摘要：对于绝大多数企业来说，尤其是生产制造企业，仓储是极为重要的一部分。它不仅是企业生产经营中的关键内容，还是物资转运的纽带及信息流通的关键，更是物流各环节的交叉点，紧密联系着采购、生产、销售等环节。仓储本身需要占用大量资金，对于企业发展成本控制和提升竞争力等方面具有极大促进作用，直接关系着企业的经济效益，因此加强库存管理极为关键。良好的库存管理可以给企业经营发展提供参考，降低成本，提供决策依据。所以在新时期背景下，必须加大对仓储管理的重视度，通过各项有效手段对其进行优化，促进企业实现持续运行。

关键词：化工危险品;仓储;安全管理

前言

所谓仓储管理就是指对仓库及仓库当中的物资实施有效管理，是相关仓储机构为了通过高效利用仓储资源提供优质仓储服务而专门开展的计划、控制、组织等过程。所以，良好的仓储管理就是将仓库及其中存储的各项物资等充分利用，尽可能减少操作环节，并加大对现代技术的应用，如应用信息技术、自动化技术等强化仓储管理的效率，从而强化自身在供应链中应用的意义。

1仓储管理在化工企业经营中的重要意义

在企业生产经营当中，仓储是不可或缺的关键环节，是连接生产、销售等方面的中间环节，也是追踪物资消耗的必要环节。所以，只有实现健康高效的仓储管理才可以促进企业持续稳定发展。首先，仓储管理除了是生产和销售等重要环节的关键参考依据，还是企业确定物资供应计划的基本依据，更是及时进行物资信息更改，促使企业适应现代信息化发展的重要前提。对于企业来说，库存所包含的内容并非是单一化的物品，而是各类资源的综合。加强仓储管理可以更好地强化企业计划的弹性，从而推动发展。其次，仓储管理是促进企业实现顺利生产的重要基础。企业产品在正式进入市场时都必须进行质量检验，这不仅是对消费者权益的维护，更是确保企业信誉的重要前提。这一阶段的质量管理主要分为三个阶段开展，即物资入库前、存储期间、出库应用前。唯有如此才能够从源头上避免不合格产品进入市场，并及时做好准备工作，落实分类、包装、出库等工作，降低库存投入及损失，从而最大程度上提升物品在市场上的流通速度。最后，仓储管理可以有效降低企业生产成本的投入。危化品在存储过程中是静态的，但依然会产生人工和时间成本，进而给企业带来相应的财务负担。从全局来看，即便有人工成本包装、整理、质量检验等方面的消耗，依然能够将后续其他环节的工作时间缩短，促进物品流通。

2化工企业加强安全管理的措施

2.1树立安全管理理念，健全相关管理制度

化工企业经营管理过程中，经营与安全表现出相互统一又相互矛盾的关系。在市场经济条件下，企业经营发展首先需要考虑成本问题，然而在传统观念中一些企业认为安全投入与直接利益没有多大关系，导致许多化工企业经营者只注重利润，而忽略了安全管理与投入，从而导致安全问题频发。要想彻底抓好化工企业安全管理工作，就需要从源头抓起，树立安全管理理念，建立健全相关的安全管理制度。同时，需要提高管理者组织领导能力，为化工企业安全管理工作更好的落实提供指导。为此，按照《安全生产法》中“管生产经营必须管安全”和“生产经营单位负责、职工参与”的要求，化工企业法人是整个企业安全管理工作的主抓者，其他管理层与员工需要结合职位与岗位职责，落实相关制度，做到一岗双责、齐抓共管，切实保障安全管理工作。一方面，管理者需要重视安全管理工作，比如每月召开一次例会，听取安全报告，实时了解上级交代的安全管理工作任务的进展情况，对重大项目进行重点检查，以此提高企业全体员工对安全管理的重视程度。另一方面，针对上级交代的任务，分管领导应加以缜密安排和布置，做好自身工作，同时把相关任务交代到相关部门与个人。在实际工作中，需要做到服从上级管理，切实做好安全分管工作，通过齐抓共管，确保大局安全。

2.2推进安全生产标准化建设，优化安全管理环境

安全生产标准化就是严格落实安全生产法律法规和标准规范，同时将安全生产内容细化，并在此基础上制定与化工企业安全生产方面相符的规章制度与操作规程，确保规章制度与操作规程可以全方位、全过程落实，以此不断提高企业安全生产效率。同时，通过推进安全生产标准化建设，促使化工企业加强改进全员和全过程安全管理，真正落实安全生产主体责任，持续提高安全生产条件，打牢安全管理基础，并建立完善的自我监督、自我完善的安全生产工作制度。在实际实施过程中，首先需要健全各项管理制度，严格管理规范;其次需要从基础工作抓起，硬件与软件并重，改进管理和工作环境;而后需要建立安全标准化工作约束与激励制度，提高员工安全操作积极性;最后需要加强安全标准工作领导，构建主要负责人亲自抓、分管安全管理者具体抓、专业管理人员现场抓的组织保障体系，切实加强安全生产标准化建设，改善化工企业安全管理环境。

2.3强化危险源辨别和管理，预防安全事故

仓储配送过程中，需要对操作过程中的所有危险源加以重点辨识，做好风险分级管控和隐患排查治理。首先邀请专业机构或者专业人员对场地和危险品活动进行评估，识别有可能存在的危险源;其次对危险源进行风险评估，分类管理，制定相应的应对方案和管理措施;然后要对管理人员加强安全教育培训，让相关管理人员清楚危险或者可能出现的安全事故及应对措施;最后要定期开展安全检查，及时发现安全隐患并立即组织处理，防患于未然。此外，可以在仓库出入口位置设置危险源公示宣传板，必要情况下可定期组织开展应急演练活动，保证各种危险源真正得到管控，有效提高安全管理水平与效率。

结束语

总而言之，做好仓储安全管理工作，对化工企业实现可持续发展具有重要作用。化工企业应该结合自身实际情况与需求，针对存在的问题根源，不断改进安全管理模式，有效处理问题。在制定安全管理方法时，可以运用现代化管理手段，健全安全管理制度，同时与化工企业现有管理模式相融合，让新型安全管理模式更加符合企业实际需要，促使企业实现可持续发展。

参考文献

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