摘要：伴随着我国现代化社会的高速发展，使得在工程项目建设当中，对建筑的功能性有着更高的要求。因此，为了满足这些工程项目的建设需求，已经推出了超高、大跨度以及大截面构件的设计方式，进而形成了高大模板支撑体系。在本文的分析中，就基于工程实例，对其建筑工程高大模板施工技术实践进行详细的分析。

关键词：建筑工程;高大模板;质量性;支撑体系

引言

我国城市工程项目高速的发展中，其工程项目往往需要建设更多功能性，以及提升更高的安全性。因此，就需要在工程项目的建设中，充分利用高大模板施工工艺，有效的提升工程项目的效率性。同时，为了保障高大模板技术的顺利使用，还要明确出该技术的施工要点，保障施工方案可以顺利的开展下去。现阶段，建筑业正在引领我国经济发展，随着人们对建筑性能要求的不断提高，高层建筑已成为城市建筑工程的主流，而高大模板施工也成为高层建筑工程中的重要施工工序，在我国建筑业中得到广泛使用。如果模板设计不合理，模板拆卸不当等都容易导致模板结构不稳，甚至模板倒塌发生安全事故，从而危及人们的生命财产安全，因此研究建筑工程高大模板施工技术要点，对于提高建筑施工质量和施工安全性具有非常重要的意义。

1.工程概况

中共福清市委党校工程是当地城市建设重要组成部分，属于福清市重点项目，其中2#楼采用高大模板施工，模板支撑高度为12.6m。此项目中使用的所有模板支撑基础底部都是砾石层，通过冲夯方式进行压实，并加设20cm厚C15混凝土垫层进行处理，以提高建筑地基的整体结构刚度。

2.施工重难点

在本工程项目的开展中，由于涉及到较大的重荷梁，例如尺寸在1350×1450mm的荷载梁设计，因此成为了本工程项目的难点所在。为了保障在建设的过程中，可以确保质量工程项目的质量性，就需要借助信息技术的方式，采用安全计算软件，对其现场实际的施工情况进行分析，保障对梁高在1000mm以上的重荷梁的构建，需要基于梁侧的位置，使用斜撑杆件，同时加上竖向立杆进行拉结，以此充分的保障整体结构的稳定性。其次，在本工程项目的开展中，其梁板支撑的体系也十分重要，因此就需要在高大模板的设计过程中，可以很好的利用计算机软件的方式，对其工程项目的重难点进行明确，以此保障对高大模板的实际区域确定下来，让整个工程项目可以顺利的进展下去，在特殊的情况下，还需要对其进行支模架的设计搭设。

3.支模架体系选择

3.1 支模架体系选型

在进行建设的过程中，在板厚的使用上，可以使用厚度在350、440mm 的材料。其次在梁截面的尺寸上，要能够大于0.5m2的高大模板支撑体系，在板底上需要使用双钢管，最后在梁底的位置上，则需要使用单钢管材料。对本工程项目而言，在工程项目的建设中，使用的柱帽以及垫块，都需要能够满足高大模板体系当中的建设需求。其次，还要能够对可调顶托头，在板底位置上使用双钢管以及单钢管。针对高大模板的区域建设中，其在局部位置上存在着斜梁的现象，因此就需要保障在斜梁相邻的位置上，需要充分的保障在模板支撑体系构建中，要使用扣件式钢管支模架的方式，这样就可以很好的保障整个模板体系可以符合建设的需求，实现高效率高质量的建设。

3.2模板系统

为了提升工程项目的整体质量，就需要在实际的建设过程中，可以很好的使用一些质量良好的普通木胶合板。同时，在模板的背楞方面，要使用40×90mm的厚度。其次，本工程项目当中的对拉螺栓，需要使用M14对拉螺栓，对其材料进行现场验收的过程中，首先进行现场的整车观察，一旦发现一些质量问题，就需要保障对其整车进行退场处理。同时，在木方弯曲的过程中，还要保障避免一些侧弯、扭曲的问题出现。（1）使用18mm厚的层压板作为模板材料，在模板骨架结合部添加方木以加强支撑，支撑系统之间的距离应控制在25cm～30cm之间，同时用面积为100cm2 的木板加强模板基础的受力面积;（2）梁模板选用厚度为18mm的光滑胶合板，底部支架采用55mm×105mm的方木，内轴距为250mm，托梁选用55mm×55mm×3mm的钢管，梁的侧面用方木进行支撑加固。

4.建筑工程高大模板施工技术要点

4.1 主要工艺流程

主梁结构模板的制造工艺和基本步骤：放样→铺设木垫板→设置支护结构→设置托梁、方木→紧固面板→检查标高并固定模板→绑扎钢筋→浇筑混凝土→混凝土当强度达标后拆模。

4.2 梁模板施工的关键内容

（1）该项目的模板支撑主体为钢制脚手架，所用主楞、方木的尺寸分别为60mm×60mm×4mm、60mm×110mm，混凝土浇筑模板采用层压板，尺寸为1835mm×915mm×18mm，模板下部钢管架宽度为1200mm×1200mm，在模板之间正确施加密封剂，以确保模板足够光滑和平整。（2）支撑钢管结构：该项目采用的支撑结构为钢管框架，其支撑点必须根据设计图的要求进行布置。（3）混凝土模板浇筑：模板计算→现场冲孔→测量放线→弹出支撑位→垫木放置→安装垂直和水平支撑框架以连接钢管→调节标高→垂直梁搁栅→水平梁搁栅→托梁板铺设→标高检查→调整加固。（4）该项目主梁支撑结构选择扣件式钢管，支撑结构的提升高度可以在安装模板阶段动态调整，确定标高后安装垂直和水平网格，调整井字脚的间隔以调节支撑结构的承载能力。（5）楼层模板设置：楼层模板的支撑顺序从四周到中心，支撑模板应垂直于钢网格。（6）模板固定位置通常为端点或连接处，不建议固定模板中心区域，以免由于钻孔而造成结构完整性损坏，导致应力过于集中，确保模板拆除顺利进行。模板的内部应保持清洁湿润，浇筑混凝土前应该先涂布脱模剂。

4.3钢管支撑架施工要点

（1）确保各个部件的外观、位置、承载能力、抗变形性能、载荷稳定性符合设计标准;（2）类型、位置不同的垂直支撑杆不可以交叉使用，且要尽量确保安装简便，以满足实际的钢筋绑扎，吊装、混凝土浇筑等环节的顺利进行。（3）如果需要多个支撑层，则相邻两层的支撑点应保持在一条直线上，如果钢筋混凝土梁楼板的跨度超过4m，则应设置拱形结构以确保支撑结构满足承重要求。（4）如果安装的模板高度超过2m，则应安装临时紧固装置，如果下部模板受力，则无法安装上部模板。（5）如果垂直支撑杆不是正交结构，则应设计适当的加固装置以确保支撑点的载荷稳定性，并且有必要在底部受力点设置防滑装置。（6）在立柱距离地面200m处，扫地杆应在垂直和水平方向上按照纵下横上顺序安装。可调节支架托盘底部立柱顶部应在垂直、水平方向安装水平拉杆，杆的末端应充分顶紧。（7）钢立柱横向杆，扫地杆选择的钢管尺寸为Φ48.3×3.6mm。钢管和立柱通过紧固件连接，以保证连接处的结构强度、结构稳定性、耐用性符合要求。（8）立柱和其他构件。立柱的平面布置与该项目关联的所有立柱连接，均需通过端到端对接扣件牢固连接，禁止搭接，以防止立柱牢固连接。

结束语

综上所述，在工程项目的建设中，基于这种高大模板的建设方式，可以很好的满足工程项目的建设需求。同时，还可以很好的让工程项目在实际的建设过程中，利用自身的优势性，极大的提升建筑质量性。

参考文献

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