检测者可以通过仪器上显示的波形进行判断，当超声波在钢材内部遇到缺口，裂纹等缺陷时，显示的波形会有异常，检测人员从而可以得知钢材内部的情况。这种探伤技术无需破坏工件的整体结构，操作简单，耗时较短，而且检测结果也较精准。但是目前在此方面的高素质技术人才不多，人程技术人才的培养还需要加大力度。

2.2 微波检测探伤技术

超声波在某些复合材料探伤中会受到衰减，所以在上世纪六十年代，美国为了进一步加强在航天器材方面检测探伤的能力，率先发展该技术，当前该技术仍然被广泛使用。声波检测探伤技术包括微波穿透法、反射法、散射法和干涉法等方法，其中穿透法与超声波探伤技术在某些方面上有相似点。探伤器具由发射、接收和信号处理系统组成，发射系统产生发送微波信号，将固定频率段上的电磁波照射到被测钢材上，同时在钢材上产生投射波与反射波，当材料内部状态存在裂缝等缺陷时，会使微波信号相应地发生幅度、相位以至频率的变化，以此显示缺陷的位置。负责接收信息的部分，会将信号处理并分析比较，最后做出判断和评价。穿透法频繁用于检验气孔、疏松等缺陷，以及测量材料厚、密度的变化也包括固化度等物理性能。信号源产生的微波信号通过波导进入测量系统，采用铁氧体隔离器作为单向器，防止反射波进入信号源影响其输出功率与频率的稳定。可变衰减器用来调节输出功率的大小，使指示器有适度的指示。穿透法虽然简单，但是灵敏度不足，同时测量范围受小功率平方律检波工作电平及噪声电平的限制。随着时代进步与检测量的提升，微波检测探伤技术的使用频率与地位也在逐渐变高，相信在未来一定会体现出更多的作用[5]。

2.3 漏磁法检测探伤技术

不同于超声波检测技术，漏磁法检测技术既可以检测钢材内部的缺陷，也可以检测表面的裂纹裂痕，其原理是利用磁化装置磁化钢材，钢材会在显示仪器上显示磁力线，利用钢材磁导率与其它介质磁导率的不同观测钢材的情况，钢材的内部缺陷将导致磁力线畸变，缺陷检测信号便会产生。一旦钢材表面产生裂纹，会导致裂纹附近的磁场泄露出来一部分，检测信号同样发生变化，检测者可利用异变磁场的数据分析钢材的缺陷位置。漏磁检测仅仅限于检测铁磁性材料，主要是铁磁性材料的表面及近表面的检测，该方法易于实现自动化、无污染、检测灵敏度高、检测时一般不需要对表面进行清洗处理，可以实现缺陷的初步量化等特点。漏磁法检测技术相比于其它的无损检测技术有不少优点，比如磁粉检测方法仅可以检测钢材表面以及近表面的缺陷，而且不要求钢材表面打磨光滑。随着当今科学技术的不断发展，伴随着计算机技术的发展，相关检测单位对仪器体积，处理信息的的速度，功能的强大的要求越来越高，而作为当今钢材无损检测法的新技术，该方法对钢材表面处理要求不高，成本低，检测速度和精度高等优点，成为当前工程界热衷的检测方法。

3、建筑钢材检测中要注意的问题

除了对钢材的基本力学指标以及损伤情况进行科学规范的检测外，在检测过程中一些细节的处理也不能忽略，一些客观因素会影响到试验检测的结果，例如实验环境是否合理，考虑到现在检测往往使用的都是精密度较高的仪器，那么外界因素有可能对检测造成不小的影响。检测人员在检测之前要核实现场的环境指标，确保其符合标准，将外界影响降至最低，若检测中途发生了环境因素的改变，要及时做出调整，确保检验结果的可靠性。还有所取的检测样本也要确保客观随机性，检测监管部门要做好把控，确保抽样试件的可靠性。

4、结论

建设钢材的质量对建筑工程的质量和安全有重要影响，建筑钢材的检测包括了力学指标检验和缺陷检测，检测试样抽取要客观随机抽取，试验技术人员既要保证试验方法和科学先进性，也要保证试验结果的可靠性，为建筑工程质量提供材料保障。

参考文献

[1]陈学海.建筑钢材质量检测方法探析[J].中国建材科技，2015，24（04）：8-9.

[2]陈轶良.建筑钢材检测中需要注意的问题分析[J].砖瓦，2020（11）：132-133.

[3]门生会.关于建筑钢材质量影响因素与检测技术探讨[J].中国建筑金属结构，2013（14）：48-49.

[4]冷炯.浅析常用建筑钢材检测方法[J].电子测试，2014（08）：148-149.

[5]雷铭，增祥平，赵开建.建筑钢材检测方法探讨[J].科技风，2014（17）：153.