摘要：装配式建筑项目的机电安装施工具有涉及面广、设备多样和安装施工技术复杂等诸多实际特点，只有全面落实完善的质量管理制度，正确选择相应的施工技术，才有助于装配式建筑机电安装施工的顺利高效完成。但是，我国目前的装配式建筑机电安装施工整体水平还存在一些需要提升之处，因此，必须采取有效措施给予解决处理，以促进机电安装施工技术的提高，在保证装配式建筑机电安装施工顺利推进的同时，还能为施工质量提供可靠保障。

关键词：装配式建筑;机电安装施工技术;应用;分析

1装配式建筑机电安装与常规建筑机电安装的区别

虽说同样是进行机电设备安装与施工，但是装配式建筑项目中的机电安装与常规的建筑项目机电安装还是有一定区别的，相对而言，在常规性建筑项目中，施工现场作业人员众多，而且大多不具备太高的技术水平，加之作业人员又极具流动性，因此管理难度非常高，施工现场较为混乱，再者，常规建筑项目施工工期偏长，天气、气候等多种原因都会对正常施工造成不利影响，施工过程中交叉作业也比较多，这些都对施工进度形成制约，再加上现场作业人员的技术水平不同，导致施工质量与施工安全很难有可靠保障。而装配式建筑项目，各种建筑构件基本上都是通过流水线方式提前加工好的，只需运送至施工现场进行拼装，不仅最大限度地减少了现场施工，而且也可以在一定程度上缩小施工占地面积，并能降低对附近环境的破坏和污染，这就在无形中发挥了节能降耗以及环保作用。装配式建筑施工主要是进行预制建筑构件的现场拼装，这种方式可以消除作业人员技术水平不一对施工质量造成不利影响的弊端，建筑构件拼装主要依靠机械施工，大大减少了人力需求，因此，相对的安全性也就比较高;进行装配式建筑施工时，交叉作业情况较少，有利于施工效率的提高。

2装配式建筑项目机电安装施工侧重点分析

进行装配式建筑项目建设时，关于建筑拼装图纸的设计通常由项目建设企业与项目施工企业共同完成，待建筑拼装施工图纸最终明确后，项目施工人员需要严格遵从施工图纸的指导实施施工作业。国家大力提倡装配式建筑，最终目的就是利用工厂化批量生产方式尽可能缩减建筑项目造价，但是如果建筑拼装图纸不具备相应的科学合理性与可靠性，不仅不会实现缩减工程造价的目的，甚至会致使各项资源以及建设资金形成不必要的浪费。在装配式建筑项目中，为了保证建筑的功能性以及稳固性，必须确保机电安装图纸设计质量，切实加强机电安装图纸的协调性和指导性，同时，要充分重视机电安装重点标注问题，有效明确机电设备、装置设施的平面位置，进一步提升机电安装施工图纸的可靠性与科学性。正式开展装配式建筑拼装施工前期，首先要全面了解机电设备各方面的要求标准，同时保证梁、墙、板等各种预制构件的质量与规格完全满足项目施工需要，机电安装图纸设计中，需要进行开孔、预埋等处理的预制构件必须进行明确标注，此外，也要严格做好机电安装洞口以及套管的预留工作，保证预留位置的准确性。装配式建筑项目的机电安装施工与常规建筑有所不同，进行建筑预制构件拼装施工时，不可在预制构件上进行钻孔挖槽，关于进行机电设备安装所需管道等，需要在制作预制构件之前，利用BIM技术，以机电安装图纸为可靠依据，科学性的实施机电安装施工管道设计，因此装配式建筑机电安装的预留洞口和管线敷设方向与坐标等，需要明确体现在机电安装施工图纸中。再者，也要清晰注明固定支架的膨胀螺丝、预埋件型号规格。利用BIM技术生成立体图，据此合理计算机电安装施工材料的数量、规格等等，向预制构件生产企业定制机电安装管路，机电安装施工图纸全部设计完成后，设计部门项目建设企业以及施工企业和建筑构件生产单位共同签字确认。

3装配式建筑机电安装施工优化途径探讨

3.1叠合板电气预埋盒

在过去的机电安装施工中，一般灯线盒的高度是6cm，往往会造成叠合板堵塞现象，致使完成线管连接后的操作不易推进，造成人力与物力等各种资源的严重浪费。为了改善这种问题，相关人员对此进行了深入探讨调试，最终对灯线盒进行了合理改良，将灯线盒高度调整为9.9cm，相较于应用的叠合板超出了4cm左右，敲落孔与灯线盒顶部直接呈现2cm间距，并且在灯线盒两边对称设置了钢筋套管。开展管线预埋作业时，要将预埋灯线盒准确预埋至相应的叠合板位置，利用定位型钢筋将其固定在主筋上，以免开展混凝土浇筑作业时线盒出现移位。与以往所用的灯线盒相比较，应用经过改良的灯线盒可以有效减少叠合板堵塞问题的出现，最大限度消减作业人员和安装资源的投入。

3.2管路定位及叠合楼板插座

在装配式建筑机电安装施工中，管理定位和安装叠合楼板插座是必不可少的作业内容，在叠合楼板上浇层进行线管预埋，一般情况下，墙板的预留空间是20×20×10cm，亦或是20×10×10cm，经常会出现定位线管移位以及挤压引上线管现象，造成线管堵塞，对施工质量形成不利影响。针对这种局面，需要采取针对性的解决措施加以处理，应用PVC材质的建筑线管预埋辅助定位模板，线管预埋辅助定位模板具有定位精准的使用优势，可以充分促进放置位置的准确性，将定位误差降低到最低范围，保证线管安装质量，再者，这种模板并非只可使用一次，而且不需重复调整定位，因此，非常有利于实现线管材料和人力资源的节约，同时也可发挥缩短工期的积极作用。

3.3线管预埋作业

众所周知，接通线管和线管预埋也是装配式建筑机电安装施工的重要内容，此项作业的开展，必须以机电安装图纸中的线路设计为指导，全面遵循施工图纸各项要求开展施工作业。在进行现浇层浇筑作业时，要注意不可出现三管线重叠或者双管线交叉问题，合理掌握各条电路管线的间距，管线间距最好控制在3cm以内，这样可以有效规避混凝土空洞或故障的出现。实施管线敷设作业时，需要绕开预留孔洞，从线盒顶端探入电管，注意对电管弯度进行有效调整，保证弯度合理，若是出现弯度偏大问题，会超出楼板层，在实践中发现，管线上方混凝土厚度不可低于3cm。此外，要注意保证配电箱以及弱电箱中管线的整齐性，并保证各条管路之间合理间隙。需要充分说明的是，开展线管预埋作业时，其规格与坐标必须全面符合机电安装图纸的设计要求，并且应严密观察混凝土浇筑作业中混凝土的实时状态，切实保证其施工质量。

4结语

纵观目前的建筑行业，推行装配式建筑已经成为大势所趋，鉴于机电安装施工对装配式建筑的重要性，相关人员必须充分重视装配式建筑的机电安装施工。全面分析装配式建筑机电安装施工与常规型建筑的不同之处能够得出，装配式建筑的机电安装施工具备更高的优质施工条件，其安全性与便捷性也更有保障，但是由于机电安装技术等各方面还需要进一步完善与提高，所以还需要针对装配式建筑机电安装施工技术加强研究探讨，以便有效消除其中的弊端，促进装配式建筑机电安装的发展。

参考文献

[1]李建锋，罗锐，巨鹏飞，等.建筑机电预制装配式机房施工技术应用探索[J].建筑技术，2020，51（5）：550-553.

[2]崔智强，陈玉莲.装配式建筑机电安装施工技术[J].中国房地产业，2020（10）：166.