摘要：油田产业每年为我国国民经济贡献了巨大的财富，国家对于油田产业的发展非常关注，油田生产作业的开展中，各种设备的使用非常重要，只有加强了对这些设备的有效管理，才能保障这些设备的正常使用，最大程度上发挥设备之间的配合与协调，辅助油田开采作业的高效开展。随着新型采油工艺和技术的出现，为这些低产井的开采提供了技术支持，尤其是机械采油技术的出现，不仅提高了整体的开采效率，还实现了增产，对提升油井经济效益的作用显著。本文针对采油厂的设备管理进行分析，仅供参考。

关键词：新环境;采油厂;机械设备;管理

中图分类号：TE9                 文献标识码：A

引言

我国油井的开采规模日渐扩大，但开采规模的扩大并不意味着开采产量和效率的提升，因为很多油井的油藏分布条件比较复杂，开采中面临的技术难题较多，尤其是部分油田工程中面临着低产井的开采条件，如果依旧选用传统的采油工艺和出油设备，将难以实现油田资源的高效开发，油田企业可能会面临着一定的发展限制。针对低产井油井作业，机械采油技术十分有效，在未来的行业发展中，机械采油技术有着广阔的技术发展潜力。

1 石油机械设备管理的必要性

在现在石油企业生产经营期间，为了控制好经营成本，保证开采安全需要利用质量优良的机械设备，不过在长期使用中会存在磨损、锈蚀等问题，进而影响开采效率，这就需要石油企业技术人员定期开展检修工作，以此延长机械设备寿命，避免生产和作业期间出现人身安全问题。新形势下，石油企业需要建立健全机械设备管理制度，这不仅是现代石油企业自身发展的要求，也是保证我国石油安全的重要途径，为此要求石油企业引进先进的工艺创新机械设备，制定科学的管理流程，定期开展机械设备维修工作，以此确保石油生产的安全高效进行。此外，机械设备管理作为当前石油企业管理的重要内容，在保证石油开采效率的同时能够有效提升石油化工企业的市场竞争力，这就要求新时期全面加强机械设备管理人才的培养，完善奖惩机制，确保设备操作人员严格按照流程操作，有效减少故障发生，最终实现石油企业的良好发展。

2 低产井机械采油技术设计

低产井机械采油技术应用中，机械采油装置中的柔性抽油杆在外力作用下会发生一定的缠绕和弯曲现象，正是因为这一原因，使得在抽油机设计的过程中，重点是要进行抽油杆的旋转控制。根据相关调查，国内的很多机械采油装置中，柔性抽油杆排绳设计为滚筒结构最为理想，这一结构下，即使抽油杆受到了拉力或者其他作用力的影响，也能够始终沿着滚筒方向的作用力出现明显的左右变化，进而在复合作用力条件下，一圈圈有规律地缠绕在滚筒上。从机械采油装置的构成来看，柔性采油杆是作为新型设备而出现的，抽油杆之间基本上不存在其他的连接部件，因为长度很长，在低产井开采作业中，出现故障的频次相对较高。正是因为柔性抽油杆在整体装置中的重要作用，在设计时最好保持其良好的机械性能，安装运输的便捷性。在柔性抽油杆内存在铜导线，其可以满足信号传输的需求，在铜导线外侧，要进行保护层的设计，发挥该保护层的绝缘保护作用，而在保护层外侧需开展钢丝层设计，钢丝层最外侧存在一层保护皮，有效抑制了柔性抽油杆的腐蚀损坏。柔性抽油杆的存储部位是卷筒，卷筒的存在不仅为抽油杆提供了存储部位，更是给电机的旋转运动提供了一定的动力。卷筒为圆柱形结构，柔性抽油杆在缠绕时，可选择单层或者多层缠绕的方式，因为其整体长度较长，因此，多层缠绕更为合适。

3 采油厂机械设备管理的具体措施

3.1 提高管理人员的综合素质

油田设备管理工作的任务繁重，其涉及的管理内容非常多，为提高设备管理的整体水平，各个油田企业要紧跟行业发展背景，积极引入先进的设备管理理念，带动设备管理的变革，通过先进的设备管理理念来提升设备管理的技术水平，制定行之有效的设备管理策略，提高油田企业中各种设备的使用性能。因为油田设备使用环境的特殊性，在各种设备使用的同时也可能会伴随着一些安全风险的出现，为有效保障油田设备管理目标的实现，同样要加强设备安全管理，积极通过先进管理理念的应用，在油田企业中形成“部门管理-法人管理-全社会管理”的管理机制，为专业管理部门的设备管理提供理念、模式的指导。现阶段油田产业现代化的发展趋势下，各个油田企业所使用的设备也实现了更新，市场上的油田设备种类越来越多，不同设备的管理也有着对应的要求，为促进各种新设备的有效使用，各个油田企业在实际的工作中，要做好设备管理理念、模式的更新与改进，全面提高管理人员的管理能力。

3.2 对资源进行优化配置

为加快石油工程进度和将石油质量提升，在对老型石油机械设备进行维修和养护的同时考虑老设备对现代化的新型石油机械设备与石油工程进度的影响和对石油质量的影响，决定石油机械设备是否需要对石油机械设备进行更迭，以促进石油工程的整体进展和使我国石油生产再上一个新的台阶。在对我国石油机械设备进行更迭的同时也要考虑国内石油机械和国外石油机械的性价比，进行合理的选择，在节约资金消耗、提高石油工程施工进度和提升石油产品质量的前提下进行合理的取舍，以降低石油生产耗能。

3.3 抽油机井的节能技术措施

在抽油机上冲程的时候，会有有关弹性回缩的现象，产生向着上部分方向的作用力，使得机械能够对采油机的运动情况进行解堵，然后相关的碰撞滑套会有振动的现象，此类活动在一定程度上，能够形成地层油流通道方面的反作用力。在相关的抽油机井上面使用先进的节能技术，可以确保机械采油作业的节能效果，减少能源的消耗与损耗问题，在安装与配置节能电机设备、配电箱设备的情况下，实现最终的节能减耗目的。当前在有关的游梁式的抽油机设备普遍运用的过程中，主要是借助交流异步电机设备为整体系统提供一定动力支持，曲柄上面通过配重平衡块的形式对抽油杆进行带动处理，可以为井下的相关抽油泵设备运行提供充足的动力支持，确保循环往返的良好运作，使得井下存有的石油都可以运输到地面区域，不仅可以节省各类资源与能源，还能形成良好的操作支持作用。虽然此类设备应用较为便利，但是很容易有能源损耗的问题，所以在应用期间应该重点将低矮油机设计其中，在合理调整地面参数、严格控制动液面问题的基础上，减少能源和资源的浪费与损耗，确保系统在良好运作的同时，不会发生节能问题或是环保问题，保证整体系统高效化、高质量的运作。

4 结束语

现阶段的采油工程项目实施中，低产井的存在严重增大了油田开发的难度，因为特殊的油井和油藏条件，导致传统的开采工艺难以满足需求，只有加强机械采油技术的应用、采油装置的设计优化，才可以保障正常的开采作业，提高开采效率和产量。

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