摘要：近年来，随着电力工业的快速发展，电线电缆在电力工业中占有举足轻重的地位，国内的线缆生产企业数量居全球前列，然而，由于其产品的质量问题，导致了许多安全隐患，对电力工业的发展产生了极大的负面影响。因此，加强对产品的检验，采用行之有效的检验手段，加强对电缆的质量控制，并与国家有关的规范和规范相一致，从而达到对故障的及时发现和处置的目的。

关键词：电线电缆;检测项目;检测方法

引言

电力线缆是我国最重要的基础支撑行业之一，其应用范围非常广，是我国国民经济和国民经济的重要组成部分，其产品的品质与人们的生活、财产的安全息息相关。根据相关数据，我国目前已知的各类火灾中，约有2/3与电线的品质问题相关，造成的损害难以估计。所以，我们必须要对一些常见的不合格测试项目进行分析，从而改善其总体的品质，从国内现有的线缆生产现状来看，由于生产厂家的数目众多，各个厂商生产的电线电缆的水平也不相同，电力行业也没有建立完善的质量监管体系，对电线电缆的质量也造成了严重的威胁，而且有些电力公司在发展的同时，也在不断的制造着一些不合格的产品，这对整个市场的健康发展都是不利的。

一、常见的不合格检测项目

（一）外观、尺寸检测

在不具有特殊标准的情况下，人们对电线和电缆的外表一定会认真地看，会对整体的外形进行研究和研究，比如：线缆的表面是不是平整光滑，表面有没有裂缝，另外，要对表面进行检查，看看表面有没有被侵蚀，如果在检测的时候，要对其进行腐蚀的程度进行评估。

根据当前的发展趋势，电力行业制订了相应的技术规范和规范，有助于增强测试效果，保证测试的准确度和有效性，尤其是对高压线的测试，要根据工程的技术规范和技术规范进行检验。一般在测量时，导线的大小是以厚度、高度为基准的，是最重要的。在测量导线的大小时，相关技术人员先进行取样，以测量样品的绝缘层厚度。通常情况下，每隔一段时间就会进行一次检查，比如每隔一米左右的距离，检查有没有任何的改变，保证电缆的绝缘层能够符合国家规定的安全要求，保证系统在安全稳定的条件下工作，从而保证系统的工作质量。

（二）绝缘老化前后机械性能检测

绝缘力学性能不合格，在铺设时，很容易受到拉力的影响，导致电缆线芯之间的短路。在使用过程中，由于导线的发热而加速了绝缘的老化，从而使各种物理力学指标急剧降低，从而使绝缘丧失介质特性，从而发生短路。造成这种情况的主要原因是由于生产厂家对原料的管理不善，以及缺少对原料的有效控制。在进货时，只凭供货商出具的验货报告，而不进行进货检查，只在每年一次的定期验证检查中进行品质控制。但是，大部分的生产厂家都没有相应的测试仪器。

（三）绝缘电阻检测

在对绝缘电阻进行检测的过程中，电气特性是非常关键的，因此工作人员应加强对它的检查和观测，在进行绝缘电阻测试时，必须意识到电性能在这方面的重要性和必要性。一般情况下，导线的绝缘电阻本身的耐热性指标可以完全地反映出来。换句话说，绝缘电阻就是电流值和电压值的比值，而电流是由电线绝缘层产生的，而电压值是由相同的导线所能承受的。通常的检测方法有两种，一种是电流电压的测量，一种是电流比较的测量。因此，在进行测试的时候，要根据仪器的实际情况，以及所处的外部环境来选择合适的检测手段，以保证试验的准确性和准确性。

（四）电压实验检测

由于电线电缆所承受的电磁场作用很大，因此必须具有很高的绝缘性能。对电线电缆进行绝缘强度试验，既能提高其绝缘强度，又能防止因电击穿等不正常现象而影响整体工作的工作效率和稳定性。在此基础上，从外部和内部两方面进行观测，并选择一些电线电缆作为试验样本，进行测试，以达到更好的稳定性和有效性。然后在样品两端设置一个电压，并在一个特定的时间段里对导线的状态进行监控，以防止出现放电击穿。另外，还要对电线电缆本身的绝缘强度进行全面的测试，以确定其是否满足有关技术规范。在试验中，为了保证试验的准确性和有效性，必须对试验数据进行详细的分析，并将其分类、分类，从而达到更好的测试目的，从而提高测试的准确性和准确性。此外，在试验过程中，还需要有专业的技术人员对现场进行分析，并根据试验的结果，确定合适的接地设备，保证试验的安全性，保证试验的正常进行。

（五）电线电缆的扭曲性能检测

在测试电线电缆的弯曲特性的时候，最重要的一点，就是要检查电缆的性能，如果有任何的弯曲，都要仔细的检查，看看有没有塑料，会不会对设备的安全产生不利的影响。在测试电线的扭转特性的时候，最重要的一点就是要检查和判断电线中的金属丝的质量，看看有没有什么不正常的地方，然后再检查一下金属丝的分布，看看它们的分布是否均匀。在检测的全过程中，还可以对线缆的具体性能进行检测，从而判定其是否达到了使用的安全标准。在对工作结速度进行监控后，要根据测试结果，分析并判定导线在扭转状态下的各项因素。

（六）电力电缆产品失重试验项目

失重试验项目不符合产品标准的要求有可能导致以下危害：由于长时间使用，绝缘材料容易因高温老化而发生变质，从而使其失去原来的力学和介电特性，从而造成安全隐患。造成该产品不合格的原因有：一是企业对原材料的质量管理意识不强，进厂时没有进行监督，原材料没有定期确认检验;二是在电缆料的运输和储存过程中没有采取防潮措施，使电缆料受潮变质;三是企业生产工艺问题，生产中使用的增塑剂等添加剂在老化过程中挥发，造成绝缘失重。

（七）电力电缆产品绝缘收缩试验项目不合格

绝缘收缩试验项目不符合标准要求，在使用过程中，由于导线的加热，会引起导线的收缩，使导线的尺寸发生改变，从而使导线暴露在空气中，使得绝缘层失去应有的保护功能，从而引起短路。造成这种不合格的主要原因是由于生产技术水平较低，工人操作水平较低，对电缆的交联工艺各参数的控制不到位，例如交联温度不足、时间不足、外力（牵拉）等都会对电缆绝缘层的热收缩特性造成的。

此外，还有电缆产品的绝缘热扩展测试项目不合格，在使用过程中，由于导线的加热，使绝缘材料发生收缩，从而使绝缘层失去应有的保护功能，从而发生短路。造成这种不合格的主要原因是由于企业的生产技术和工人的技术水平不高，没有对电缆的交联过程中的各种参数进行有效的控制，例如：交联温度不足、时间不足、外力（牵拉）等。

二、改进建议措施

（一）企业方面

从体制上讲，质检部门应该是一个相对独立的组织，不能受到生产经营者的干预与约束，加强对产品的出厂检测。企业应加大对职工技术的训练，提升工人技术水平，及时监控设备状态，确保装置正常运转，并对工人进行安全的训练，避免发生操作失误。对原材料质量进行严格的质量管理，对原材料进行检验，对原材料进行质量检验，防止出现任何不合格的原材料。提高企业管理者对品质的意识，让他们意识到，品质比管理更重要。对于不符合标准的商品，要制定出改善方案，并及时向相关单位通报，防止类似问题再次出现。

（二）监管机构

要制订健全的质量监管计划，尽可能地涵盖各抽样品种和抽样范围，强化抽查工作。为了保证检验结果的准确性和公平性，必须对检验单位进行严格的评定。加强抽样员的抽样调查，保证抽样调查的公平性。对不合格产品，要给予严厉的惩罚，并向消费者通告，使其更加重视产品的质量。

四、结语

总之，电线电缆是一种工业原料，在对其进行检测时，必须对其进行全面的分析，并针对其在实际应用中出现的问题，制订相应的测试管理制度，合理地选择和调整测试方案，保证实验的安全性，保证实验结果的准确度，保证产品的质量，保证安全的运行，有利于提高电力系统的供电效率，满足用户的供电服务需要。

参考文献

[1]张经毅，吴云亮.电线电缆产品质量监督抽查不合格检测项目浅析[J].建材与装饰，2019，（17）：237-238.

[2]吴胜. 电线电缆产品抽检中常见的不合格项目及分析[J]. 质量探索， 2020， 17（4）：7.

[3]黄泽蔚.电线电缆类产品常见不合格检测项目的分析与研究[J].价值工程，2015：230-232.

[4]金坤鹏，陆琛杰，钱锡颖.电线电缆导体直流电阻检测问题及改进方法研究[J].华电技术，2018，40（3）：50-52.