摘要：我国高层建筑有关法律法规的颁发与实施，使建筑行业获得更大的发展空间，土建工程建设数目不断增加，人们对工程建设质量提出更高的要求。高支模是土建工程建设活动中的常用技术类型，科学合理地应用该项技术，能在工程质量符合现有规范标准的基础上，短缩项目建设周期。和传统技术相比，高支模施工以现代工艺及先进设备的应用为支撑，在确保参建人员生命安全的基础上，明显提升了施工效率。但客观的讲，高支模施工有施工危险性高、难度大等特征，相关人员应扎实掌握工艺方法，规范合理的应用。本文介绍了高支模施工技术概念，结合具体工程案例，较为详细的探究高支模施工技术要点，包括前期准备、安装、验收及拆除技术等，为优化高支模施工效果，提出几点切实可行的方法，以供同行参考。

关键词：土建工程;高支模;施工技术;提升方法;

土建工程施工时合理应用高支模技术，能起到良好的支撑作用。既往很多工程实践表明，该项技术的荷载跨度均较大，且布设的高度也偏高，应用时应规范操作，以防引起质量安全问题。并且，当下高层建筑建设阶段，对模板安装质量、尺寸大小等均提出更高的要求，此时相关人员实践中应不断归纳高支模施工技术要点，加强质量控制等，进而将该项技术在优化工程建设质量、短缩工期方面的作用发挥到最大化。

1 高支模施工技术的介绍

在建筑工程内，高支模一般会被定义为建筑内搭设高度≥8m，跨度≥18m，施工总载荷≥15KN/m2或集中线荷载≥20KN/m的支模结构，高危险性、高风险性是高支模工程施工的主要特征，故而应加大施工技术的规范应用、严格管理，以防操作不当而引起严重的人员伤亡问题。鉴于高支模施工活动牵扯到多个工序、环节的实际情况，在施工前期，应参照工程现场情况，有针对性地完善设计方案，施工阶段加强支模质量的管理、控制，并严格依照既有规范标准落实质量验收工作，只有这样高支模工程施工效果方能更好地满足工程设计要求，将自身的支撑等功能发挥出来，提升工程建设质量，确保人们生产、生活活动安全、有序推进。

2 工程概况

某建筑工程工业仓库建筑面积675.25㎡，工程规模36.5m*18.5m，梁高由7.80～8.07m，梁截面尺寸以300*800mm和250*500mm为主，柱截面500*600mm。模板支架搭设高度最大为8.07m，超过8.0m，属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，须编制专项施工方案，并经专家论证合格后方可实施。本工程高支模拟采用承插型盘扣式钢管支架作为本模板工程的支撑体系。本文以本工程为实例，较为详细的分析、总结高支模技术要点。

3 高支模技术要点

3.1 施工准备

高支模技术用于土建工程施工领域中表现出较高的复杂性，在正式开工前要认真落实各项准备工作，这是后续施工活动顺利、安全推进的重要保障，使工程施工方案更具可行性。高支模施工阶段会辅助使用很多大型机械设备，日常工作中应定期检查、维修设备，以防其在施工中突发故障或异常，不仅会干扰施工进度计划执行过程，还可能对厂区参建人员生命安全构成威胁。施工前做好工程技术及安全交底工作，确保工人能全面了解高支模施工设计意图，掌握施工要点，明确自身职责，预测施工阶段可能出现的各种隐患问题，及时排除、处理，整体提升高支模施工质量。

3.2制作高支模模板系统

胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656-2018的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。本工程模板采用木胶合板，规格为915×1830×13mm;木方规格为40×90×2700mm。梁底模与侧模以及柱侧模规格相同。

3.3 高支模安装

土建工程施工阶段不能盲目使用高支模技术，严格依照既有标准加大对模板安装过程的把控力度，具体从如下几方面着手：

首先，对高支模支架的基础进行硬化操作，如果基层是回填土，则要确保回填土的密实度符合工程设计要求，否则在架体安装好以后，容易发生不均匀沉降等情况，势必会降低架体的稳固性，也会给高支模后期施工活动埋置安全隐患。

其次，加强施工原材料质量的把关控制，全面检查用于高支模架体的钢管各项指标，特别是其厚度要符合方案检验出厚度的规范要求，严禁出现严重锈蚀情况，若发现某建材的外形、型号、标号等不合格，则要及时更换，杜绝发生以次充好的情况，从基础环节上保证高支模工程的施工质量安全。在运输建材时，考虑搬运行为、路况条件等对其质量形成的影响，运输前对材料进行必要的保护性处理。

再者，高支模施工阶段，应掌握多层板的施工注意事项，工人要明确多层板对于其他工序形成的影响，参照多层板的既有特征有针对性地完善工艺方案，安装高支模时要确保多层板间预留下的空间足够大，并要对齐多层板的接口，随后依照标准要求，通过试验检测多层板的干湿程度，以防因干湿度不适宜而引起多层板出现掉落翘皮等不良情况。为增加高支模建设的承载力，一定要认真落实基础地质的处理工作，最重要的内容是将数目适宜的排水沟布置在支架场地的边缘。本工程安装楼板模板时，推荐施工方应用门式钢管架的支撑方法，具体操作时，工人应先在外侧弹出适宜的水平线，确认其和工程建设要求吻合后，将该高度设定成参照指标，确定大楞，模板安装完毕，要认真检查支架系统的稳定性、牢固性，优化模板安装施工效果。

最后，支架设计是高支模施工活动的重点、难点，具体设计时要充分考虑到基底、地板及翼板的力学支撑情况。对于基底而言，本工程将其夯实后地基承载力在100KPa以上，从基础环节确保高支模受力支撑状态良好。用可调底座和可调托座通过U型顶托合理部署支架，将支架作为整个系统的基础。选择盘扣式Ф48×3.2镀锌钢管作为立杆和横杆。梁跨度方向立杆间距和梁两侧立杆横向间距均为1200mm，支撑架中间层水平杆最大竖向步距为1500mm，支撑架顶层水平杆步距为1000mm，可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度为500mm。

3.4 高支模的验收

针对依照设计图纸安装好的高支模，需要专业人员进行检查测试，检查按照从整体到局部的规律进行，若探查到一些细节处理效果和设定的检查标准之间形成较大出入时，则应将其拆除后再行施工或者在后期利用适宜的技术方法进行修补、完善，直至整体达到建筑标准。

3.5拆除高支模

高支模只有在土建工程施工活动中才发挥一定作用，故而在建筑完工后高支模就成为了多余的部分，需依照一定程序将其拆卸。众所周知，高支模的拆卸操作难度较高，需要督导工人严格依照设定的拆卸规则、流程，结合工程场区的现实状况进行操作，这样方能保证建筑工程现场人员生命的安全性，降低高支模的拆卸难度。满足以下要求时，才可以进行拆除：一是不承重的侧模板，如果能确定其面层结构与棱角均未出现损伤，则可以将高支模拆除;二是如果面对的对象是承重模板时，底模拆除梁长>8m，混凝土强度达到100%;≤8m，混凝土强度达到75%;悬臂构件达到100%后方可拆除;板底模≤2m，混凝土强度达到50%;>2米、≤8m，混凝土强度达到75%;>8m，混凝土强度达到100%方可拆除。在支模拆除结束后，应全面了解拆卸材料的使用去向，严禁直接重复应用这些材料，只有再加工后方可循环应用，从而更好地控制工程建设成本。

4 高支模施工阶段的质量控制

从宏观上，可以将高支模施工技术的应用看成是一项系统化工程，多种因素会影响施工效果、稳定性，施工方应加强对细节问题的把关，加强质量管理，优化支模施工质量，进而将该项技术的作用充分发挥出来。

4.1 重视提升设计方案的可行性

设计是高支模施工活动的重要构成，是影响施工质量的主要因素之一。在设计阶段，相关人员要对高支模重要施工指标进行严格审查，综合多方面因素测评整个工程设计的安全性、实用性。高支模施工高度通常在5m～8m之上，只有在设计方案经严格论证分析、确认其合理后方可被用于建设实践中，确保土建工程施工活动安全、稳定进行。设计阶段也要制定应急预案，加大对意外风险的控制，确保突发事件处理的时效性，将安全事故发生率降至最低。比如，如果发生高支模坍塌的紧急事故时，怎样快速、有效地开展救援工作。使现场工人生命安全得到最大保障，在这些方面均要做出充足准备。综合多方面因素，提前预测高支模施工阶段可能出现的危险状况，编制相配套的应对方案，将经济财产损失、不良的社会影响降到最低。

4.2 加强材料质量的控制

首先，材料决定着高支模施工质量，应指派专人负责材料采购工作，结合工程设计编制适宜的物资购置体制。采购人员认真做好市场调研工作，坚持货比三家的原则，和资质优良的材料供应商建立长期合作关系，不仅能保证材料质量，还能减少高支模施工成本。其次，在应用高支模建设材料时，要严格依照相关标准，规范地监测其力学性能指标，确保其能完全符合土建工程建设质量要求。最后，综合分析建材市场价格与政策等诸多因素，合理控制高支模施工材料进价价格，以防价格出现较大波动，导致土建工程建设成本显著增加。

4.3 做好施工人员的专业培训工作

人始终是各项作业活动中最活跃的因素，只有施工人员提供良好的技术保障，才能有效地应用高支模施工技术。故而，应做好高支模工程参建人员的专业培训工作，帮助工人学习到更多的高支模施工知识，介绍国际上最先进的理念，定期进行技术能力测评，只有通过考核后方可上岗操作，进而确保高支模施工过程科学化推进。新员工要加强岗前培训，合格后才可以上岗作业，并在实践中加强监督、指导，力争从源头上控制高支模施工质量，将技术效能充分发挥出来。

5 结束语

近些年来，高支模技术在我国土建工程领域中的应用范畴有不断拓展的趋势，其在提升工程施工效率与质量方面发挥的作用已得到证实。但是我们应该认识到，当下高支模施工技术应用过程中还存在一些问题，应不断完善设计方案、加强材料质量控制及做好工人专业技能培训工作等，进而使高支模施工质量提升有更可靠的支持，为我国人民提供更优质的服务。高支模是土建工程施工活动中重要的技术类型，其在优化项目建设质量方面发挥重要的辅助作用，故而一定要科学应用该项技术，引领建筑行业健康、稳定发展。故而，土建施工方应全面分析高支模施工技术，在施工工艺、流程及方法等方面提升技术应用水平，确保工程质量安全设计目标顺利达成，创造更多的工程效益。

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