摘要：本文对目前建筑工程土建挡墙模板施工技术管理中出现的问题进行解析，并提出有效管理措施，主要目标则是将这项工程挡墙模板施工技术管理水平提高。

关键词：土建施工;挡墙模板施工技术管理;存在问题;有效策略

1工程概况

如泰运河接通工程位于如皋、泰兴两市交界处，距界河以东约500m，毗邻现有S334省道。开挖接通引河674米（其中平地开河约400米）;新建单孔控制闸1座，设计流量112m3/s;新建直立式挡墙610米，以及配套管理设施等。挡土墙迎水面采用定型钢模板。钢模板的面板采用δ5.5mm钢板制作，横肋和竖肋分别采用8#和12#槽钢。填土侧和扶壁均采用木模板钢管支撑，木方做楞，配套M14高强穿墙螺杆使用。根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程属高大模板工程。难点：工期紧，模板搭设高度高，砼振捣困难。重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。

1.1工艺流程

（1）扶壁式挡墙安装工艺流程：组装前检查→钢模板定位、垂直度调整→钢模加固→逐层安装迎土侧木模板→安装木模板内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直。

（2）墩墙模板安装工艺流程：组装前检查→安装第一层模板（两侧）→安装内楞→调整模板平直→逐层安装第二层至顶部模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与满堂支架连接。

1.2施工方法

1.2.1扶壁式挡土墙模板

本工程挡土墙模板迎水面采用定型钢模，每块钢模板长度3m，高度7.3m，每5块连接成一组。钢模采用δ5.5mm钢板制作，8#槽钢作为横肋，间距0.3m。双榀12#槽钢作为竖肋，间距0.8m。水平撑和斜撑均采用12#槽钢。钢模放置在挡土墙底板上，后侧采用垫木垫平。墙后采用多层竹胶板，木方内楞。间距为0.5m。选用φ48×3.5钢管做外楞配套M14高强穿墙螺杆，纵向间距0.5m。

1.2.2闸室墩墙模板

闸墩模板共分两次浇筑，第一次从-2.1m～6.0m。内侧-2.1m～0.5m采用钢模板，0.5m～6.0m采用护面钢板作为模板。外侧-2.1m～6.0m均采用木模板。6.0m～16.27m内外均采用木模板。墩墙内搭设满堂脚手架作为支撑体系。模板内支撑固定于墩墙内满堂脚手架内。脚手架采用φ48×3.5搭设，横竖向间距均为1m，设有剪刀撑、扫地杆。6.0m以下浇筑完成后。继续搭设脚手架支16.27m。仍采用组合钢板配合对拉螺杆使用。

2施工注意事项

（1）闸墩模板规定：现场拼装柱模时，适时地按设临时支撑进行固定，斜撑与地面的倾角为60°，严禁将大片模板系于钢筋上。模板校正（用斜支撑或用连接在模顶花篮螺丝的揽风绳，底端与钢筋拉环固定进行校正）后，用斜撑或水平撑进行四周支撑，以确保整体稳定。当高度超过4m时，成列同时支模，并应将支撑连成一体，形成整体体系。斜撑与地面的夹角宜为45°～60°，下端有防滑移的措施。

（2）扶壁式挡墙模板规定：当采用定型钢模进行支模安装时，严禁同时起吊两块模板，并应边就位、边校正、边连接，固定后方可摘钩。模板未安装对拉螺栓前，板面应向后倾一定角度。安装过程随时拆换支撑或增加支撑。两块模板对接接缝处的螺栓应全部安装。对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应一致，墙厚尺寸应正确。墙模板内外支撑必须坚固、可靠，应确保模板的整体稳定。当墙模板外面无法设置支撑时，在里面设置能承受拉和压的支撑。

（3）模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

（4）大模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于lmm，模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，并做抛光处理，重点检查面板、龙骨、牢固性及加工尺寸。模板进入现场后，进行模板预先拼装，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。

（5）模板加工完毕后必须经过经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。

3土建工程中的挡墙模板施工技术管理措施

3.1准备工作

1）、首先引测建筑的边线或者轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正;2）、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置;3）、竖向模板的支设应根据模板支设图;4）、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用;5）、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

3.2模板支设

3.2.1基坑内模板

1）、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下;2）、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索;运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上;3）、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装;4）、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。

3.2.2模板支架搭设的构造要求

（1）、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。（2）、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（3）、高大模板工程搭设的构造要求应当符合相关技术规范要求，支撑系统立柱接长严禁搭接;应设置扫地杆、纵横向支撑及水平垂直剪刀撑，并与主体结构的墙、柱牢固拉接。（4）、搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面应按有关规定设置安全防护设施。（5）、模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。

3.3模板拆除

拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除;墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。

4结束语

土建施工作为整个工程最基本的项目，其施工质量很大程度上会对整个项目质量造成影响。提高其施工进度的基础下，一定要确保土建建设施工质量，要求加大对其现场施工管理力度，提高现场安全管理、协调管理等，能够更好确保施工期间更高效率、高质量的完成这项工程。

参考文献

[1]张茜.浅谈建筑工程土建挡墙模板施工技术管理[J].建材与装饰.2020.