摘要：高大模板支撑系统施工技术是一种常见的建筑施工技术，对承载能力和可靠性有严格的规定，而高大模板支撑系统工程施工通常处于高空危险的环境中，对安全系数规定很高，施工过程中应严格依照相关行业标准规范进行施工。通过合理应用该技术，可进一步推动建筑业的快速发展，促进社会经济效益的进一步提升。本文简单探讨了房建土建工程中的高支模施工技术流程与思路并加以例证说明，说明房建土建工程中高支模施工技术应用的优越性与重要价值。

关键词：高支模;施工管理;土建工程

引言

我国高层建筑有关法律法规的颁发与实施，使建筑行业获得更大的发展空间，房建土建工程建设数目不断增加，人们对工程建设质量提出更高的要求。高支模是土建工程建设活动中的常用技术类型，科学合理地应用该项技术，能在工程质量符合现有规范标准的基础上，短缩项目建设周期。和传统技术相比，高支模施工以现代工艺及先进设备的应用为支撑，在确保参建人员生命安全的基础上，明显提升了施工效率。但客观地讲，高支模施工有施工危险性高、难度大等特征，相关人员应扎实掌握工艺方法，规范合理的应用。

1高支模施工技术的基本内涵

高支模施工技术的重点就是高支模，它比较适用于某些大体积建筑工程建设。结合高支模施工系统优化相关技术内容，构建混凝土塑形机制，最终硬化，这样可以形成预期设计的高支模施工技术内容，优化支撑系统，建立承载模板与混凝土重量机制，在优化高支模施工方面表现出色。在目前的房建土建工程施工中，采用高支模施工技术是具有极高危险性的，这主要是因为高支模施工规模大，还包括高空作业项目。

2高支模施工技术思路与应用要点

在房建土建工程建设中，围绕专项施工方案采用高支模技术是有必要的，它需要相关设计编制人员组织开展施工准备阶段的相关技术工作，确保对人员管理的有效优化，建立高支模施工技术机制，优化其安全机制，保证施工质量有效提升，合理把握高支模施工的诸多控制技术要点，做好专项交底工作;需要结合质量把控标准优化的相关交底工作，确保交底工作有效完成，体现高支模工程施工技术的优越性，提升施工材料的全面检查机制，优化材料质量标准要求，避免存在变形、脱焊、松动等不达标材料;要对所选择材料如扣件等进行防锈处理，保证其应用价值;另外，要确定模板位置，做好模板固定工作，结合设计图纸中的相关要求展开准确放样操作，确保后续施工验收合格，满足施工要求。

3高支模施工技术要点

3.1安装高支模支架

在高支模工程安装施工活动推进阶段，工人要依照设计图纸校准梁线的具体位置，确保后期水平控制线布置效果符合设计要求，提升高支模核心判断的精准性、科学性。搭设高支模模板环节中，应规范地铺筑钢管作为基础，组装模板，而后架设龙骨架。在上层模板与搭设支架过程中，应把荷载能力作为主要的参考依据，借此方式提升整个架构的稳定性。为了能使模板安装质量得到更大保障，在安装与整治环节中应指派专人做好故障问题的排查工作，规避发生漏浆、接缝异常等问题。砼浇筑环节中，应全面做好清洁工作，确保模板中没有积水与杂物滞留。高支模安装阶段会牵扯到数个体系，不同工种之间要确保信息的互动性，综合分析水、电等除模板之外的土建建设内容，以防体系安装时因信息流通受阻而滋生出各种问题。

3.2高支模施工验收

高支模施工在专业性、技术性方面均提出较高的标准，故而在现实施工中，应有机结合技术性与专业性，将其作为测评项目施工质量的主要依据其主要表现在施工早期专业施工技术方案的编制方面。验收环节可以应用细节式技术验收方法，通过规范的落实该项工作，使高支模施工过程的标准性得到更大保障，明显提升了施工过程的安全性、可靠性。如果验收过程发生了模板倾斜、局部开裂等问题，则要快速采用相关措施将其解除。

3.3高支模安装与砼浇筑

高支模安装过程有较高的危险性，为规避其对工人生命安全构成损害，则应规范地执行高支模安装过程。首先，施工前，工人加强对工程现场状况的勘测、分析，精准地测算出高支模的各项参数，判断其图纸设计内容是否和标准要求相一致，只有符合标准后才可以安装高支模。其次，拼接模板时，要保证长宽对齐，预留空隙不可过大;安装梁侧板时，应结合土建工程实际需求，将其厚度控制在23mm之内，把不同木板之间的错缝宽度控制在50㎝内，借此方式优化高支模板的安装效果。再者，模板主体安装工序结束后，工人应做好木板干湿度的检查工作，以规避发生拼接变形等质量缺陷。安装楼面支顶模板时，工人要认真遵守安装工序要求，精准测量出楼面标高，选定在纵梁上进行放线，规范安装脚手架。在现实安装活动推进阶段，应提前做好脚手架水平与垂直位置的测量工作，依照设计图纸落实脚手架两侧的安装任务，以上安装项目完毕后，要确保两侧端脚手架被锁死，这是强化脚手架自身稳定性的有效方法之一。安装楼面支顶模板时，要求各类脚手架立柱均要处于同条中心线，借此方式提升脚手架在垂直方向的牢固性。浇筑砼时，禁止出现一次性浇筑过高的情况，施工方可以把2h设定一个周期，加强砼浇筑高度的控制，使其受控在1.0m之内。为进一步提升砼浇筑效果，施工方可依照浇筑工艺标准，利用分层浇筑方法进行浇筑，参照土建工程的实际状况，可以将砼分层浇筑厚度控制在50㎝范围中，浇筑时由两端进行，确保砼浇筑活动推进的均匀性。振捣时建议把梁中点设定成起始点，并朝向两侧平行推进，严禁发生漏振、过振等情况。最后，在布置外框架柱梁时，应把砼浇筑与搅拌施工作为主体，井格梁瓦盖施工时，要确保排架与梁柱组成水平式支撑力，借此方式提升外框架梁柱的安稳性。承受主力是主柱梁的主要功能，纵向水平杆要对两端提供支柱功能，形成较完整的侧面力。在外层支撑和框架施工结束后，工人要严格依照规范检测检验框架柱梁与排架刚度、稳定性，要和施工质量要求维持较好的一致性。

3.4高支模拆除施工技术要点

在高支模拆除作业操作方面，某项目首先对施工现场进行了全方位的检查与分析，完全遵照设计图纸对规定拆除内容进行有效规划，确保整体房建土建工程混凝土浇筑作业有效实施到位，调整混凝土整体施工强度，从而可保证高支模拆除作业实施到位。就具体的拆除作业过程而言，施工企业需要对高支模安装器具进行有效清点，从而规避施工作业过程中受到附近人流、车流的影响。在施工完成后，则需要对高支模拆除工程的作业内容进行分析，建立良好的废料清理机制，确保完整保存脚手架部分。针对已拆除的器具，需要进行全面的质量检测，同时对损坏的器材进行及时更换强化，避免对拆除材料的二度使用造成影响，进一步体现其剩余价值。

结束语

综上所述，高支模施工技术在目前的房建土建工程施工中已经发挥了巨大的价值作用，其技术内容丰富且覆盖面广泛，特别是在大规模高层建筑施工中的应用深入、技术匹配度高，为建筑工程项目整体建设朝利好方向发展不断作出贡献。

参考文献

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