摘要：机械产品的涂装工作是为了保证产品在设计时的质量，其中水性涂料涂装工艺受到了人们的广泛关注，因为这种涂装技术所需成本较低，而且有着环保型的特点。但其还处于研发和初期应用阶段，要让这种工艺能够更好地发挥作用，还需要及时解决工作过程中存在的问题。基于此，本文主要对工程机械水性涂料涂装生产线的工艺设计进行简要分析。首先简述了工程机械涂装工艺、水性涂料涂装生产工艺。其次，分析工艺设计中的技术要点以及设备选型两个重要内容。最后就发展方向做了浅要探讨，希望通过本文理论的研究，可以给这一工作的开展提供一些帮助。

关键词：工程机械水性涂料;涂装生产线;工艺设计

引言：

现如今我国的制造业发展速度非常快，相应的在这一行业中，市场竞争就变得十分激烈。在这样葳蕤蓬勃的发展态势下，工程机械产种类以及数量变得越来越多，其要在市场竞争的过程中获得更多优势，仅依靠保证质量以及性能已经无法满足需求，因此需要从产品外观等方面入手，进行完善优化，以提高自身的竞争力度。在外观这一方面，人们普遍重视到工程机械涂料涂装工艺。不过在我国的机械行业，使用比较多的是传统溶剂型防护涂料，这种方法未能响应环保的号召。而水性涂料则可以满足环保要求，故，针对其进行全面分析，有着较强的现实意义。

一、工程机械涂装工艺

在以往的工作中，工程机械涂装并不需要以大规模的生产线方式进行生产，所以一些涂装工厂一直以小批量，多品种的生产模式来开展这一项工作。在具体工作的过程中，涂装技术人员比较匮乏，加上不必采用大规模生产方式来开展工作，所以对于生产工艺的设计重视度不够[1]。但是现今我国这一行业发展的速度非常快，所以对于这些产品的要求越来越高，所需要的产量也逐年增长。以大规模的生产线方式进行生产作业已经成为一个非常重要的趋势。在这样的背景下，就不得不重视涂装工艺设计。而在这一过程中，有着环保特点的水性涂料，涂装工艺自然就备受关注。

要对这一涂装生产线的工艺设计进行一定的优化，就要先明确其工艺流程。这项功能在开展之前，需要先明确被涂物的特点，然后明确涂层标准，生产纲领以及其他环保法规等。另外需要结合涂装过程中需要更多的材料，能源，明确这些能源的状况分析完这些要素之后，可以综合考虑再确定使用何种涂装工艺。在具体开展工作之前，还应该做好涂层体系设计，这是后续其他工作开展的依据。

二、水性涂料涂装生产工艺

在具体应用水性涂料涂装生产工艺的过程中，由于工程机械产品的种类繁多，不同的产品品种复杂，形状各异，在使用时有很多的细节需要处理。和汽车产品相比较，每一种工程机械产品的结构以及材料种类都更复杂，所以在应用这种生产工艺之前，需要先确定好水性涂料涂层体系。明确在工程机械中不同的零件都适合使用哪种水性涂料。在确定这一体系时，需要水性涂料供应商产品介绍以及实验数据等作为参考。比如工程机械内饰件适合选用底面合一漆，采用水洗的前处理工艺。若是然后在6～65mm的工件则适合采用底漆+面漆，前处理工艺应该选用除油、擦净+抛丸。可以看出，不同的工件所适合使用的涂层体系是不同的，而这需要依据其自身的特点来决定[2]。所以需要对具体的产品需要满足的要求进行明确，再来确定各项技术的参数和性能指标。有了这两项数据，则可以据此和涂料供应商等协调，可进行小批量工艺试验。

这种涂装的优点在于以下几个方面，第一，环保。由于在具体设计过程中，以水作为稀释剂，并且用水清洗喷涂设备器具，可以让有机溶剂用量大幅度降低。第二，劳保。水性涂料涂装工艺极大地改善了作业环境，保证了工作人员的身体健康。第三，消防。应用这种工艺是不存在太多的火灾危害元素，满足了消防需求。第四，特种用途。这种工艺在使用之后，可以对各种复杂的工件进行涂装，进而提升其耐腐蚀性。

三、工艺设计分析

（一）技术要点

第一，在应用工程机械水性涂料涂装生产线工艺时，需要对前处理设备进行改进。因为在进行涂装之前，这些结构构建经过了抛丸、喷丸，其表面还会残留一些化学品，如果没有清理干净，会对水性底漆的附着产生一定的影响。所以在前处理环节应该增加一些清理材料，化学品的设备。

第二，在进行底漆涂装之前需要预热。对于一些工程机械行业中比较重大的钢结构件，在涂装的时候，需要加强注意，因为车间的条件一般比较差，所以在温度控制方面无法达到满意的程度。所以在具体涂装的过程中，工件和喷漆室之间温差大。这样一来就非常的容易导致流挂等问题的出现。另外在一些比较薄的板件上也常常发生这种问题。这主要是由于进行水性涂料施工过程中存在着水表面张力大的现象，而在具体操作时，工件本身的温度又太低，就非常容易出现不上膜等问题，这是非常严重的施工弊病，需要尽量避免。据此在第底漆涂装之前进行预热就十分重要，可以增加吹热风等环节[3]。

第三，控制好喷漆室温湿度，把控好流平时间。对于喷漆室温控制，可以在（25±2）℃，湿度则在55%～65%。相应的就需要针对喷漆室进行一定的改造，可以增加空调系统，这样才能更好地保证工质量。在喷涂环节结束之后，需要进行10～15分钟的流平，最后再进入烘干室。

（二）设备选型

在设备选型这一方面，需要注意以下两点内容，第一，投资成本。水性涂料是比较容易出现腐蚀问题的，所以在前处理设备以及排气管等方面需要采用不锈钢板，这会导致成本较高。而且在固化的过程中必须使用烘炉。可以在应用的过程中多选择一些节能环保的烘干技术。第二，设备质量。传统的溶剂型涂料施工有着较强的适应性，即使环境条件比较恶劣也可以开展工作，但是水性涂料不同，其自身的特点决定着对设备的要求比较高，尤其是温湿度方面。所以需要严格保证施工设备的质量，如果出现已经损坏的设备一定要及时修复或者更换。

四、发展方向

现如今，人们对于工程机械涂装外观的要求越来越高，再加上环保理念的深入人心，压力非常大。工程机械水性涂料涂装生产务必不断的优化自身的工作。在涂料方面可以多使用无VOC的涂料，所选的涂料，最好能够适应较宽范围内的温湿度[4]。在涂装设备方面也有非常多的需求，比如无废水处理的新型箱型干式漆雾过滤装置，其中输送设备则需要向自动化方向发展。另外需要对于涂装车间进行密闭化改造，加强管理，最好可以实施分区分级管理。在涂装管理方面，可以充分利用大数据以及智能技术实施全过程管理，这是提升管理成效的一个重要方法。

五、结束语

总而言之，在如今环保法规陆续出台的背景下，在各行各业的工作中，都应该秉持绿色发展的理念。工程机械水性涂料涂装由于自身所具备的环保特点，受到了人们的广泛关注。在现有的涂装生产线以及大型结构件的涂装工作中，选择这种涂料使用这种工艺已经成为业内的共识。本文浅要地针对这一方面的内容进行了分析，不足之处还有很多，期待其他专家针对工程机械水性涂料涂装生产线工艺问题做出更深入的探究。

参考文献

[1] 程双双. 工程机械结构件涂装生产线的设计[J]. 中国战略新兴产业：理论版， 2019（6）：1.

[2] 王刚， 韩冰. 水性漆在工程机械涂装工艺设计中的应用探讨[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 000（017）：5374.

[3] 左贞， 唐骅， 靳艳丽. 水性漆在工程机械涂装工艺设计中的应用分析[J]. 涂料工业， 2016（6）：65-69.

[4] 尹晓东. 水性漆双底色工艺方案的设计[C]// 中国汽车工程学会涂装技术分会学术年会. 中国汽车工程学会涂装技术分会， 2015.