【摘  要】混凝土是当今工程项目中极为常见的施工材料，其在施工中经常会产生一定的质量问题，给工程整体效益带来影响。本文着重分析了预拌混凝土常见质量问题和大体积混凝土施工质量控制要点，旨在为同行今后工作提供参考。

关键词：预拌混凝土;大体积混凝土;强度评定;混凝土裂缝;施工控制

随着建筑施工技术飞速发展，现代建筑中经常涉及到混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，其主要特点是施工速度快、成本低且工程整体性强。预拌混凝土与大体积混凝土在当今工程项目中十分常见，但无论是哪种混凝土施工形式，都容易产生裂缝以及其他质量隐患，给工程结构带来安全威胁，因此这里有必要对混凝土质量问题进行分析，提出相关施工控制措施，以此保证工程施工质量。

一、预拌混凝土常见质量问题

预拌混凝土也就是目前我们常说的商品混凝土，其使用，能加快施工进度、减少环境污染、改善城市环境、提高工程质量和节约材料成本等等，这些优点为人们所瞩目。因此，目前的城市工程建设中，预拌混凝土得到了广泛的使用。但是，在工程施工中使用预拌混凝土，而出现的质量问题与质量事故的现象也很多，尤其是用于大体积混凝土、高强混凝土和自密实混凝土中，质量控制问题更为突出。常见的质量问题有以下几种。

1、预拌混凝土性能特点的质量问题

预拌混凝土在应用中由于自身存在和易性、防冻性，一旦施工中这些内容不达标，必然导致工程整体质量存在隐患。

2、外观质量问题

混凝土外在质量特征主要表现出裂缝、蜂窝、孔洞、麻面、菱角缺失等现象。

3、强度质量问题

强度是混凝土施工的重要指标，是工程整体质量的保证和依据。在工程项目中，从施工设计到施工竣工整个流程都需要高度重视。首先，混凝土早期强度主要指的是施工完成3～7天之内混凝土的强度情况，使其能够满足工程下一阶段施工需要，有效提高工程施工质量和效益。其次，工程设计及施工之后的强度，即混凝土竣工之后的强度。

4、耐久性问题

耐久性问题主要是混凝土使用环境中形成的稳定性及安全性能力，包含了防冻、碳化、水侵蚀以及钢筋锈蚀等现象。

二、预拌混凝土质量控制要点

1、生产控制

材料是确保工程质量的关键，在预拌混凝土施工中材料控制尤为严格，由于水泥、外加剂、骨料、掺合料以及配合比都会受到环境干扰而产生质量变化，因此在施工中必须要结合工程施工实际选择科学、有效的施工材料，确保整体工程质量。具体施工质量控制包含以下几方面。

（1）控制水灰比：为了保证混凝土整体性和承载力，在配合的时候克加入适量减水剂以及粉煤灰，但需要注意水灰比不得超过0.7;另外，为了更好的避免混凝土发生离析，保证泵送混凝土整体质量，才生产配置的时候可考虑使用流态混凝土。

（2）选择水泥：预拌混凝土的水泥用量不宜超过 550kg /m3，且要根据不同的使用要求来选择不同的水泥。例如容易产生温差裂缝的大体积混凝土就不适合使用硅酸盐水泥;而保水性能好的水泥可使混凝土中的孔分布比较均匀。

（3）外加剂、掺合料的影响：预拌混凝土中为了更好的保证工程整体质量，通常都在配合的时候掺加塑化剂、缩水机等，泳衣保证混凝土运输和施工质量。加入合适的外加剂能有效减少混凝土水的用量，提高混凝土前期以及后期强度，保证工程施工进度的同时提升工程效率。但需要注意的是，外加剂要添加合适，而不能胡乱添加，一旦掺加量过大，很容易导致混凝土收缩率提升，引起混凝土裂缝的发生。

2、施工控制

与现场搅拌的混凝土相比，预拌混凝土坍落度大，用水量和水泥量多，砂率大，凝结时间长，如果在施工过程中不注意这些特点，很容易出现一些新的质量问题。

（1）施工工艺

预拌混凝土由于内部水灰比高且因为加入了粉煤灰等外加剂，其在施工中容易振捣，但也因此容易出现薄弱层。在施工中需要注重振捣时间和方法，及时排除混凝土浇筑中出现的泌水。

（2）养护

养护之目的是使水泥充分水化，加速预拌混凝土硬化;防止预拌混凝土因气候等自然条件而出现不正常的裂纹现象。有抗渗要求、使用缓凝剂、粉煤灰水泥的混凝土及补偿收缩混凝土，保养期不应少于 14天。同时只有强度达到 1.2 N /mm2 才能安装模板及支架。尤其预拌混凝土水灰比高，收缩率较大，更需要养护。

三、大体积混凝土施工质量控制要点

大体积商品混凝土具有自身的特点，需要的商品混凝土量大，施工情况十分复杂，对施工技术有很高的要求，容易发生大量水化热现象，从而使大体积商品混凝土结构发生严重的变形，产生严重的裂缝。

1、准备环节质量控制措施

预拌混凝土开裂是因为商品混凝土的收缩因为约束而产生的应力超过抗拉强度，不同的水泥种类及用量，就能够控制好收缩值及商品混凝土强度值。此外，还要控制好水泥的细度，以防止商品混凝土的开裂。

2.严格控制配合比

配合比直接关系着商品混凝土的质量，如商品混凝土的质量、强度、和易性及坍落度等，因此，必须充分设计好配合比，充分考虑到水化热的热量，这样才能够严格预防。

3、混凝土的温控措施

（1）水化热温升控制措施

混凝土升温时间较短，根据工程实践，一般在浇筑后的二至三天内，混凝土弹性模量低、基本处于塑性与弹塑性状态，约束应力很低。当水化热温升至峰值后，水化热能耗尽，继续散热引起温度下降，随着时间逐渐衰减，延续10余天至30余天。

（2）混凝土拆模时，混凝土的温差不超过20℃。其温差应包括表面温度、中心温度和外界气温之间的温差。

四、结束语

总之，预拌混凝土施工优势十分明显，在大量工程实践中已经得到体现。但目前许多人士对混凝土施工技术要领并不了解，在施工中存在众多裂缝和强度不足的现象，为此这里我们对预制混凝土质量问题以及大体积混凝土施工控制要点做客阐述，以期对从事混凝土施工技术管理和质量控制人员有所帮助。

参考文献

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