摘要：改革开放的国策实施后，钢铁企业发展需求增加，钢铁企业为我国工业领域的重点组成部分，为了能够促进民族工业领域的发展，就要全面促进钢铁行业的发展，需要应用高端机械设备才能满足发展的需要。在拥有先进机器设备的基础之下，还应该保证设备正常的运行。因此，设备管理发挥着重要的作用，其可以降低故障率，给企业带来更高经济效益，促进我国工业领域的稳步发展。

关键词：钢铁企业;管理;问题;策略

中图分类号：TU 文献标识码：A 文章编号：（2020）-06-001

钢铁企业是我国工业领域的重要组成部分，必须在日常管理中加强机械设备的管理，有效的开展设备维护与管理工作，明确工作流程，保证设备运行达到安全、稳定的标准，提高设备的运行效率和质量。钢铁企业需要重点研究设备管理措施，虽然当前已经取得了一定的成绩，设备管理水平有很大的提升，但是依然有很多问题无法解决。因此，综合分析目前我国钢铁企业机械维修管理水平较低的现状，分析机械设备管理落后的原因，总结出切实可行的策略，带来更高的经济效益。

1企业设备管理过程中存在不足

1.1不重视维修管理工作

现代设备开展设备管理工作，首要工作就是建立完善的管理制度，创建高水平的管理机构，促进监管技术水平的提升，选择具备先进技术的机械设备，但是维修需要付出比较多的时间与资金，成本比较高。组织科学合理的机械设备维修管理，可以延长设备使用寿命，但是很多企业过度关注眼前利益，甚至有些企业只考虑如何使用机械设备而忽视维修管理。工业生产阶段，机械设备的运营时间比较长，如果检修人员没有积极进行设备维修和管理，就无法延长设备的使用寿命。经过当前企业机械设备运行情况分析，有半数以上的企业的机械设备定期检修工作不到位，导致该问题的原因如下：其一，企业管理人员对于机械设备定期检查重视度不足;其二，企业人员过度重视生产效益，过度的延长设备运营时间、减少维修次数，导致设备超负荷运行比较普遍，还没有及时进行维修，设备磨损严重，机械故障问题频发，导致机械设备故障率较高，造成严重风险。

1.2企业的工作人员专业水平低

很多钢铁企业在日常经营管理中，都过度重视经济效益，没有重点开展机械设备维护管理，机械设备的运营中，很多钢铁企业都重视其带来的经济利益，导致设备在没有任何维护管理措施之下超载运行，没有组织专人实施设备的检修与保养管理。当前社会发展速度快，先进技术开发应用，却没有应用到机械设备的管理中，或者对于机械设备管理的重视度不足，不会采用先进技术，导致设备的运行产生严重的问题，工作人员专业素质水平较低，即使在设备运行中有一定的安全隐患存在，也会为了能够连续生产而忽视该问题，没有及时的消除漏洞和问题，导致设备运行问题更加的严重，造成严重的风险事故，甚至人员伤亡、设备报废，产生巨大的损失。

2提高对钢铁器械的维护工作

2.1增多检查器械的次数

钢铁企业中使用的设备种类繁多、数量庞大，一旦发生突发性的故障，要想排除故障有着一定的难度。因此，企业需要组建高水平的专业设备检查工作小组，定时定点进行设备的预防性检查，采取专业化的手段实施全面的摸排检查，比如耳听、工具敲震、手摸、肉眼观察等，发现任何异常情况，及时进行检查螺栓松紧度、内部各个部件是否存在异常等，了解任何细节都会给设备工作产生不利影响，一旦有问题应该立即采取措施处理，并且做好各项记录。

2.2对设备信息进行评估

定期进行设备运行人状态、性能方面的评估，一般可以从下面几点进行：首先，分析设备使用率，计划投运时间与时间投运时间对比，反映出设备工作中的使用效率方面。其次，进行设备完好率检查，分析各项性能参数指标，检查设备工作状态，划分为完好、一般完好、基本完好、破损等级别，然后分别采取措施处理。最后，进行工序成本数据计算，确定设备每一年度的产出效益，去除设备维修成本，确定纯产量数据。

2.3维护机械日常润滑工作

润滑设备是目前设备维护保养的重要工作，加强润滑油管理尤为重要，确定管理制度，任何细节部分都不能忽视，从而可以加大力度实施必要的监督检验管理，油品使用中应该加强检验、化验管理，做好油品质量的控制。机械设备运行环境大多是潮湿、高温的，长期负载运行，机械零部件往往因为润滑度不足而产生严重的问题，因此，为了防止发生损伤严重的情况，加入足量的润滑油非常的重要，这是保证设备正常工作的关键所在。

3完善全员管理制度

3.1培训人员业务素质

加强人员培训和教育，促进维修人员综合素质的提升，具备较高的维修与维护工作能力，在机械设备出现问题之后，维修人员可以短时间内发现问题所在问题和形成原因，然后进行处理，而日常管理中，需要让维修人员更多的进入到实际生产中进行机械设备维修技能的学习，多次进行操作实践，记录设备问题的发生原因，然后总结出应对措施，让新进入岗位的人员可以学习先进技术知识，然后进行人员的考核，表现优异的人员才能提高待遇，以促进人员工作积极性的提升，可以促进检修与维护人员总体水平的提升，为企业的正常运行起到积极的促进作用。

3.2健全机械设备信息

做好设备的细节管理工作，提高钢铁企业的管理意识，转变管理思想，创建科学合理的维修管理工作制度，制定出切实可行的管理维修工作方案，在设备发生故障问题之后，技术人员能够分析故障原因，然后准确做出判断。机械配件管理要明确到各级人员岗位职责中，对于有责任的人员要加强培训管理，提高管理人员的责任心，随时掌握和了解设备的工作状态，并且结合实际情况制定出机械设备配件采购管理方案，保证设备正常的运行，延长使用寿命，为企业带来更高的经济效益。

3.3采购置换设备并记录

时代的发展和进步，机械设备正在随着时代的发展而快速的更新换代，且设备的运营时间延长，导致设备的淘汰率、报废率增大，机械采购环节，要做好各个部件与位置的记录，购买零件时要做好记录，对比各个厂家，选择性价比最高的设备供应单位，并且索要发票，记录购买日期、投入使用日期、维护与保养日期等关键的节点，对于老旧设备为了能够达到运行安全，需要增加检查的频率，保证设备可以正常的投入运营。

4结语

钢铁企业作为我国工业领域的重要组成部分，随着我国工业领域发展，钢铁企业生产产量逐步提升，任务量也在增大，而企业运行中需要使用大量的机械设备。为了能够满足钢铁企业生产需要，延长设备使用寿命，需要加强设备维护管理，促进设备运行性能的提升，可以保证企业生产顺利的进行，保证钢铁企业的正常生产不会受到任何的影响。因此，维修设备对于钢铁企业的生产顺利进行是非常有必要的。从这个方面出发，钢铁企业要加强设备维护管理，严格按照标准进行设备维护与管控，保证设备发挥出应有的作用，延长设备的使用时间，给企业带来更高的经济效益，促进企业的长远发展，也会给我国工业领域的长足发展做出贡献，推动经济与社会的进步。

参考文献

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（南京钢铁股份有限公司制造部 江苏南京 210035）