摘要：基于供给侧改革的研究前提，我国综合国力显著提高，促进了工程建设的发展。在现代石油工程建设领域，工程质量管理已成为工程项目的重要研究课题之一。与其他行业相比，石化行业生产过程复杂，技术应用风险大，生产管理更为严格。因此，在新的发展时期，石化工程要获得最大的效益价值，必须坚定不移地走科学的管理路线，从施工质量管理入手，控制相关要素，通过管理增强生产建设的有效性。在此基础上，结合石化工程建设的现状及相关管理要素，深入分析了质量管理的重点和难点内容。

关键词：石油化工企业;工程施工;质量管理;要素分析

近些年来，随着我国经济不断发展，对能源的需求越来越大，推动了我国石油行业的蓬勃发展，但是在石油化工企业的发展过程中，仍然存在着很多的问题，必须要采取相应的措施进行解决，完善相关的工程管理制度以及加强对石油工程项目的建设质量管理，从而促进石油化工工程的建设质量不断提升，才能够推动我国石油化工企业的良好发展，从而推动我国石油化工行业的进一步发展。

一、石油化工工程质量特点

多数的石油化工工程会在高温、有害、易燃、易爆等较为恶劣的条件之下工作，具有极高的风险，项目建设过程中技术手段较为复杂，操作难度也相对较大，质量要求较高，对于设备以及专业能力、水平要求较为严格。涉及到诸多的内容，对于质量检验的要求也相对较高，会受到各种因素的影响，因此要加强对石油化工工程质量的问题，强化工程监督与控制。首先是技术难度在石油化工项目中存在较多的技术性困难问题，在石油化工工程项目中会涉及到大型的储罐生产设备、大型机组的安装处理，对大型设备进行吊装，特殊材料的焊接处理。要进行大型集散控制系统的合理配置与调试处理。石油化工项目的周期相对较长，具有较强的季节跨度，在施工过程中会受到自然气候、地理环境等因素的影响。其次是石油化工建设用料量大。在石油化工项目建设过程中会涉及到诸多的材料与规格，应用大量的材料数量。但是因为施工现场中存储空间有限，在施工中要进行批量组件，检测工作相对较为复杂。

二、石油化工工程质量管理主要问题

2.1管理制度漏洞

现行石油化工行业因其行业的特殊性，工程项目实施的设计、采购、施工、检测和监理等各参与实施主体主要为石化系统内部企业，参与工程工作范围主要由行业内部通过招标划定，各参与方缺少市场危机感，同时建设方对承包方的控制力相对薄弱，对工程质量造成一定的负面影响。而且，质量管理制度漏洞的另一个显著特点就是石油化工工程项目缺少独立第三方审查机制，使得设计质量管理的主动权完全被设计单位掌握，给业主的质量管理造成一定影响。

2.2质量目标不清晰

当今我国的一些石油化工工程质量目标，比如“力争质量最优”“坚决避免重大责任事故发生”只列几个关键指标等质量目标不够清晰、比较空洞、没有实际指导性。而且，各参与方的质量目标常常不一致，没有统一性;其它参与方往往不会认同业主制定的质量目标，他们常常基于最大自身利益，另外制定一些低于石油化工工程项目质量目标的目标，使得石油化工工程项目的质量目标打折扣甚至偏离，导致先前制定的石油化工工程项目的整体质量目标不能够有效实现。

2.3管理人员质量管理意识薄弱

鉴于目前石油化工项目主要由系统内公司承担主要工作任务，任务量大，在人员配置上，就显不足，尤其是大型石化项目，此情况尤为突出。往往是充分依靠分包商的管理力量进行具体的管理工作，必然造成质量意识不高，存在“只要不影响实体质量”，而忽视一些质量行为和结果不规范等。各级管理，因受“定员”限制，往往人员配备不足，人员承担任务相抵较重，也造成“管不过来”的局面，长期就必然形成质量意思不高的结果出现。另外现行的常用管理组织结构因设置时，界面不清晰，也会造成各阶段质量管理者往往会出现的质量问题互相推卸责任，质量问题无法得到及时的解决。

三、强化质量管理理念

3.1强化工程质量管理理念

转变观念是实行项目质量管理的关键，必须要始终贯穿于整个实践过程，石油化工工程公司才能成功实行工程项目质量的管理。为大力普及石油化工工程项目质量管理的理念，应做好以下工作：第一，充分利用项目人员自己的才智，为业主提出富有建设性的建议或意见以及可供筛选的多个方案。第二，把为业主提供最优质的服务作为工程管理的唯一目标，将工程原始资料、业主的需求变化和招标文件作为工程质量管理的基本依据。第三，将灵敏的开放思维、主动的应变意识、勇于承担挑战和快捷的反应能力的信念，始终贯穿于工程项目管理的全过程。第四，要不断追求工程设计的精益求精，坚持采用先进适用技术，最终实现效益与质量的最佳结合。

3.2采用先进科学技术

为全面实施质量管理工作，创造有质量工程的重要条件是努力提高施工技术水平，技术要素与施工质量控制密切关联，技术因素不仅包含人员的技术素质，还包括信息、装备、检测和检验技术等。科学技术是第一生产力，贯穿于施工生产活动的全过程，技术进步的作用，最终由产品质量来反映。为了严格保证工程质量，应重视新工艺、新技术的适用性和先进性。在施工的整个过程中，要建立严格的考核制度，以及符合技术要求的操作规程、质量标准、工艺流程，并逐渐提高和改进工艺水平和施工技术，以保证工程质量。在质量控制过程中，采用先进的管理技术，如充分运用“样板引入”，为工程各工序进行规范。

3.3实行质量管理目标责任制

企业必须突出质量否决权，层层建立质量保证体系，并实行奖罚制度，把企业的兴衰、产品质量和职工的切身利益紧密联系在一起。该奖罚制度是由工序管理和质量检验两个方面组成的。工序管理主要是消化工艺文件，建立质量管理点，对工艺规律实行严格要求，进行工艺分析，管好机、人、法、料、环境等诸多因素中的主要要素。质量检验包括对半成品、设备、原材料的检验。运行质量保证体系时，应重点强调质量目标责任制，使所有参加施工的人员都必须履行质量保证职责，专人管理所有质量工作。严格按照互检、专职检、自检制度，高质量、高标准的监控和检查每一道施工工序。

3.4遵循质量标准

在工程建设中，要严格按照惯例体系做好标准化作业的推行。对于全面质量管理体系来说，其将全员参与作为基础、将企业质量为中心，将企业成员以及整个收益收益作为其可持续发展的管理途径。而对于石油工程企业来说，其在工程建设当中即需要能够将质量作为中心，将经营管理、数理统计、思想教育以及专业技术进行充分的结合，将产品的研究、设计、生产以及服务等形成全面有效的质量管理体系，在其中实现人财物相关资源的科学利用，以最为经济的手段保证所生产出的产品能够使企业以及社会满意，同时实现企业的进一步发展。

结语：

合理的质量监督体系和管理方法将为企业创造更高的经济效益和社会价值。希望本文对石油化工工程质量管理的理论分析能为同领域的研究者提供参考价值。

参考文献

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