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建筑工程中深基坑支护施工技术分析
摘要:随着时代的进步,建筑行业也蓬勃发展起来。深基坑工程是工程建筑的基础工程,其中的支护施工技术会直接影响建筑工程的施工质量和投入使用后的安全性、稳定性。因此,在深基坑施工过程中,工作人员需要深入探究建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理。
关键词:建筑工程;深基坑支护;施工技术
引言
近年来,随着国内城市化建设进程的持续推进,建筑工程领域的建设规模与体量呈现出逐年扩张的态势,且高层建筑占据的比例不断攀升,从而增加了项目总体的施工体量与难度,深化了深基坑对各种支护技术的需求。深基坑支护作为基础施工的重要分部工程,其分部施工的质量效果也影响着工程整体的质量与安全。为此,加强对深基坑支护施工技术运用重点的全面解析,对推进建筑工程项目的高效与建筑业高质量发展具有重要意义。
1深基坑支护的意义
工程建设对土地资源的需求量较大,因此,为了保证建筑企业稳定发展,工作人员必须坚持国家的可持续发展方针,提高土地资源的利用率。充分利用土地资源能够在保证建筑工程项目顺利开展的同时,为建筑企业带来良好的经济效益。因此,在建筑工程施工过程中,工作人员需要全面考察施工建设区域,包括环境、水文、地质等情况,并且根据实际建设情况来做好环境保护工作,从而减少环境污染以及对施工区域周边居民日常生活的影响。随着我国科学技术的不断发展,人们对建筑工程的施工标准要求也在不断提高。在深基坑施工中,随着基坑施工深度的不断增加,土方开挖的面积也越来越大。因此,施工难度呈直线上升趋势,深基坑施工技术面临着新的挑战。如何有效落实深基坑支护施工技术已经成为建筑施工企业亟待解决的问题。
2建筑工程中深基坑支护施工技术要点
2.1土钉墙支护技术
土钉墙是一种边坡稳定式的支护,其作用与被动的具备挡土作用的上述围护墙不同,它是起主动嵌固作用,增加边坡的稳定性,使基坑开挖后坡面保持稳定。土钉墙主要用于土质较好地区,我国华北和华东北部一带应用较多,目前我国南方地区亦有应用,有的已用于坑深10m以上的基坑,稳定可靠、施工简便且工期短、效果较好、经济性好、在土质较好地区应积极推广。在深基坑施工中应用土钉墙支护技术对于提高建筑地基稳定性具有重要的作用。进行土钉墙支护施工的时候需要将细长杆紧密地插进基坑边坡的土层中,要确保细长杆高密度地排列在一起,之后要将钢筋网铺到上面,在喷锚的作用下对深基坑的土体结构进行保护,喷锚支护技术在深基坑支护技术中非常重要,一般会与锚固支杆和钢网等工具搭配使用。土钉墙支护技术可以与其他支护技术进行结合,发挥各个支护技术的优点。需要注意的是,如果深基坑施工现场的地下水位较高或者地下管线复杂,则不适宜使用土钉墙支护技术,土钉墙支护技术通常会在地下水位较低和降水少的区域中使用。
2.2钢板桩支护技术
深基坑支护施工技术类型多样,其中钢板桩支护是深基坑支护施工技术在建筑工程施工运用中的体现。钢板桩支护,顾名思义,即在深基坑工程施工中,将钢板作为主要支撑进行支护的一种技术方式。在深基坑开挖施工中,施工人员会采用一种表面带有槽口的型钢作为材料在相应的地点进行挡土支护。为了保证挡土支护的效果,相关人员会严格依据施工标准恰到好处、持续不断地打入钢板。钢板桩支护施工操作简单,施工成本投入少,因而深受部分建筑工程施工方的青睐。但是,钢板桩支护对施工环境的要求极为苛刻,只适用于基坑深度小于7m的深基坑支护工程中,如果深基坑深度大于7m,可能会造成钢板受压变形或断裂。另外,钢板桩支护还不适宜在软土土质中使用,由于软土土质的特殊性,钢板桩可能会出现无法支撑的情况。
2.3地下连续墙深基坑支护技术
地下连续墙深基坑支护具有一定的应用范围,主要适用于地下水位较高的深基坑施工工程。地下连续墙深基坑支护施工要把握好以下施工要点。第一,关注导墙施工。地下连续墙导墙的施工需要先对其平面位置进行设置,平面位置的科学与否直接关乎地下连续墙后期作用的发挥。相关施工人员应准确进行施工放样,放样后可由施工本人进行检查或由其他人进行核查,以确保准确性。第二,正确处理墙体的连接。地下连续墙支护施工过程中很容易出现各墙体沉降水平不一致的情况,为了避免出现这种情况,施工人员要格外注意墙体的沉降,确保沉降符合规格要求。第三,各墙体连接处的承重能力务必要强,要能够起到较强的衔接作用,从而才能确保连续墙体的支护性更高、稳固性更强。
2.4深层搅拌桩支护技术
深层搅拌桩支护技术是深基坑施工中比较基础的施工技术,深层搅拌桩支护技术在应用中需要使用一种特定的媒介材料,这个材料就是固化剂。应用该技术进行施工时还会用到深层搅拌机,深层搅拌机要在深层基坑上把软土和固化剂搅拌均匀,使二者完全融合到一起并形成完整的桩体结构,固化剂和软土的结合能够极大增加土层的稳定性,通过深层搅拌桩支护的软基硬结令地基具有足够的强度和韧性。施工人员使用深层搅拌机进行搅拌可以改善土层原本的性能,令松软的地基变得更加稳固,所以深层搅拌桩支护技术经常被用于软土地基的支护施工中,通过桩支护或墙支护的形式对深基坑的软土土体进行加固。深层搅拌桩支护具有很好的支护效果和经济效益,应用该技术不需要准备太多的水泥材料,也很少会影响附近的建筑物和自然环境。但是在使用深层搅拌桩支护技术时还要掌握深基坑现场的地质环境条件,根据地质环境条件来分析技术应用的可行性和支护的效果,在进行深层搅拌桩支护施工之前做好充分的准备。
2.5排桩支护技术
排桩支护结构包括灌注桩、预制桩、板桩等类型桩构成的支护结构。深基坑以钢筋混凝土灌注桩最为常见,钢筋混凝土灌注桩排桩支护使用于7-13m基坑,地底土质为塑性较好的粘土。地下水位丰富的地区多采用双层搅拌水泥灌注桩。应用排桩支护技术时要将所有的桩柱都整齐地列到一起,灌注桩是由钢筋混凝土制成的,施工人员需要将灌注桩有序地插入深基坑四周土层中。施工人员可以在相邻灌注桩之间使用钢筋混凝土,以此来提高深基坑支护和建筑基础的稳定性。灌注桩排桩支护施工可以按照不同的排列方式进行支护,如拉锚式的排列方法或者锚杆式的排列方法。运用排桩支护技术的时候要合理分布钻孔桩和挖孔桩,通常钻孔桩会随着基坑深度的加深而不断加大排列密度,灌注桩之间距离太远就无法起到牢固土层和保护深基坑的作用,距离太近又会浪费钢筋混凝土材料和增加无用的工作量,所以施工人员要考虑实际的挡土效果和灌注桩的间隔距离。
结语
综上所述,建筑工程项目在运用深基坑支护施工技术过程中,需要全面探究该工程深基坑的整体结构,还要系统化地探究施工区域周边的具体环境,探究支护的实际需求与特征。尤其是针对有地下水的复杂地形区域,建筑工程企业更要挑选具有针对性的施工技术,从而进一步提升深基坑支护结构的稳定性、可靠度,以更好地保证后续施工运作的规范性。
参考文献
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