摘要：建筑深基坑通常利用支护技术增强整体的牢固性，作为保障建筑物安全稳定性的重要方式，是现阶段常采用的一种施工建设的安全防护手段。本文主要分析了深基坑支护技术的概念、特点、环保方法，及其在施工过程中的应用，希望能够，全面提升深基坑支护的施工质量，保障建筑工程的质量安全。

关键词：建筑施工;深基坑支护;施工技术

建筑数量的大幅度提升，以及基础预埋深度、人防工程方面要求的更加严格，使深基坑支护技术逐渐成为建筑地下室设计中必须采用的一种施工技术。建筑单位为了控制建设成本、保障施工进度，不能充分认识到支护技术的重要作用，将其看做是简单的大坑挖掘和坑壁处理，技术应用效果往往差强人意，增大了深基坑施工建设的安全事故发生几率，导致工期延迟，经济损耗也会明显增大。所以，优化深基坑支护技术是必要措施。

1深基坑支护技术概况

1.1概念

深基坑支护技术，是针对地线结构、基坑周边环境而构建的安全防护措施，在基础施工中，适应了地面建筑施工需求，较好地保障了施工人员安全，也大大提升了工序应用的合理性。客观上，该技术的防护效果很好，但是常因施工现场众多的不确定因素，阻碍了施工体系的落实情况。而深基坑施工特性，决定了安全问题出现后，施工现场必然会陷入混乱，直接影响到施工过程中的安全质量。施工人员为了保障深基坑支护技术具有较好的施工效果，技术、安全、质量都是施工过程中必须考虑的因素，通过科学统筹与合理规划，确保土建基础达到预期的施工标准。

1.2特点

深基坑支护应用于建筑施工，一般表现为三个特点。一是水平支撑合理化，一般限定在9m的开挖深度，将水平支撑设置于两层地下室。二是以周边环境和平面较大刚度为基础，利用水平支撑，加固地下一层的周边梁板，确保土方开挖过程中的环境影响力较小，将围护桩可能发生的变形、位移问题控制在合理范围内。三是水平支撑梁无需大量拆除的情况，促使施工进度明显加快，有利于土建工程效益的全面提升，更好地保障了工程周边环境。

1.3基坑环保注意问题

一是施工泥浆、生活垃圾，避免因建筑垃圾排放造成场地及周边环境的污染。按规定统一排放施工泥浆、生活垃圾，以便于及时清除。

二是土方及建筑材料乱堆乱放，引起基坑顶超载。施工材料应规划堆放区，做到土方及时清运，基坑顶严禁超载堆放。

三是及时做好基坑排水和开挖面封闭（如采取水泥砂浆抹面等），基坑（槽）开挖到位后的封闭处理要定期完成，尽可能地减少基坑暴露时间，保障了施工基础和回填过程的高效化。

2深基坑支护技术在施工过程中的应用

2.1土钉支护

土钉支护施工技术，是以土体间的摩擦力、边坡加固功能为基础，全面提升土体安全。土体一般在施工过程中，会因拉力、挖炬而发生变性。所以，抗强力和土钉墙度必须在设计过程中明确施工标准，经过施工现场的实地考察后确定设计内容。土钉支护施工需要做到拉拔测试土钉，由专业机构完成测试;正确计算钻孔深度，孔口位置必须预先标注出来;严格按照施工设计控制外加剂、浆液中水灰的使用量。

2.2地下连续墙支护

深基坑工程，要求稳定地下结构，注重地下连接墙技术的应用。一是导流墙厚度要合理。钢筋混凝土结构中普遍使用墙体结构，必须确保导墙设计合理化，维护施工质量。泥浆环能够对保障挖沟施工液面平整度方面起到良好作用，使导墙施工中地表涌水的发生几率控制在最小范围内。二是泥浆质量规范化。准确设计材料配比，是护壁施工前必须明确的工作内容，从而使泥浆墙具备更强防水性，不再发生地下水渗漏、罐壁剥落等不合理情况，稳固泥浆护壁。三是施工设计要明确墙体地质条件、地质深度，作为渡槽施工的前提条件，确保工具设备的应用合理化。竣工后，以4h为限、罐内泥浆保持1.3的比例。四是导管法。混凝土浇筑以导管法进行作业，防止泥浆与混凝土的混合。浇筑之前，要求在混凝土压力作用下，挤出管道内浆液，进而向沉淀池进行输送。坚持采用连续浇筑方式，在墙段接缝处将混凝土灌注于锁口管，确保混凝土成型后处于槽断顶。

2.3灌注桩支护技术

灌注桩支护技术，要求钢筋混凝土钻孔、钻孔灌注桩的施工过程中，都要采用柱列方式合理分布间距，以用于挡土结构支护。灌注桩施工过程简单，通常大型机械不需要应用进来，以人工挖孔、机械钻孔作为主要施工方式，施工建设的噪声、振动、土体损害程度都会得到有效控制。周边环境的影响性较小、8-14m的深基坑，都适用灌注桩支护，同时在更为严峻的环境条件时，需要做好加固处理，防止支护结构因此而发生变形。

2.4钢板桩支护技术

钢板桩预制效果的提升，要求合理选择材料，热轧型钢板较为适用。其中，要以钢板材料带钳口作为首选，在规划设计要求下制定钢板桩。制动钢板桩后是运输，要求在第一时间内完成向施工现场的输送。确定钢板桩连接情况十分必要，确保应用于深基坑后，以钢板墙形式，以便于对地下水隔绝、地下土压承受力方面起到更好的作用。

2.5深层搅拌桩支护

深层搅拌桩支护，要求利用深层搅拌机，充分混合软土、水泥等材料，确保软土成分、固化剂在搅拌过程中发生物理和化学反应，造成软土成分硬结，成为壁装挡墙，完整性和强度都能打到一定等级，即深层搅拌水泥挡土墙。淤泥、淤泥质土构成的饱和软黏土、砂土等地层，都需要经过深层搅拌桩支护的处理后，符合3-6m基坑的深度需求。深层搅拌桩支护，能够以施工振动小、噪声和环境要求低等优势，适用范围较广;砂土层中更具强度、止水性，且只需投入较小的成本。围护挡墙高度一般为3-4m。

2.6静压桩

静压桩的成桩质量好、速度快、施工无噪音、无污染、施工文明程度高。在挤密作用下，后期压桩将会对前期己完成的桩质量造成不同程度的影响。静压桩桩型的施工，需要部分取土，减少挤土效应，防止桩上浮;可以泥岩层作为桩端持力层。但是，静压桩的使用过程往往会提高场地及周边地基土的稳定性要求，更要做好稳定措施，并不适应于泥岩层的成桩施工。

2.7控制地下水

基坑侧壁土体在地下水渗透作用下，容易导致基坑侧壁滑塌，对四周道路和建筑物的安全及稳定性造成影响。三层建筑的荷载较小，±0.00标高、地下室底板底标高分别为±103.50、103.50m，而102.00m的地下水抗浮水位，水头差很大，提高了抗浮技术的具体要求。为了更好地规避抗浮问题，抗拨桩、抗拨锚杆等结构形式可以有效应对上部荷载不符合标准化要求等问题。同时利用塑性混凝土做好肥槽回填处理，使地表硬化防水效果得到优化。基坑开挖后，素填土中的上层滞水、粉砂中的潜水，都是基坑内的地下水的主要赋存区域。一是素填土中的上层滞水因水量较小，集水明排方案较为适宜，可以将排水沟和集水井安置于坑顶和坑底，作为抽排地下水的基础装置。二是粉砂中的地下水水量较丰富，井点降水、止水帷幕的双重作用下，地下水控制效果更好。

结束语

深基坑支护属于临时性建筑，在建筑主体范围之外。在施工应用过程中必须合理选择支护方式，是提升建筑物安全、牢固性的重要措施。相关工作人员要以实地勘察工程所在地的实际情况为基础，合理选择深基坑支护施工技术，增强整个基础工程的安全稳定性，为建筑工程顺利推进提供基础条件。

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