摘要：在中国，机械化作业模式逐渐取代了传统的手工作业模式，成为当今工程领域较为重要的作业模式。机械化运行具有较高的运行效率，有利于控制技术质量，加快技术进步。液压传动控制技术可以大大提高设备的机械性能，增强设备的功能，因此有必要对机械液压控制技术进行深入研究。在此基础上，下文讨论了先进液压控制技术在工程机械中的应用研究，以供参考。

关键词：工程机械;先进液压控制技术;研究分析

引言

在高性能液压控制技术的开发过程中，逐渐形成了能耗低、精度高的特点，在工程运行中尤其顺利。它可以有效地在高精度、高密度的要求下使用工程机械，最大限度地发挥自身的机械功能，促进工程机械的整体发展过程。同时，它可以灵活地操作具有功能率大变化特点的工程机械，同时实现手动控制和电气控制。先进液压控制技术在工程机械中的应用可以有效提高工程机械的综合性能。

1液压系统的概述

从目前工程机械的液压系统组成部件情况来看，控制离合器、换挡部件以及刹车等主要部件构成了一套完整的液压系统，该系统的应用能够将压力转化为机械能，从而为工业生产提供动能。油箱、液压控制单元以及油泵装置等核心模块构成，在油箱模块中，主要包含有滤油器、显示器、清洗孔、空气滤清器等内容组成。油泵装置中主要是包含驱动电机、联轴器等组成，液压控制单元主要是由可以操纵液压系统的各类元件构成，其中还包含有一定的控制装置。

2工程机械液压系统的工作特征

工程机械在施工过程中往往受到明显的环境影响，因为机械操作往往面向外部，暴露于阳光和雨水的可能性很高，导致工程机械受到严重侵蚀。但在施工中，由于工作内容的可变性，工程机械的负荷复杂多变，导致工程机械大量磨损，特别是液压系统受损。当前工程机械工作有三个特点：一是工程机械液压系统具有较强的密封性，能够在不同环境下运行，具有较强的操作性。二是工程机械液压系统工作稳定，能够承受各种压力，适应可改变的机械操作。三，工程机械液压系统在施工过程中可以灵活地进行各种操作，适应各种恶劣环境。

3工程机械中运用先进液压控制技术的研究分析

3.1计算机控制技术

在工程机械中计算机主要发挥如下两点作用：控制以及管理，但是值得注意的是这种控制管理仅限于对整机的控制和管理。计算机应用技术的快速发展，推动着计算机控制技术在工程机械中的逐步应用，而对于计算机控制技术而言，影响较大的是其中的硬件环境，计算机控制以及管理受到先进硬件环境的保护。工程机械的电液系统控制面临着比较严峻的非线性问题，在一定程度上影响着描述系统数学模型的建立，使该项工作产生诸多困难，除此之外，控制方法的选择也受到局限性的影响，仿真智能控制方法的发展与应用，能够科学的应对并解决上述过程中存在的问题。计算机控制技术快速发展的过程之中，有许多新型的智能化控制方法被提出，其中控制效果最为优异的是模糊控制以及神经网络的控制，这两项控制技术的发展较为成熟，一旦面对不准确信息的存在，上述两种智能控制方法的优势也就得以展现。现代化背景下，工程机械控制的研究内容趋于多样化，并且小有成就。总而言之，科学、先进、合理的控制方法能够充分发挥对工程机械控制的作用，并且有助于机械控制系统的构建。

3.2现场常规诊断技术

工程机械液压系统出现问题时，技术人员经常进行现场例行诊断，这也是解决大部分问题的有效途径。以下是现场常规诊断中的步骤。（1）检查液压系统中液压油的量是否正常，工程机械工作中的压力和油温是否变化，液压油是否恶化，液压系统密封是否有泄漏，机械零件是否损坏，零件是否松动变形，（2）分析液压系统的噪声，根据各种噪声的特点找出相应的误差。例如，沉重的哨声是由空气进入液压系统引起的，快门声是由超载阀的压力过大引起的。因此，可以通过评估液压系统的噪声来确定相应的故障类型和程度，从而为故障诊断提供保证。（3）在诊断工程机械液压系统时，接触的性质相对简单快捷。触摸液压系统可以感受到系统的振动和液压油的油温，从而判断故障的性质。通常，由于空气进入液压系统，油温过高，振动是由于松开紧固件和系统进气口造成的。（4）通过实际操作确定液压系统的单个或多个故障，确定故障范围，明确调查方向。液压系统故障诊断时，也可以通过更换零件来确定故障位置，观察更换前后的运行效果。

3.3负载传感技术

通常来讲，工程机械的作业对象具有一定的复杂性，其中负载变化也较为明显，这在一定程度上对工程机械手动控制以及电动控制的微动调节产生重要影响，还在一定程度上对多联多路阀的复合操作产生重要影响]。在此背景下，传感技术的应用能够有效解决上述问题，除此之外，还能够在一定程度上实现对溢流阀中溢流量的科学控制，有利于节能工作的具体实现。负载传感技术利用自身的重要优势，已经在工程机械的液压控制中占据了较为重要的地位，并且实现广泛应用。

3.4电路控制中先进液压控制技术的应用

电路控制不仅在自动化领域广泛应用，而且在整个电路控制系统中也广泛应用。采用电液比例控制多径阀时，可采用电液比例对多径阀进行预控，以提高其相关性能，并可在远程控制过程中更方便有效地处理环境中的电子遥控过程。从电子泵技术的意义上来说，电子控制可以有效地用于测试变压泵的压力，从而有效地控制流量参数。电子控制器采集过程中，处理传感器采集到的流量和电压信号，实现了各种复合控制。随着电子抽油机技术的不断发展，其在工程机械方面的优势逐渐显现。变量中抽油机性能的提高可以达到节能目标。

3.5电子控制及自动化

（1）电子控制和自动化的目标。对于液压挖掘机和起重机等大型工程机械，电子控制的特点是液压系统的电子控制。其主要目标是提高工程机械的性能和功能，提高工程机械的可操作性，提高工程机械运行过程中的可靠性、安全性和相应的承载能力，提高工程机械内部液压性能的综合利用率和转换效率。（2）多径阀具有电液比例前馈控制。这种方法不仅能促进执行器的性能，还能为随后的无线遥控和遥控器奠定基础。（3）电子泵技术。电子控制系统可以控制变泵的压力、流量等参数。收到传感器采集的流量和压力信号后，电控系统采取相应的处理措施，然后按照标准完成复合控制，从而在提高变泵性能和可靠性方面取得良好效果。（4）大型专用工程机械的电子控制。电子控制对大型工程机械的开发至关重要。主要目的是降低能耗，提高安全性。

结束语

当前工业生产过程中，液压系统起着非常重要的作用，但在应用过程中，液压系统容易发生泄漏，特别是内油泄漏不仅影响了整个系统的正常运行，而且还造成了外部环境的污染。机械液压系统泄漏的原因很多，不仅有机器本身的问题，还有导致液压系统工作不正常、泄漏的设计安装问题。因此，我们必须从多方面分析液压系统的故障，同时做好日常维护和预防工作，使液压系统处于良好运行状态。在未来的发展过程中，我相信这方面的研究将更加完善，液压系统的维护和预防将更加有效。

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