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浅谈煤矿机电设备安装质量问题与管理措施
摘要:随着煤矿企业的不断发展,逐渐实现了电气自动化和机械化生产作业。煤矿机电设备比较多,运作复杂,设备安装的技术要求和质量要求高。为确保煤矿企业生产的效率和安全性,则需要确保机电设备运行的安全可靠性,准确把握机电设备安装的要点和关键,对机电设备安装质量进行严格的监督管控。本文主要分析了煤矿机电设备安装常见的质量问题,探讨质量管理措施,希望对提高煤矿机电设备安装质量水平有所启示。
关键词:煤矿;机电设备安装;质量问题;质量管理
近年来,煤矿企业的发展也在积极响应国家产能置换的号召,强调优化和改进煤矿企业的生产加工技术和工艺,同时引进大型机械设备、电气自动化设备进行生产作业,以有效提高生产质量和效率,降低能耗和污染,推进煤矿企业可持续发展。机电设备安装的质量将直接影响和决定煤矿企业的生产的效率和安全性,因此需要准确把握机电设备安装的要点和关键,明确安装过程中常见的质量问题,对此进行严格的管理和监督,以有效提高设备安装质量,确保煤矿机电设备运行的安全可靠性,实现煤矿企业安全、高效开发和生产,进而提高煤矿企业煤炭开采、生产效率以及煤矿企业的经济效益。
1煤矿机电设备安装质量管理的作用意义
近年来,我国在不断深入供给侧结构性改革,强调调整和优化产业结构,发展低碳经济,实现我国经济社会的可持续发展。煤矿企业也在积极推进自身改革和创新,实施产能置换,实现煤矿企业去产能,降低能源资源消耗和环境污染问题。也强调通过技术和工艺上的创新和优化,提高煤矿企业的生产效率和能源资源的利用效率,确保煤矿企业在煤炭开发和生产中做到安全、环保、低耗、节能。机电设备的使用是煤矿企业安全、高效开发和生产的基础,现代煤矿企业开采、生产和加工很多环节都是依靠机电设备完成的,如井下开采、煤矿运输等。机电设备安装的质量将直接影响和决定煤矿企业的生产的效率和安全性,为确保煤矿生产安全顺利,提高生产效率和效益,则需要机电设备始终处于安全稳定运行中状态,努力提高机电设备安装质量水平,减少各项失误问题。提高机电设备安装的质量,一定程度上有助于减少后期故障问题以及设备维修管理的成本支出,从而提高煤矿企业生产的经济效益。此外,煤矿企业机电设备的类型多样、数量也比较多,还会涉及到很多大型设备,设备安装的技术要求和质量要求高,需要准确把握每种机电设备安装的技术和要点、安装流程,并对安全过程和安装重量进行严格监督和控制,及时解决和处理机电设备安装的问题。
2煤矿机电设备安装的要点
2.1机电设备选择
为确保机电设备有效发挥功能和作用,需要根据煤矿企业开发和生产的实际需要,选择最适合、经济实用、性能好的机电设备,并在设备安装之前由专业人员对机电设备进行严格的检查和验收。如检查和分析所选择的设备类型、型号、性能、参数是否能够满足煤矿生产作业的需要;有没有质量问题和破损情况;判断和分析每种机电设备的特点、安装的要点和技术关键;了解机电设备安装可能出现的风险问题、质量问题及不确定性因素;评价和预测设备安装后能带来的经济效益等。
2.2基础验收
机电设备安装之前,还需要规范化做好基础验收工作,也就是检查设备是否存在质量问题,设备表面是否完整清晰,有没有裂缝、孔洞、破损等情况。还需要仔细检查机电设备地脚位置的螺栓孔是否干净、无杂质,地脚螺栓的选择是否适合等。
2.3基础放线
在机电设备安装的时候,需要规范化做好基础放线工作,对煤矿企业的实际情况和生产作业的现实需要进行深入分析,并仔细认真地审核和分析设计图纸,确保各项参数的计算准确,在此基础上进行放线工作。这一工序工作的开展还需要借助水平仪等精密的仪器设备,测量和分析煤矿机电设备安装的标高,确保机电设备安装的稳定性。在测量放线过程中需要规范、仔细记录有关数据信息,并做好这些数据信息的分析和比对工作,以便及时发现和处理各项问题隐患,同时优化和改善机电设备安装的方案。
2.4安装工艺细化
煤矿企业机电设备的类型多样、数量也比较多,还会涉及到很多大型设备,煤矿机电设备安装的专业技术要求、质量要求高,安装难度大。在机电设备安装施工之前需要明确每种机电设备安装的技术和要点、安装流程以及机电设备安装所需的零部件及总体数量、设备安装说明书,科学设计安装步骤,规划安装进度。安装作业人员也要具备专业资质,并对各个安装环节进行细化处理,以有效提高整理安全质量,减少错漏问题。
2.5安装检查
对整个安装过程进行严格的监督管控,做好安装检查工作,以便及时发展和处理机电设备安装中的各项质量问题和风险隐患。在每一道工序的安装完成之后,都要求及时检查,确保符合安装标准和质量要求之后,在进行下一工序和环节的安装作业。在机电设备安装完成之后,投入使用之前,需要规范化做好机电设备的调试检验以及试运行工作,如仔细检查和分析机电设备转轴转动装置是否可靠、是否灵活,试运行是否顺畅,有没有潜在隐患和隐藏质量问题等,针对存在的问题,监督有关人员进行规范整改,确保检查无误后再投入使用,以保证煤矿机电设备运行的安全可靠性。
3煤矿机电设备安装的现状和问题
3.1煤矿机电设备安装常见的问题
煤矿机电设备安装需要准确把握和分析常见的一些问题和隐患,对此实施严格的监督和管控,以有效提高安装质量,确保机电设备运行的安全可靠性。例如:螺丝连接问题。在机电设备安装过程中不同构件需要用大量的螺丝进行连接紧固,如果螺丝型号和参数要求不合理或者是连接不牢固、存在质量问题和隐患等,都会影响机电设备的正常运行,甚至诱发机电故障和安全事故。如果在安装施工的时候螺母使用过量,一定程度上会增加机电设备运行中的电阻压力、发热量,长此以往下去会造成设备严重损耗,进而出现机电设备损坏问题。
设备开关问题。煤矿地面机电设备中开关的使用量大,如果开关安装不合理,则容易导致开关接触面升温过快,甚至出现电路短路现象,进而严重影响开关设备的使用寿命,甚至还可能诱发电气安全事故,对煤矿生产作业人员的安全性造成影响。电机、变压器安装也是机电设备安装的要点,在安装操作的时候容易出现一些问题,如电机选择不合理、安装作业不规范、风险排查不到位、线路连接不稳固、电机安装不牢固等,都可能对电机运行造成影响。为确保煤矿机电设备的安全稳定运行,还需要规范化安装保护装置,做好接地、防雷、防静电、防潮等工作,但很多时候这方面工作不到位。此外,在机电设备安装中还可能出现润滑剂效果太差、轴承故障、轴承异常振动、风机轴承温度过高、冷却系统异常等情况,都会对机电设备的正常运转造成影响。
3.2煤矿机电设备安装质量问题的诱因
诱发煤矿机电设备安装质量问题的因素比较多,需要对此有基本的了解和把握,对此进行不断完善和优化。例如:一是,管理制度不健全,缺乏对机电设备安装全过程、规范化的监督和管控,导致安装中的一些漏洞和问题未得到及时发现和处理,严重影响机电设备安装的质量。二是,管理不细致,精细化、标准化管理未得到有效执行和实施,监管上的松懈,促使不规范安装有了可乘之机。三是,安装技术和水平有待进一步提升,相关人员的专业素质、质量管控意识和安全意识等需要有效提升,在很多情况下机电设备安装人员不能准确把握安装技术、要点关键、常见问题及管理措施,甚至凭借经验安装,容易导致一些漏洞问题的出现,导致安装设计和计划方案不合理,出现二次返修的情况。四是,安装作业不规范,没有严格依照程序和要求进行,在机电设备选择、基础验收、基础放线、安装检查等方面不同程度地存在问题和不足,如设备安装之前的检查和验收工作不细致,所选择的设备类型、型号、性能、参数等与煤矿企业的实际要求不一致;基础验收工作不到位,机电设备的潜在风险问题和质量隐患未及时发现和处理;基础放线工作不规范,审核和分析设计图纸不仔细,计算不准确,对机电设备安装的稳定性产生不利影响;安装操作的时候没有严格依照设计好的安装步骤、规划安装进度进行;缺乏对整个安装过程的严格监督管控,且调试检验以及试运行工作不规范。四是,智能化水平低,单纯依照人工容易出现一些操作失误问题,进而影响机电设备安装的整体质量。
4煤矿机电设备安装质量管理的对策
4.1构建完善的重量管控体系
为确保煤矿机电设备安装的规范性,提高机电设备安装的整体重量和效率,保证设备的安全稳定运行,需要根据现实工作的需要构建完善的质量管控体系,对影响设备安装正常运转的各项风险隐患、质量隐患和不稳定性因素进行严格的监督控制。首先,需要健全和完善有关制度机制,以约束和规范安装行为,规避不规范操作。其次,要明确机电设备安装的技术要点、质量标准和要求,在此基础上对机电安装进行科学规划和设计,并认真检查分析机电设备安装的基础条件、所需要的材料,审核设计图纸等,明确煤矿企业运行发展的需要、各类机电设备安装的特点和现实需要、安装流程、标准和计划等,为机电设备安装创造良好的环境和条件。三是,实施责任制度,将机电设备安装具体的各个环节和人员身上,确保其操作规范,有效降低安装过程中的漏洞,同时也需要做好安装过程的监督工作,对机电设备安装人员、技术、工艺等进行严格的监督和管理,确保整个安装过程规范,在每一道工序的安装完成之后,都要求及时检查,确保符合安装标准和质量要求之后,在进行下一工序和环节的安装作业。此外,各环节之间也需要做好协调管理工作,作出整体的计划,制定标准化的管理体系,确保各工序有效衔接。
4.2明确安装流程
煤矿机电设备安装需要严格依照流程和标准进行,在安装施工之前需要明确每种机电设备安装的流程和要求。在设备安装之后,还需要依照安装流程等,规范化做好设备调试和检测试验工作,如检测设备试运行是否顺利、安装作业是否规范,并做好温度检测、综合检测、 开盖检测、加载试验等方面的工作,以便及时发现设备运转中的问题,科学整改。
4.3提高智能化水平
积极推进人工智能技术等现代化信息技术在煤矿企业中的科学合理应用,提高智能化水平,对煤矿企业的机电设备安装和生产作业进行有效监管,实现电气自动化控制和一体化、智能化生产作业,提高煤矿企业的效率和效益。将其科学应用到机电设备管理中,以便及时发现和处理机电设备中的故障问题,确保其运行的安全可靠性。
5结语
煤矿企业需要科学利用机电设备实现安全、高效生产,提高煤矿产量和工作效率。为确保机电设备的正常运转,要求提高机电设备安装的质量,明确安装的要点和关键、常见的问题和影响因素、安装流程、标准和计划等,在此基础上制定科学的安装计划和方案。需要根据现实工作的需要构建完善的质量管控体系,对影响设备安装正常运转的各项风险隐患、质量隐患和不稳定性因素进行严格的监督控制,尽可能降低安装施工中的风险隐患和漏错问题,以保证整个安装规范有序。
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