摘要：随着时代的发展，城市建设对工程技术的应用水平也有了新的要求。水泥混凝土是建筑工程的主要材料之一，在应用混凝土施工技术的过程中，更加注重原材料的试验检测工作，试验检测贯穿工程的始终，通过试验检测可以选择和优化原材料，提高工程质量的同时还保证了施工安全和节约了成本。混凝土原材料质量关乎混凝土的整体性能，也影响建筑工程的整体质量。在进行技术研究的过程中，应考虑各种因素的影响，以提升试验检测工作的精确度，保障工程安全质量。

关键词：建筑工程;水泥混凝土;试验检测;质量控制

引言

在建筑工程施工中，水泥混凝土由于具有较强的抗压、抗寒、抗腐蚀等优良性能，被作为原材料广泛应用于建筑工程施工中。水泥混凝土质量直接关系到建筑工程整体结构的安全性。因而，要从实践出发，吸取经验，认真查找影响水泥混凝土施工质量的关键因素，结合建筑工程施工需要，寻找解决影响水泥混凝土性能的方法，使用科学有效的试验检测技术手段，对混凝土性能进行试验检测，为提高混凝土质量提供科学的依据，确保整个建筑工程的顺利施工和质量安全。

一、加强混凝土原材料试验检测与质量控制的现实意义

由于时代的快速发展，加快了城镇化建设的步伐，建筑工程已经成为拉动国家经济的重要支柱。在国家加快基础建设工程项目中，需要用到大量的水泥混凝土原材料，为了保证混凝土质量必须做好原材料日常试验检测工作，并做好相应的质量管理体系，不但可以保障群众的出行安全，还能够拉动社会经济的可持续发展。另外，加强水泥混凝土原材料试验检测与质量控制力度，可以更好地保障建筑工程质量，确保工程施工能够安全顺利进行。水泥混凝土原材料应用范围非常广泛，主要由水泥等胶凝材料、粗细集料（砂、石）、水和外加剂按照一定的比例均匀拌和而成，为了保证混凝土良好的工作性能，必须对各种原材料进行严格的试验检测，杜绝不合格的原材料进入到建筑工地，为建设优质化工程保驾护航。

二、混凝土原材料的试验检测及质量控制

2.1水泥方面

水泥属于无机胶凝材料在土木工程中应用广泛，也是建筑工程中最重要的材料之一。水泥种类很多从用途和性能方面又分为通用型和专用型水泥。路桥建设工程方面主要用到通用型硅酸盐水泥。工程建设前要根据施工图纸设计要求进行水泥原材料的选取，试验人员要配合物资部门对供应商进行资质审核与水泥质量把关，确保水泥品种等各项性能指标满足施工设计要求。水泥进场后要及时验收除28天强度以外的各项检验结果，在32天内补报28天强度检验结果。水泥试验检测属于质量控制方面的重要环节，必须确保其各项指标满足要求后方可使用。水泥材料储存方面，要根据生产厂商、品种、强度等级进行分类存储，并做好温控与防潮措施。对出场超过3个月的水泥材料要重新进行复检，确保材料质量检验合格后方能使用。

2.2外加剂方面

混凝土外加剂包过（减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、速凝剂、防水剂、阻锈剂）等品种。它们在混凝土中所起的作用各不相同。其中减水剂在混凝土中应用最为广泛。在混凝土中合理使用减水剂，可以提高混凝土的工作性能，减少用水量，增加混凝土强度。因而减水剂的品质对混凝土质量尤为重要。减水剂对混凝土的整体性能和减水率影响很大，如何在混凝土中更好的使用减水剂，这需要我们试验人员做很多大量的工作。前期要和物资部门对减水剂厂家的信誉和质量稳定性进行调研，对进场减水剂试验人员要做好检测工作，检测过程中对储存时间较长的减水剂就需要在取样过程中充分搅拌，在样品桶的不同高度重复取样，混合后取有代表性的样品进行试验工作。使用外加剂前要了解水泥的品种和成分从而选用合适的外加剂，其中还要考虑经济性和质量稳定性，对材料之间的相容性进行相关试验检测。多次试验表明，泵送混凝土和大体积混凝土优选缓凝型减水剂可以通过改变凝结时间从而改善可泵性。

2.3粗、细集料方面

粗、细集料（砂、石）是水泥混凝土的重要组成部分，在混凝土中主要起骨架和填充作用，占比例最大，其性能直接影响到各种混合料应用效果。在集料的选用方面前期要进行调研，优选性价比高质量稳定可靠的砂石料。粗、细集料试验前要进行取样，取样方法和取样数量对试验检测结果影响很大，比如常用的方法有分料器法和人工四分法，但是细集料的堆积密度和机制砂坚固性试验所用样品可不经缩分在拌匀后直接可以进行试验。因而一定要选用合理的取样方法和数量才能确保不发生较大偏差，保证试验数据的准确性。试验检测方面要严格按照规范操作，对有异议的集料一定要通过复检，这样才能真实反应粗、细集料的品质。只有使用合格的集料才能保障混凝土的高性能，从而确保建筑施工的安全质量。

2.4矿物掺合料方面

矿物掺合料主要有粉煤灰、矿渣粉、硅灰等。在混凝土拌和物中添加一定量的矿物掺合料，其目的主要是为了改善混凝土的力学性能和混凝土和易性，以及提高混凝土的耐久性，并能起到节约水泥用量的作用。在混凝土中常用的粉煤灰有F类和C类。根据等级划分为三个等级。在使用过程中要先确定种类然后再进行分级。粉煤灰在混凝土中掺配比例要按照«普通混凝土配合比设计规程»进行，在使用之前需要试验人员实施严格的试验检测，各项指标满足要求后方可使用。

三、混凝土原材料质量控制的主要措施

3.1加大日常试验检测管控力度

（1）针对建设工程当中的各项原材料试验检测方面，试验过程中要严格按照工作流程及有关标准、规程要求完成工作，提高试验检测人员的业务能力，避免出现错误检测数据。（2）试验检测人员要不断学习新规范，努力提高自身的专业技能，检测机构还要定期组织专业技术培训。（3）试验检测设备要定期进行标定和校正并及时进行维修和保养，从而使检测设备的准确性与一致性得到保证。

3.2加强建筑工程的检测管理

为了提高混凝土在工程施工中的性能，满足工程施工需求，不仅要对混凝土质量进行严格控制，也要提高混凝土施工过程中的管理。首先，应该加强对原材料的试验检测工作。在检测过程中，严格按照相关检测流程进行，确保每个检测环节的规范化。将科学检测、规范操作作为检测人员遵守的原则。检测人员的专业技能水平，直接影响检测结果的准确度。加大对检测人员的技术培训，提高其综合素质能力，避免在检测过程中，出现人员操作不当，导致数据精确度受到影响。从而提高试验检测的科学性、准确性、规范性。

3.3采用高效的人才培训机制

在混凝土施工工作中，需要应用的建筑材料较多，应由具有专业工作能力的施工团队进行实际操作。同时，需要高素质的检测团队进行原材料的试验检测工作。在实际工作过程中，施工单位和检测单位都要重视人才的选用，定期开展相关培训活动，采用高效的人才培训机制，开展技术交流活动，让技术人员针对新型材料进行技术交流以提升个人业务能力。在技术交流过程中提升检验能力，强化个人学习，满足现阶段的工作需要。

结语

总之，建筑工程在我国社会经济发展过程中占据着十分重要的地位，是国民基础建设项目，社会各界对其尤为重视，这要求相关人员不断提升建筑工程的施工质量。而对水泥混凝土原材料实施必要的试验检测就是一种非常可行的手段，能够为建筑工程施工质量提供良好的前提保障，进而促进我国交通运输业的良性发展。

参考文献

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[2]贺金平.桥梁工程原材料试验检测关键技术[J].设备管理与维修，2020（8）：47-49.

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