摘要：电气自动化控制设备在生产作业中具有重要地位，其能够为生产作业顺利进行提供可靠支持。但该种设备在实际运行中极有可能受到多方面因素的影响，从而出现故障问题，导致生产效益降低。因此为防止上述现象发生，提高电气自动化控制设备运行质量，确保生产作业顺利进行，本文通过实际调查与分析文献资料，对电气自动化控制设备可靠性测试进行研究，以期可以为工作人员开展工作提供依据。

关键词：电气自动化控制设备;可靠性;测试;研究

引言：在现代科学技术持续发展的背景下，电气自动化控制设备的应用率正在不断增加，且已成为社会生产的重要基础。但通过调查可以发现，该种设备在长期运行中极有可能出现故障问题，导致运行可靠性降低，从而对后续生产作业顺利进行造成不良影响，致使生产效益下滑。因此有必要认识到设备可靠性测试工作的重要性，采取有效的测试方法，以明确设备存在的故障问题，并为后续处理提供依据，该点对推动控制设备发展具有重要意义。

1.电气自动化控制设备可靠性现状及影响因素

在电气自动化控制设备运行中，存在许多因素能够对设备运行可靠性产生不良影响，进而导致设备出现运行质量问题。因此必须针对设备可靠性采取相应措施，确保其具有良好的运行状况。电气自动化控制设备的可靠性现状及能够影响设备可靠性的因素主要包括以下内容。

1.1.环境因素的影响

从实际出发，可发现在电气自动化控制设备运行过程中，其极有可能受到环境因素的影响，从而出现故障问题，例如在环境温度发生变化及出现振动现象的情况下，电气自动化控制设备必将受到直接影响，致使可靠性明显降低。导致上述现象形成的原因是电气自动化控制设备的操作复杂程度相对较高，且具有较强的基础性，在使用电气自动化控制设备的过程中，若操作人员采用的技术手段与规范标准不符或存在操作不当的现象，极有可能导致设备出现损坏现象[1]。此外，通过对电气自动化控制设备的以往操作进行分析，可发现其虽然稳定性良好，但极有可能在环境因素的影响下出现事故，因此在未来发展中有必要加强对设备可靠性的研究力度，全面提高其运行质量。

1.2.元器件质量

元器件质量能够对电气自动化控制设备的运行可靠性产生直接影响。通过调研可以发现，我国零部件制造商生产的元器件质量具有较大差别，导致零部件制造行业发展水平停滞不前。部分小企业未认识到内部管理制度的重要性，未结合规范标准对管理制度采取有效的完善措施，致使设备检查与维护工作无法得到有效约束。此外，在社会经济持续发展的背景下，市场竞争性正在不断提高，而多数企业为提高自身核心竞争力，在生产元器件的过程中选择对生产成本进行压缩，导致生产作业的资金需求无法得到满足，造成元器件质量明显降低。在此基础上，电气自动化控制设备的运行可靠性将显著下滑，并对后续使用造成影响。

2.电气自动化控制设备可靠性测试方法

测试方法是电气自动化控制设备可靠性测试作业顺利开展的重要基础，若采用的测试方法与规范标准或实际状况不符，必将对测试结果精准性产生不良影响。因此必须充分掌握不同测试方法的核心内容，并在选择测试方法的过程中对实验产品及环境等多方面进行综合考量，以此为后续工作提供保障。针对设备可靠性测试方法而言，其主要内容如下。

2.1.保证性测试

若电气自动化控制设备由工厂直接发出，企业对其进行使用前必须结合具体状况实施保证性测试。从现实角度出发，可发现由于电气自动化控制系统的组成部分具有较强的复杂性，涉及的元件呈现多样化，且发生故障问题的可能性及随机性相对较高，故而电气自动化控制设备的故障类型较为复杂。此外，元件数量与故障问题具有一定关系，在元件数量不断增加的情况下，故障问题的类型多样性也将提高。在开展电气自动化控制设备测试工作的过程中，必须对其不同零部件实施有效的测试方法，明确其存在的故障问题，并及时落实解决措施，进而防止对后续使用产生影响[2]。针对保证性测试方法，其对时间成本的要求较高，且测试方面相对复杂。在应用该种测试方法时，工作人员必须严格测试全部出厂产品，综合考量不同零部件的保证性测试周期。由于该种方法的复杂程度较高，故而其暂时无法在大型产品测试中取得良好效果。

2.2.实验室测试

在应用实验室测试方法的过程中，应结合规范要求模拟与复制实验室电气自动化控制设备运行环境，并对电气自动化控制承受的环境压力进行模拟，以开展产品可靠性的测试工作。通过大量实践可以发现，该种实验方法对提高实验不同环节条件的控制水平具有重要作用，且能够对实验结果进行充分展现，但其具备一定程度的局限性，无法根据具体需要模拟具备真实性的电气自动化控制器环境，极有可能导致实验室测试数据内容的参考价值下滑。此外，实验室测试方法对成本费用的要求较高，因此为实现对测试成本进行有效控制，应采取批量化测试方法，一次性开展多台设备的测试工作，进而为该种测试方法的整体效益提供保障。

2.3.现场测试

该种测试方法相较于其他测试方法具有较强的可靠性，目前已被广泛应用在电气自动化控制设备可靠性的测试工作中。现场测试主要指在现场对设备进行试验，获取相应的数据信息，并落实对数据内容的统计处理工作，进而明确装置的可靠性。在科学利用现场测试方法的情况下，大量试验设备将明显减少，且试验样本成本控制水平将显著提高。该种测试方法能够为自动控制设备创设具备真实性的工作环境，并通过一系列数据信息对设备具体使用状况进行充分体现。此外，现场测试方法能够从客观的角度对产品可靠性进行检验，可确保电气自动化控制设备在经过试验后能够迅速投入使用。

3.提升电气自动化控制设备可靠性的措施

3.1.充分贯彻零部件选用原则

考虑到零部件质量能够对电气自动化控制设备运行可靠性产生直接影响，故而为提高设备运行质量，必须认识到零部件的重要性，并对其进行严格把控，以防止设备在后续使用中出现故障问题[3]。在实际工作中，工作人员必须对设备工作环境及控制电路性质需求进行充分结合，以此对能够控制设备运转的零部件进行选择，并以规范要求为基础开展对零部件的审查工作，确保其质量及技术性质等方面均与规范标准相匹配，进而提高电气自动化控制设备运转质量。对零部件进行选择时，必须重视试验检测，优先选择检测结果符合标准的零部件，严禁具有质量问题或隐患的零部件投入使用，并对零部件可靠性采取相应的筛选措施，进而保障设备生产质量，确保生产的设备能够正常投入使用。此外，应对生产厂家进行严格审查，选择具备相关资质的生产厂家进行合作，并在选择零部件时，对零部件类型、型号及生产厂家等多项内容进行对比，选择各方面较为优异的零部件，以防止对后续使用产生影响。

3.2.管控设计工作

在开展电气自动化控制设备的设计工作时，必须对元器件产品具有的技术要求进行深入分析，科学计算产品设计方面的质量参数，并对产品使用性能相关条件进行研究，以此实现对具备可靠性及科学性的设备设计方案进行制定。此外，为防止对设备设计水平造成影响，必须对产品种类及结构进行综合考量，进而为设计工作顺利进行提供可靠支持。

3.3.散热维护

从实际出发，可发现导致电气自动化控制设备运行可靠性降低的主要因素是设备在运行过程中的温度相对较高，且工作人员未及时采取相应的处理措施，导致设备正常运行受到影响，进而出现故障问题。在设备实际运行过程中，设备的电能多是通过热能形式流失，尤其针对电子管、大功率晶体管及变压管等零部件而言，其流失的电能相对较大[4]。此外，若电气自动化控制设备的运行环境温度较高，将导致设备无法对内部存在的热量进行及时释放，致使设备的运行温度不断提高，而在设备温度超过零部件耐温极限的情况下，元器件极有可能出现热击穿现象，从而对电气自动化控制设备运行质量造成影响。因此为防止上述现象发生，有必要对元器件采取散热防护措施，并将散热器安装在功率较大的元器件上，防止大面积接触散热器外壳的现象发生，结合实际状况涂抹导热膏，进而提高设备散热性能。

结束语：综上所述，为确保电气自动化控制设备具有良好的运行质量，必须严格落实设备可靠性测试工作，结合实际状况及规范要求对测试方法进行选择，充分体现不同测试方法的潜在价值，并对测试环节采取有效的优化措施，以提高测试结果的精准性，进而保障电气自动化控制设备可靠性。

参考文献

[1]马媛媛.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].电子测试，2020，9（24）：95-96.

[2]王争艳.电气自动化控制设备中可靠性测试研究[J].粘接，2020，43（07）：135-138.

[3]郑洪福，胡益民，张宝庚，韩路.电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].通信电源技术，2020，37（06）：64-65.

[4]王宝军.探讨电气自动化控制设备可靠性测试研究[J].内燃机与配件，2020，47（03）：228-229.