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核电厂阻尼器结构原理以及测试工艺分析
摘要:阻尼器是借助特殊结构的阀门(或机械机构)控制活塞杆移动,以抑制管道或设备受周期载荷和冲击性载荷影响的阻尼装置。它是一种对速度反应灵敏的吸振减振装置,主要用来防止设备或管道由于干扰力所引起的破坏。液压阻尼器对管道热胀冷缩的缓慢移动几乎没有阻尼,而且对低幅、高频振动也不起作用。阻尼器的工作特点可以用“刚柔相济”四个字来形容。
关键词:阻尼器;液压;工艺分析
1、背景
阻尼器是借助特殊结构的阀门(或机械机构)控制活塞杆移动,以抑制管道或设备受周期载荷和冲击性载荷影响的阻尼装置。它是一种对速度反应灵敏的吸振减振装置,主要用来防止设备或管道由于干扰力所引起的破坏。液压阻尼器对管道热胀冷缩的缓慢移动几乎没有阻尼,而且对低幅、高频振动也不起作用。阻尼器的工作特点可以用“刚柔相济”四个字来形容。
2、阻尼器结构原理
2.1 阻尼器分类
阻尼器分为机械阻尼器和液压阻尼器
①机械式阻尼器的优点有:为纯机械结构,不存在密封材料的老化、更换、漏油等问题:不需要任何润滑油;核辐射不会影响阻尼器的性能。
缺点有:载荷范围小、结构尺寸大,容易卡死,工作可靠性相对较差;工作过程中噪声大;低速摩擦阻尼力较大,一般为2%的额定载荷,由于功能上的缺陷,可靠性较差,90年代后开始淘汰,所以,中国也基本无引进和制造,本文主要介绍另外一种液压阻尼器。
②液压阻尼器有如下优点:不会卡死;工作可靠性高;低速摩擦阻尼力较小,一般为1%-1.5%额定载荷。
而缺点有:存在密封油与密封面的老化;工作液有泄漏的可能,当然也有些国内厂家将有可能泄漏液压油处进行焊接焊死,这么做能防止不漏油,但弊端是阻尼器一旦出问题则只能更换。
2.2 阻尼器结构
一套阻尼器主要由阻尼器本体、连接销头、焊接销座等部分组成。
活塞杆外壳主要有两大作用:1.保护活塞杆;2.与筒体上的刻度线配合,起到指示活塞位置的作用。
阻尼器本体两端是起到连接作用的附件,根据阻尼器安装方式的不同,安装不同的管部或其他连接件。
①液压介质使用苯甲基硅油;密封件材料主要为乙丙橡胶。
②阻尼阀组为内置。有效减少外部环境对阻尼器性能的影响。阀组一旦加工制造完成,阻尼器的闭锁速度、渗透率、刚度等参数便确定,并相对稳定。
③辅油箱为内置,使阻尼器外部结构成为完全对称的圆柱体,改善了其使用时的受力情况。
④阻尼器不再有外露的管线或阀组,阻尼器外观上看起来是一个全封闭的个体,有效提高阻尼器长期使用的性能稳定性和降低泄漏率,并易于去污。
2.3 阻尼器原理
活塞杆受拉(或受压)推动液压介质经过控制阀组再进入储油箱和活塞的另一侧。其中储油箱起到补充有杆腔、无杆腔液压油体积差和供控制阀组呼吸之用。
当管道或设备热胀冷缩缓慢移动时,液压油经过控制阀组所产生的阻尼力非常小,一般可以忽略不计。
当管道或设备发生剧烈振动而快速移动时,液压油进入控制阀组时将受到控制,产生足够大的阻尼力,从而限制活塞的移动。
阀芯侧面开有通油孔,顶端开有节流孔。它们由于各自的阀芯弹簧的作用都处于常开状态。
当活塞的运行速度低于闭锁速度时,液压缸一端的油经过主阀和辅阀进入油缸另一端,液压油压力不足以推动阀芯弹簧反力,此时阀芯不会发生移动。
当活塞运行速度高于闭锁速度时,流速较高的油液产生的压力克服阀芯弹簧反力,推动阀芯使之关闭,活塞受到的阻尼力迅速增大并达到峰值。
油经阀芯节流孔继续流出,活塞还能继续微小位移,并保持恒定阻尼力。
3、阻尼器测试
3.1阻尼器测试台架
阻尼器测试需要使用专用的试验台架,其适用于核电厂及常规岛安装的速度敏感型阻尼器热性试验,主要功能是:能够自动完成液压阻尼器的启动拉压、持续拉压、闭锁速度、闭锁后速度等试验,并由计算机软件对测试结果进行数据库存储、报告打印等功能。
测试台架主要包括四大部分:①机械系统②液压系统③电气系统④测控系统
机械系统:1.主要是由床身和中心机架等部分组成,床身用于安装和固定各种元件,同时也承受大部分载荷
液压系统:1.主要是由油源、控制阀组、液压缸、其他附件组成
电气系统:1.主要是由电机、高精度稳压电源、交流接触器、空气开关、连接电缆、控制按钮、控制柜
测控系统:1.试验台架电脑内部软件及报告输出
3.2 阻尼器测试
阻尼器测试一般需要测试3项参数,分别为低速位移阻力,闭锁速度,闭锁后速度
3.2.1 低速位移阻力测试
①将拆卸下来的阻尼器安装在阻尼器试验台架上,并用专用销轴进行固定
②操作台架控制系统,在阻尼器的工作范围内,以0.2-0.5mm/s的速度移动阻尼器活塞杆,移动距离10mm以上。
③来回多次,使得系统上的速度与力的图表趋近平稳,同时记录拉伸和压缩两个方向的阻力值。
3.2.2 闭锁速度测试
①将拆卸下来的阻尼器安装在阻尼器试验台架上,并用专用销轴进行固定
②操作台架控制系统,在阻尼器的工作范围内,给予阻尼器其额定载荷的力,让其快速移动,到达闭锁速度后阻尼阀关闭,试验阻力骤增。
③来回多次,使得系统上的速度与力的图表趋近平稳,同时记录拉伸和压缩两个方向的闭锁速度。
3.2.3 闭锁后速度测试
①将拆卸下来的阻尼器安装在阻尼器试验台架上,并用专用销轴进行固定
②操作台架控制系统,在阻尼器的工作范围内,给予阻尼器其额定载荷的力,让其快速移动,到达闭锁速度后阻尼阀关闭,试验阻力骤增,使阻尼器移动速度到达一个较低的速度,此速度就是闭锁后速度。
③来回多次,使得系统上的速度与力的图表趋近平稳,同时记录拉伸和压缩两个方向的闭锁后速度。
5、结束语
核电机组单机容量较大,与常规电厂相比其设计和运行具有核安全方面的特殊性,核岛管道发生问题可能造成核安全事故,因此对管道的安装和运行监督提出了更高的要求。管道阻尼器对管道的安全运行起着关键作用。因而需要定期对阻尼器进行检查和维修调整,保证阻尼器处于正常工作状况,使管道和设备能长期安全运行。
参考文献
[1] 顾军.AP1000核电厂系统与设备[M].北京:原子能出版社,2010.
作者简介:陶威名(1995-06),男,助理工程师,主要从事核电容器设备维修工作,通讯地址:317112,浙江省台州市三门核电有限公司

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