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摘要：在目前建筑行业的发展进程中，出现了比较多的施工技术与施工工艺，其中，全轻混凝土的广泛应用给地面工程带来了较多的应用优势，而且我国较多地区已经在楼面保温工程中大规模使用了全新混凝土。体现了全轻混凝土的抗压强度、干密度、保温性能等多个方面的应用优势。本篇文章主要探讨分析全新混凝土在楼面工程中的应用。

关键词：全轻混凝土;楼地面;构造应用

引言：全轻混凝土作为一种新型的混凝土施工方式，具备较多的优势性能，全轻混凝土的发明，开辟了混凝土专业应用领域的新天地。在建筑工程中，提高工程建设质量，对后续工程的交付有着重要的影响。全轻混凝土地面层按照一定的比例调制骨料、细骨料、胶凝材料，形成轻质量的混凝土，这是一种新型的楼面保温材料。在实际的使用过程中，防火效果好，使用成本低，具有广阔的应用前景。

一、工程楼地面保温全轻混凝土性能

从工程地面构造保温材料全轻混凝土性能的角度分析来看，发现这一类的混凝土是一种轻质多孔材料，具有广泛的应用前景，具有良好的保温性能。轻质混凝土出现是建筑行业技术发展的一个必然结果，该项技术将混凝土的重量大幅度减轻，而且将混凝土的功能体现出来，具备质量较轻、隔热、耐火、防火、防渗、抗冲击波、透气性好等多项功能特点，是目前建筑行业中普遍使用的无机轻质材料之一。全轻混凝土在实际的使用过程中具备流动性较强的特点，可以进行远距离运输以及大容量的注入。相对来说，全轻混凝土比普通混凝土的绝缘电阻性能更佳，大约是普通混凝土的绝缘电阻20～30倍性能。可以缓解外部力的缓冲，具备优良的耐冲击性。在实际的楼面使用过程中，使外力压力分散到其他部分，建设的气候条件对全轻混凝土的影响较小，施工过程比较简单，属于量级产品。

二、全轻混凝土楼地面构造研究与应用比较

1.全轻混凝土与普通混凝土在楼地面工程中的比较

全轻混凝土和普通混凝土从本质上来说，各项性能存在一定的区别，从楼面工程比较的角度分析来看，发现全轻混凝土与普通混凝土资料混凝土不同，表现在于全轻混凝土的细集料使用的是淘沙这一类的轻骨料。全轻混凝土最早的出现主要目的在于解决楼面保温材料空鼓、开裂问题，而提出该项技术，目前主要广泛应用于楼板的保温工程中。相对来说，全轻混凝土具备质量较轻特点，实际使用的成本比较低，强度较高。大概的性能参数如下表1所展示：

和传统的细石混凝土相比较而言，全轻混凝土具备热度高，耐高温的性能，从导热性能角度分析来看，发现全轻混凝土应用于楼面工程中，可以体现出全轻混凝土的导热性能优势。一般来说，全轻混凝土的导热迅速在0.16～0.8之间，普通混凝土的导热系数1.8～2.09之间。因此，全轻混凝土应用于楼面工程中，可以体现出良好的保温性能，特别是一些高层建筑或者阳光照射严重的施工区域，使用热阻较低的混凝土，相对来说温度传播速度会更快，容易加快施工过程中的钢筋损坏。采用全轻混凝土，减少热量的传递，可以对钢筋施工起到一定的保护作用。再加上全轻混凝土的强度要比其他普通的保温材料强度更高，施工的时候减少了施工难度，安全性能得到保障，减少了空鼓、开裂的施工质量问题。全轻混凝土抗震性能比普通混凝土要好，传统的细石混凝土在受到冲击或者震动的时候，整体性能表现不佳，由于全轻混凝土本身密度较小，质量较小，所承受的载荷能力就会更强。再加上全轻混凝土结构比细石混凝土更科学，材料表观密度比普通混凝土密度大约低30%，承载力就会高出不少。

2.全轻混凝土施工工艺对强度与干密度的影响

工程楼面施工使用全轻混凝土，需要考虑混凝土的施工工艺，施工强度，干密度之间的关系，在使用全轻混凝土的时候，发现混凝土的强度、干密度对工程楼面的施工都有着重要的促进作用，提高工程楼面的强度。通过降低水泥量这样的方式，降低混凝土的干密度，扩大混凝土的应用范围。不同的施工工艺对全轻混凝土强度以及干密度有着明显的影响。例如，在不进行任何处理的施工工艺中，全轻混凝土的强度要比浸泡一小时更高。通过裹浆处理的方式，全轻混凝土强度与未处理的混凝土强度基本上没有差别，主要原因为在进行浸泡处理之后，陶粒大量吸水，增加水胶比。混凝土搅拌过程需要五分钟左右的时间，在搅拌的过程中，如果没有经过浸泡处理，逃避就不会大量吸水。硬化的过程中，陶粒持续吸水，降低了混凝土的净水胶比。

陶粒表面涂覆一层高密度水泥浆，在混凝土搅拌过程中，可以减小陶粒的吸水性，降低整体水胶比例，从而改善混凝土的强度。加入量的先后顺序对全轻混凝土的强度影响微乎其微，但不能将陶粒浸入水中。因此在建筑过程中，应避免陶粒被水浸透。不同类型的减水剂对全轻混凝土的强度有一定的影响，而萘系减水剂对其强度的影响微乎其微，而聚羧酸型减水剂则对其强度有明显的影响。由于轻质混凝土中以轻骨料为主，轻质骨料的强度比水泥石要小得多，因此，增加水泥强度对全轻混凝土的强度影响不大。

3.材料浇筑

采用分层浇注方法，既要保证浇注的质量，又要保证浇注的厚度。因此，在工作区域内采取了放线、灰饼方法。在施工过程中，可以利用红外测量仪进行现场控制，并按总面层的厚度进行灰饼的制作，以保证构件的大小。施工前，应按预先确定的工艺参数将相关模具进行预制，采用普通细石粉作为原料，设置好位置后，必须对粉饼和底面进行控制，确保基本的水份，采用全轻质混凝土，可以更好地配合灰饼。施工中，可利用红外测量仪进行现场管理，根据面层的厚度，制作灰饼，以确保构件的尺寸。施工前，应按照规定的工艺参数，将模具预制成普通的细石混凝土。设置好位置后，工人必须对粉饼和基面进行控制，以保证基础的湿度，轻质混凝土与粉饼的粘合效果更好。同时，保证界面处理的效果，粉刷工作面，控制配合比例。

在全轻混凝土实际的应用过程中，需要做好材料浇筑的应用环节质量控制，为了确保混凝土浇筑的规范性，需要严格按照操作步骤进行，根据施工工程的现场实际状况，合理选用斜槽、串筒等浇筑手段，保证浇筑操作的有序进行。在平整和振动中，可以采用分段铺装，在初期的空铺阶段，可以适当地增加混凝土的厚度，大约控制为原来的1.25倍，然后再用铲子把混凝土找平，这样可以保证混凝土的紧固性，不会在混凝土还没有成型的时候就开始上浮。在振捣过程中，需要根据施工区域和粘稠度的不同而调整工作时间。在施工过程中，需要多次进行提浆收光，在振捣过程中，可以使用干燥的粉末来达到调匀的作用，在完成多次加入后，即可进行抹面工序。加入干粉能与收光作业同时进行，使用机械和手工进行平整。在所有工艺完成后，要用工具来判定加工的平整程度。在混凝土浇筑完毕后，在材料尚未凝固前进行雕刻，工人可以用手轻按工作面，来判断物料目前的状况。刻纹也可以利用模具的技术，来决定木架、木棍、木架之间的距离，控制木架的大小。

结束语

综上所述，在最近几年建筑工程的技术发展过程中，全轻混凝土的应用范围越来越广，全轻混凝土应用于工程楼面的施工中，可以达到较好的应用效果。降低工程项目的施工成本，提高楼面施工的建设质量，提高楼层的保温效果。总体应用前景非常广泛，深入研究全轻混凝土的良好绝热保温性能，做好绿色施工的深度探讨，这是目前的大体发展趋势。

参考文献

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