摘要：目前我国建筑行业和各行业的快速发展，外墙防水是建筑工程的主要施工技术。装配式建筑在国内外建筑业的应用越来越广泛，很多房建项目的外墙、内墙、空调板、叠合板、楼梯等被预制装配式构件所替代。在装配式建筑的施工中，外墙防水一直是薄弱环节，一旦处理不当，极易导致渗水漏水现象，不仅影响工程整体质量，而且增加返工和修复成本。防止“渗水”进入建筑内部。借助“水往低处流”的原理，将墙板接缝优化为外低内高的结构，并通过压力平衡空腔排水+密封胶封堵防水体系，实现滴水不漏。

关键词：装配式建筑;外墙;关键构造;排水管;深化设计

引言

新时期背景下，在我国建筑事业不断发展的过程中，装配式技术也得到了很大的进步。装配式外墙防水技术具有操作方便、施工效率高、技术成熟等特点，在建筑领域中得到了广泛的应用。但是装配式外墙防水技术的类型很多，不同类型的技术效果、应用范围都不同，因此，对装配式外墙技术应用要点进行分析，总结出科学有效的技术方案，对后续工程项目的开展有积极作用。

1装配式外墙防水施工要求

在装配式外墙防水工程项目开展环节中，必须要按照工程项目的质量要求，做好各个方面的控制。（1）在预制构件阶段要做好材料性能的检测，例如做好水泥性能分析，了解水泥强度、水泥凝结时间，水泥水化热情况;同时做好钢筋规格、尺寸的确定，必要时还需要进行钢筋延伸度测试、抗剪能力测试;对防水材料也要进行分析，合理选择防水材料等级，并且对防水材料的抗渗透能力、抗腐蚀能力进行检测，保证相关材料性能可以满足装配式预制构件要求。（2）在装配式外墙防水施工之前，需要按照项目的施工情况做好施工交底，要求作业人员了解预制装配工艺流程，掌握装配吊装方法与拼接方法，做到规范作业、安全作业。并且对施工设备进行调试，保证施工设备性能具备稳定性。（3）在应用装配式外墙防水技术时，需要按照规范的需求，对墙板、柱体、梁体以及相关楼板的拼接进行控制，减少预装缝隙问题的出现。针对存在缝隙问题，要求施工人员选择防水胶涂刷。同时在装配施工环节，需要按照“导水优于堵水、排水优于防水”的原则进行施工。在施工环节管理人员要做好全过程控制，保证防水技术作用效果能发挥出来。

2装配式外墙防水体系常见问题及优化思路

预制混凝土外墙防水体系常见问题主要有：墙板接缝及排水管选材、选型错误，排水管构造存在缺陷、排水管未按要求设置，密封胶选型错误等，造成返工和后期维修成本偏高。所以，按照本项目实际情况，依据“引水为先、排水为主、堵水为辅、引排堵结合”的设计理念，在构筑起立体式防水系统的基础上，优化预制结构与现浇结构接缝处防水，加强厨卫间防水构造及门窗排堵水，墙板接缝设置排水管排水，并正确选用密封胶，实现最佳防水效果。

3预制混凝土外墙防水体系优化举措

3.1预制结构与现浇结构接缝处优化

预制结构与现浇结构接缝通常有底部接缝和冷缝2种形式。预制结构进行吊装时，非常容易把底部预埋的PE泡沫棒压坏;此外，密封胶保护不合理，也非常容易出现开裂现象。为避免此类情况发生，提高防水效果，构建更为合理的复合防水体系，进行优化如下：结束装配式外墙吊装后，首先填塞坐浆料，接着依次进行PE泡沫棒埋设、密封胶密封、防水卷材铺设、防水卷材保护层施工等。另外，导致冷缝出现渗水的重要原因是未采取防护措施，因此需对底部接缝进行优化处理，具体办法为：在接触面上设置企口，开辟冷缝渗水排水路径，并在接缝外侧设置防水雨布和保护层。

3.2空腔防水技术

在预制装配式外墙防水工程项目开展时，要把需要进行拼接的外墙结构按照标准设置为垂直的空腔构造，如此才能够让压力通过流槽以及集溜槽时能够形成平衡性空腔。由于空腔的结构形式偏向外侧，让水通过这种结构以后，就会被内部的排水槽直接排出体外，达到防排水的效果。但是需要注意的是在实践环节中，为了能够保证空腔的内部与外部空腔的大气一致，需要保证空腔排水能够满足抗风压力，如此才能实现防水防渗的需求。此外，在项目开展时，空腔防水效果的好坏与外界因素有着一定的联系，例如在构件生产时精度不足、生产不达标等问题也容易导致出现空腔防水质量问题。因此，在进行装配式预制时需要对构件的性能、规格等参数进行控制，同时在技术应用时需要规范操作工艺，如此才能保证空腔防水技术满足实际需求。

3.3隔离物粘贴技术

具体施工中，通过隔离物粘贴的形式，可有效避免接缝周边污染，同时也可为密封胶表面修饰提供足够便利，但是隔离物会对密封胶自身的性能产生一定程度的不良影响。基于此，隔离物应在施工当天应用，打胶之后应立即去除。就目前来看，应用在此类工程中的隔离物主要包括聚四氯乙烯自粘带、聚乙烯自粘带或其他特定的防粘材料。为避免被粘结面污染，施工尽量不要采用液体粘贴形式的隔离物。除此之外，也不可以将没有硫化的聚合物、沥青、浸油材料等作为粘贴隔离物。

3.4双组分混胶技术

在通过单组分密封胶进行接缝处理的过程中，可通过手动施胶枪或者是气动施胶枪将包容器中的密封胶直接挤出，以此来达到良好的施胶效果，也可以通过单组分打胶机施胶。而在多组分形式的密封胶接缝处理的过程中，则需要根据规定的配比进行投料，并通过专用混胶机将所有的材料混合均匀。

3.5外墙门窗的防水构造优化

门窗防水也是装配式建筑施工的难点之一，导致门窗渗漏水现象的主要原因在于门窗本身的构造和质量。现在建筑市场上的高精度预制构件，比如预埋塑钢窗框、铝合金窗框及钢副框，与传统门窗湿式安装法相比，精密度较高，通过采用上述新型门窗框，可有效减少装配式外墙门窗渗漏问题。同时，窗外侧上口设置滴水线，窗外侧下口设置一定坡度的排水，完善防水的同时，减少了后期返工维修的难度;在窗框四周设置5cm×5cm的企口，扩大外部水从窗框缝隙引出的范围;该项目铝合金门窗采取后装法，更好地保护了门窗，同时避免了塑钢型材刚性不大的弊端;在确保窗框与外墙涂料装饰面的密封胶密实的前提下，在钢副框和窗框间再增设1道耐候密封胶，防止雨水渗透到孔洞中导致钢副框出现锈蚀。

3.6优化排水管材质与构造

排水管必须具有抗冰冻、抗冷热、抗暴晒、抗风雨等耐气候能力，以及可粘性、环保、不燃等特性，排水管的外径不大于外墙拼缝宽度、内径通常大于1cm，确保正常排水。优化办法：在排水管内部设置单向止回阀，有效避免外部雨水或异物进入排水管内。同时，排水管外端必须配置遮挡结构和弯头，避免狂风暴雨天气，风和雨水进入排水管内，在排水管内造成空气回旋和雨水倒灌现象;亦可避免止回阀被大风吹开，确保排水管在狂风暴雨等环境下保持良好状态。

结语

综合以上分析，在装配式建筑外墙项目施工中，采取科学合理的施工方法与管理方案，能够提升外墙防水技术的效果。所以在往后装配式项目工程施工中，需要按照工程项目的需求，从防水设计、防水方案、施工管理等方面对防水技术进行综合优化，构建出科学的技术方案与管理思路，如此，才能提升装配式外墙防水技术的应用效果。

参考文献

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