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机械设备管理存在的问题与对策
摘要:为了保障基础的企业造价成本与正常的作业周期,企业设备管理部门必须加强对设备的管理,提升设备管理人员的管理能力,高效落实各项机械设备检修制度。受作业环境及其他因素的影响,当下我国机械设备运检、维修管控体系不完善,相关的管控工作不到位,其整体使用方式不当,在很大程度上降低了设备的使用寿命。为了保障设备能够正常运行,同时减少故障出现的概率,必须要完善相关的管理制度,加大对维修人员的系统管理力度,并提升其设备管理能力。
关键词:机械设备管理;问题;对策;
引言
在各类工程项目施工中,机械设备都是不可或缺的组成部分,工程机械设备种类较为多样化,机械设备管理对于工程总体建设有着非常重要的作用。工程建设是一个综合性的过程,涉及了多个操作环节,包含的内容比较多,对于机械设备的管理要从多个方面入手,做好设备协调工作,使设备能够更好的服务于工程建设,有序的机械设备管理还能提高建筑工程的安全性,保证工作人员的施工安全,正是基于种种因素,我们要进一步加强对机械设备的管理力度,提高建筑工程的经济效益。
1当下机械设备维护和管理工作的简介
机械设备的管理和维护内容广泛,存在很多细节,所以属于较为复杂的工作。机械设备的小部件方面经常出现故障,只有维护人员有高水平的技术水平和实践经验才可以去第一时间对设备出现的故障进行正确的分析和解决。从具体的管理维护来讲,在开始这方面工作之前,工作人员应该拥有一份浅显易懂又详细的方案,对设备性能清晰注明,根据不同的设备给出不同的维护和管理的方法,同时也需要将工程淡季这个因素考虑到维护和管理中。不管是施工的高峰期还是平淡期,都需要加强设备的管理和维护。特别是平常的保养,落实保养检修工作,高效执行管理维护制度,达到管理制度约束的作用,规范操作。工作人员不可依据个人想法开展维修,拒绝简单粗暴的方式,避免缩短机械设备的使用寿命。
2机械设备管理存在的问题
2.1工程机械设备管理体系还不完善
工程机械设备的使用与很多环节都有密切的联系,机械设备的应用贯穿整个工程施工阶段,所以对机械设备的管理显得尤为重要,对于企业来说,需要有一个专门的组织对设备进行管理。从目前的情况来看,在工程施工中,对设备的管理存在一定的分化性,也就是说,机械设备管理相互独立,施工企业管理是一方面,另外一方面是工程项目部对设备的管理,采用层级管理的方式可以更好的管理设备。但很多施工企业并没有明确规划其中的界限关系,管理职责没有分化到位,在小规模施工中也许不会直观体现出问题,一旦遇到大规模施工,就会发现这种职责分化不明确的关系会给工程施工带来严重的影响。
2.2设备管理人员专业水平不足
通常情况下,在一个机械加工企业中,机械加工设备数量与种类很多,需要专业的管理人员对机械展开管理维护工作,但由于部分管理人员自身的专业水平以及综合素质不足,导致其很难在机械加工设备的正常运转和日常检查中发现隐患的问题,使一些小问题逐渐变成了大问题,造成较为严重的经济损失以及设备损失。
2.3设备的保养程度不够
由于建筑企业想尽办法降低施工成本,对设备的保养经费往往会大量扣减,甚至存在很多企业没有对设备保养的经费。这种情况下,就会导致对机械设备的保养力度不够,保养不到位会加速机械设备的折旧速度,甚至还会导致在日常施工的过程中出现各种小问题。影响工程的正常进行,增加了工程的成本。机械的加快老化,也会导致企业提前更换设备,也增加了企业的施工成本。所以企业加大对设备的保养才能节约企业施工成本。
3加强机械设备管理的优化策略
3.1制定并落实设备管理制度
制定机械故障检查、维修、维护方案,严格按照方案定期对机械设备进行管控检查,以减少设备在作业过程中出现故障的概率。准确、快速地找到机械故障所在,并探查故障出现的真正原因,从而选择合理的机械维修方案。如果机械设备出现故障,相关人员不能及时找到其故障所在,这样就会直接影响生产线作业的正常进行,从而延误作业周期,对企业的整体经济效益造成损失。因此,要想保障企业的造价成本不变,同时提升企业的整体经济效益,就必须加大对机械设备的管控力度,在作业过程中切实落实相关的机械设备检修、维护制度。另外,企业还要根据自身的实际管理情况及机械设备作业环境,有针对性地进行管理条例的调整、优化。除此之外,相关技术人员还要落实设备管理制度,在进行实际操作之前,进行机械设备预运行检验,以减少机械设备故障出现概率。制定具体的机械设备日常检查制度,相关设备检验部门定期或不定期对设备进行维检、运修,做好设备日常养护工作,提升设备运行效率。
3.2提升管理人员的工作能力
在机械加工设备的管理以及维修工作中,管理人员是其中至关重要的组成部分,不仅是促进企业正常生产经营的重要力量,也是组织各类机械加工活动顺利开展的关键所在。因此,机械加工企业必须要严格把控好管理人员的录用以及岗位安排等工作,在管理人员的录用阶段,应当重点考核其在机械加工设备方面的专业知识以及维修能力,并且还要具备一定程度的管理知识,只有这样才可以保证机械加工设备管理人员能够更好的发挥出自身作用,开展更加合理的管理维修工作。在上岗工作后,要定期组织管理人员培训,在根本上提升管理人员的安全生产意识,进一步提升检查与维修相关的知识储备,针对录用的管理人员,应在工作过程中展开定期的考核。根据实际情况确定基本的考核周期,以季度、月、周为基本单位来组织专业考核工作,对于考核不合格并且业务能力不足的人员,应及时调岗或解聘。通过这种方式,不仅能够稳步提升机械设备管理人员自身的管理水平,还能够保证其在日常工作中加大对于管理维修工作的重视程度,在根本上促进管理维修工作效率以及质量的提升。
3.3加强机械设备日常检查,优化设备检修工作的内容
企业要制定完整的机械设备日常检查制度,全方面做好设备的检修工作,方便管理人员能够及时、高效地了解各个机械设备的各项指标与运行情况,提升机械设备的整体运行效率,以减少故障出现的概率。企业可以根据设备运行情况,制定小组检修方案,将不同设备的维修工作落实到小组的每个人员身上,规定具体的人员维修责任,以做到责任落实到个人。在进行后期故障检修追责时,能够快速地找到其负责人,并适当做出惩罚。除此之外,还要优化设备检修工作的内容,加强维修人员的设备保养意识。企业可以定期安排实践培训内容,提升人员的检修水平。与设备生产厂家保持紧密联系,当设备出现较大或者无法维修的故障时,及时与厂家进行沟通,避免由于人员操作不当造成设备损坏。
结束语
机械设备管理是施工工程的关键工作。机械设备是否能正常运行不仅仅影响着工程完工的日程,也在影响着整个工程的施工成本。由于机械设备涉及的内容多,所以在具体的施工过程中,需要有一套完整的管理和维护体系,来确保机械设备的正常运行从而高效管理机械设备,减少设备出现故障的现象,提高施工质量,促进施工正常进行,按时完成建筑任务。
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