• 收藏
  • 加入书签
添加成功
收藏成功
分享

试论大空间厂房机电安装关键技术研究与应用

蒋君君
  
安家(建筑与工程)
2020年12期

摘要:在我国工业生产力快速提高的背景下,我国工业生产建设规模不断增加,工业厂房的建设面积也在不断提升,为我国工业生产力进步发挥出了重要的作用。随着工业厂房建设空间的不断增大,对于机电设备安装也提出了更高的要求,机电设备安装需要符合大空间厂房的基本特点,才能够保障厂房内部正常生产,从而提高工业生产效率。本文首先介绍了多种不同的大空间厂房机电安装关键技术,进而分析了这些关键技术的社会效益与经济效益,最后提出了关键技术的应用推广前景,旨在进一步促进我国大空间厂房机电安装技术水平提升,从而促进我国工业生产力进步。

关键词:大空间厂房;机电安装;关键技术;综合效益;推广应用

我国作为工业生产大国,随着我国工业生产力的提升,多种不同功能的产品生产需求不断提高,从而促进了制造企业生产规模的扩大,需要更大空间的厂房完成产品制造。大空间厂房因其自身特点,增加了机电安装难度,尤其是对于机电设备运行效率较高的厂房,需要准确把握关键的机电安装技术,才能够保证机电安装质量,从而为制造加工生产打下牢固的基础,促进大空间厂房内生产效率提高,同时提高制造企业的经济效益与社会效益。

1大空间厂房机电关键技术介绍

1.1管道传送器安装关键技术

管道传送器安装管廊廊道的基础辅助设备,采用管道传送器能够减少管廊支架水平中的摩擦力,从而促进管廊安装更好地开展。在管廊管道安装施工过程中,支架安装完成后,需要在支架中安装,管道传送器,通过管道传送器的传动装置将管道运送到传送其中。在焊接点固定后,管道沿着管道传送器传动装置逐渐进入管廊中,进而完成整体管线安装施工。管道传送器能够解决传统管廊管道中先安装管道后支设衡量的效率低、焊接质量较差的问题。管道传送器安装金属应用较为简单,且综合成本较低,能够提高管道安装速度,还能够降低内部环境对焊接质量的影响,且管道传送器的应用具有较高的灵活性,能够完成对管廊内多种管径、多种管道的灵活调整安装,从而能够提高设备的周转率,能够进一步降低管道安装综合成本,适合在大空间、支架多、管道密集的厂房中使用[1]。

1.2洁净压力管道预制技术

在一些电子制造厂房、汽车电子厂房等大空间厂房,因为需要生产精度较高的仪器设备,所以对于厂房的洁净程度要求较高,所以需要采用压力管道焊接在厂房内完成预制,再结合现场施工组装,从而降低对大规模厂房内空间环境的影响[2]。首先,采用氩弧焊打底手工电弧焊盖菌的工艺完成洁净压力管道焊接,并确保焊接质量。在焊接过程中需要采用气体保护装置,并加设铁板形成密闭空间,通过进气管均匀送气,保证密闭空间内以及焊接区域能够被保护气体充满,并做好与空气隔离措施,防止焊接部位出现氧化的问题,从而能够保证焊接质量。该项技术能够在提高焊接质量的前提基础上,降低保护气体使用量,从而优化工艺成本,且工艺应用综合成本较低,操作较为简单,具有良好的应用效果。例如,在阀门安装前,需要对阀门进行检测,从而能够防止出现阀门泄漏的问题,该洁净焊接工艺在阀门大空间厂房阀门焊接中具有良好的应用效果。

1.3配电系统施工技术分析

大空间厂房内的配电系统施工难度较大,会受到多种因素的影响,所以需要采用科学的配电系统施工技术,满足大空间厂房对配电系统的质量要求,从而提高配电系统运行稳定性。在大空间厂房配电系统施工中,首先需要加强施工现场管理工作,施工现场的监督和管理是保证施工质量能够达到标准的核心环节,也是安全控制的最主要场所。在配电系统施工现场中,管理人员需要按照施工流程和施工规范对每个施工环节开展全面的质量和安全检查工作,如果发现存在质量不合格的施工环节,要立即将责任落实到个人,并指导负责人进行修复或返工,为施工人员提供指导性的意见。配电电缆铺设、高压试验等是大空间厂房配电系统施工的难点,所以需要准确掌握关键施工技术,在电缆输送方面可以采用机械化的铺设施工方法,能够解决电缆输送难题,所以需要加强电缆输送装置的研发,主要是解决电缆线路之间的摩擦,同时能够节省人力资源使用,保障施工人员安全,能够提高电缆输送质量,保障配电系统电缆施工效果。

1.4移动平台吊装技术

根据大空间厂房内部生产设备较多、预留搬运空间有效的基本问题,需要采用移动平台吊装的方式,完成对机电设备的运输,从而能够解决机电设备安装困难的问题。通过采用移动平台吊装技术,能够很好地解决传统吊装模式中只能在预留搬运空间中开展搬运作业的限制,从而能够在很大程度上提高搬运施工效率,且不需要额外多余的设备,能够降低机电设备安装成本,机电安装工作效果十分显著。移动平台吊装技术是在准确把握大空间厂房内机电设备分布基本情况的基础上,通过建立可移动的平台,从而增加机电设备搬运入口和出口,根据所布置的运输线路,在该线路内能够完成大规模的机电设备运输,且受到厂房内固定机电设备的影响较小,能够有效提升大空间厂房机电暗转工作效率,适合在四层以下的厂房中使用[3]。

1.5管道减震技术分析

减震控制是大空间厂房内的关键技术要点,需要采用科学的减震技术,其中弹簧减震器是一种有效的减震方法,能够满足大空间厂房对于减震控制要求较高的要求。通过对减震系统的深化设计,对需要减震处理的管道荷载进行计算,从而确定减震元件,完成减震支吊架设计,并完成减震设计图纸制作,根据减震设计图纸选择最为合适的弹簧减震器与固定弹簧减震器,将弹簧减震器固定在管道底部支架中,并对减震性能进行检测,则能够起到很好的减震效果,对于大空间厂房的机电设备安装具有重要的意义。

3关键技术综合效益分析及推广应用

首先,上文所述的安装技术在大空间厂房机电安装中具有良好的应用效果,能够降低综合安装成本,从而创造更高的经济效益。上述安装技术的应用不仅能够提高大空间厂房机电安装质量,使大空间厂房内部机电设备质量提高,对于我国大空间厂房建设具有重要意义,还能够促进工业生产技术进步,从而推动我国大空间厂房建设技术进步。上述多种安装关键技术所需要消耗的资源较少看,且不会产生浪费问题,从而能够推动环境质量保护工作发展,提高大空间厂房建设环保性,具有良好的生态保护效益和社会效益,减少了经济活动和工业活动对生态环境的影响,符合国家对绿色工业发展所提出的要求。

其次,因为上述大空间厂房机电安装关键技术尚处于起步阶段,还存在着很大发展空间,应用前景较为广阔,所以需要在全国范围内推广应用,使其能够为更多的大空间厂房机电设备安装工作提供支持和帮助,从而积累实践经验,在实践中不断提高机电安装技术水平,从而促进我国工业生产效率提高,满足大空间厂房的实际建设需要,为我国制造行业发展提供良好的指导作用,是促进我国社会生产建设的重要技术类型。

结束语

综上所述,本文详细阐述了多项大空间厂房机电安装关键技术,并对其综合效益和推广应用进行了分析,希望能够对我国工业生产、机电安装行业发挥出一定的借鉴和帮助作用,从而促进我国工业生产水平不断提高。

参考文献

[1]孟庆礼, 雷仕民, 费立敏,等. 大空间厂房机电安装关键技术研究与应用[J]. 安装, 2019, No.318(01):P.26-28.

[2]乔宇亮. 基于BIM的工业厂房机电安装综合技术的研究与应用[J]. 中外建筑, 2019, No.219(07):P.75-77.

[3]刘雅楠. 超大型厂房装饰装修施工关键技术研究与应用[J]. 建筑·建材·装饰, 2020, 000(007):P.192-193.

*本文暂不支持打印功能

monitor