摘要：在我国社会经济不断发展的背景下，建筑工程的建设需求和数量也在不断增加，因此为了更好地提升建筑工程的施工质量和效率，就需要将现代化的施工技术融入到建筑工程中，认真落实每一个质量控制指标，促使施工技术能够发挥更大的效用。本文将对现阶段施工技术的管理路径进行探究。

关键词：建筑工程;施工技术;混凝土

1 引言

建筑行业是社会发展的重要基础保障，在施工技术的运用、施工管理上都要有严格的质量保证，这就是提高施工项目安全、稳定运行的基础。随着当前城市人均用地不断减少，建筑工程层数不断增加，同时，根据业主的需求，设计风格也日趋多元化，所以在建设过程中，需要做好技术及现场施工管理，从而为建设符合社会发展需求的设施奠定良好的基础。以下将对其技术管理的要点进行分析：

2 建筑工程中的施工技术

2.1 后浇带技术工艺原理

建筑顶板混凝土浇筑后，在沉降后浇带上侧采用现浇钢筋混凝土盖板，把被沉降后浇带分割成若干区域块的地下室顶板结构连接成整体，提前实现沉降后浇带的封闭，以保证建筑顶板上防水、回填土、室外管网、绿化等后续工作可以连续工作，考虑到沉降后浇带实体未进行浇筑，框架梁板处于悬挑结构状态，混凝土盖板上土方、绿化等产生的荷载，应设置临时支撑传至基础底板，确保结构安全，待主楼主体封顶沉降均匀后通过预留的混凝土浇筑管道，进行自密实微膨胀混凝土的浇筑，完成实体后浇带的施工，进而解决了沉降后浇带无法提前封闭造成建筑顶板后续工作无法开展的施工难题，对缩短项目整体施工工期、加快工程施工进度及确保工程质量有积极意义。

2.2 墙体砌块技术

在各种墙体建筑工程砌块过程中，施工人员可以依据墙体砌块技术，根据建筑施工的实际情况，随时自动调整各种墙体建筑砌块的局部尺寸和大小，并且利用墙体砌块技术具有一定灵活性的优势，可以通过对砌块结构整体尺寸的调整来改变各种墙体的基本结构，对墙体进行加固和设计。不同与其它的墙体施工技术，墙体砌块技术能够适应各种环境和空间，具有使用简单、适用性强和使用灵活性高的特点。在具体施工技术的施工过程中，要特别注意灰墙接缝的施工厚度，一般在10mm左右灰缝为最佳，但是从基层墙体的施工质量和安全程度来看，最大不一定应该不能超过12mm，最小不可能应该超过小于8mm。工作人员认为应该在这两个方面已经加强了对技术的监督管理，做到外墙砌块与主体砌块之间的一条灰缝可以实现砌砌缝线有效建设。

2.3 2.2钢结构施工技术

高层建筑施工时，需要用钢筋作混凝土支撑，为了更好地满足转换层施工不同位置的需要，需要对钢筋进行焊接处理。施工前应由专业技术人员对各种焊接方式进行试验，以选择出最优的焊接方式，从而保证了工程的整体质量。在进行焊接时，应选择拉力最小的地方进行焊接，在焊接过程中，应避免操作不当，损伤主筋，在进行焊接时，还应根据实际情况进行更换，并做好清理工作，以免焊渣给钢筋和施工现场带来不必要的污损。

3 建筑工程施工的技术管理要点

3.1 后浇带技术施工工艺流程

3.1.1 后浇带剔凿、清理

建筑顶板混凝土强度达到1.2Mpa可进行后浇带的剔凿，清除松散的石块、浮浆、钢丝网等露出密实的混凝土，剔凿完成后用水管将混凝土接茬部位冲洗干净，以保证后浇带内及周围无浮尘和杂物。当当沉降后浇带达到封闭条件时，在预制板或梁座上预埋的灌注孔中，采用自密实预压混凝土的方法施工，以满足工期质量要求。

3.1.2 盖板模板支设

在盖板模板支设的过程中需要根据盖板图纸开展建设，沿盖板模架内口线用40×80 mm方木在后浇带两侧用钢钉与建筑顶板固定，钢钉间距为1 m，在盖板模架接合处加装1根，确保盖板与建筑顶板可靠连接。其次，在铺盖底模过程中，模板宜采用1.2～1.5 mm厚的木制胶合板，模板有一定的抗变形能力，施工时应拼缝紧密，固定到两边的方木上，混凝土浇筑管处模板切圆孔，套在预埋钢管上，模板缝隙用胶带封住，防止漏浆。再者，在盖板侧模板支设时，可采用模板下侧方木水平设置，用钢钉固定到建筑顶板上，盖板两侧模板上口用方木互拉固定，从而提高支设的稳定性。

3.1.3 盖板钢筋绑扎

盖板配筋按φ12@150双层双向布置，钢筋加工绑扎考虑保护层厚度，每个节点均绑扎牢固，设置φ8拉钩两道，间距1000mm，φ12钢筋加工几字形马镫，间距1000mm，确保钢筋位置准确。同时在捆扎钢筋的过程中，还需要运用细小钢筋进行牢固，以此确保其在后续的混凝土铺设过程中避免出现位移现象，进而为提升建筑顶板工程建设的稳定性奠定良好基础。

3.2 墙体砌块技术质量管理

3.2 墙体砌块技术质量管理

3.2.1 打刀灰法

打刀灰法对建筑墙体砌块水泥砂浆的墙体粘性性能要求较高，要求其具有很强的墙体防水和耐粘性，这样在施工过程中才能把这种墙体水泥砌块完全牢固粘结在整个建筑墙体上。施工人员在利用砌体砖上配置好水泥砂浆以后，要在这个砌块砖体上均匀的对其进行粉刷涂抹一层水泥砂浆，然后把砖块砌体上的砖块进行铺平后安放在墙体砌块基层顶端的固定水平位置上。

3.2.2 刮浆法

为了有效消除浆体分层间隙处理造成的不良影响，可以在外壁采用分层刮浆的方法同时来对其内壁进行分层处理。这种施工方法主要是在当前墙体结构砌筑工程施工工序开展之前，在竖直倾斜方向上的一层墙体上，涂抹一层水性浆体装饰材料，这样就可以有效的解决当前墙体砌筑施工过程中可能存在的墙体间隙问题，提升墙体的砌筑强度和整体稳定性。

3.3 钢结构施工技术质量控制

3.3.1 施工放线环节的管理要点

施工放线环节是整个钢结构施工过程中最基本的环节，期间需要对钢结构的基础轴线、标高以及螺栓位置等进行测量和检验，由此使其能够在放线环节达到强度要求。除此之外，还需要通过放线工作减少钢框架柱脚与螺栓碰撞的概率，以此更好地降低螺栓出现变形的概率，为优化后续的施工建设质量奠定良好基础。其次，在场地的测量放线工作中，对施工场地内的机械设备进行合理放置，同时还需要在施工场地压实之后做好枕木的铺设工作，进而为搭建机的安装平台奠定良好基础。

3.3.2 在基础钢结构内预埋螺栓

钢结构基部埋设的螺栓在连接的过程中需要检查其长度、位置及尺寸情况，由此更好地防止浇捣钢结构时影响螺栓丝松紧程度的现象出现，期间需要运用塑料薄膜或者黄油对其进行包裹，进而更好地确保螺栓的稳定性。而在浇捣完成之后，还需要注意清除残余的钢结构件，这样可以减少螺栓锈蚀现象的出现。在基础钢结构内预埋螺栓，能够更好地提升大跨度钢结构连接过程中的稳固性，进而使得工程建设的稳定性得到提升。

3.3.3钢结构的加工制作

施工过程中，必须仔细检查施工材料，材料的型号、规格应符合要求，方可放样、下料。对不合格的焊缝，应按修改工艺进行适当处理，但对同部位的焊缝一般返修不得超过两次，否则会影响施工质量。最终，进行除锈、涂刷作业时应使用专用设备进行除锈、涂刷，以保证钢结构的抗腐蚀性能，确保构件表面清洁。

4 结束语

总而言之，为了更好地提升建筑工程施工技术的运用效果，就需要基于技术的质量控制要领切实优化其中的每一个环节，进而使得建筑工程的整体质量说水平得到提升。现如今，后浇带技术、墙体砌块技术以及钢结构施工技术是建筑工程中使用最为频繁的技术，施工人员在建设的过程中就需要强化对其施工工艺的学习，进而为提升建筑工程的稳定性和安全性奠定良好基础。

参考文献

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