摘要：随着我国当前科技水平的不断提高，在机械自动化设计和制造工作中制定了更加先进的技术实施模式，并且融入了先进的科技手段，从而使得机械自动化设计和制造工作可以更加有序进行。但是由于我国机械自动化设计和制造发展时间较短，在具体应用时难免会存在一定的不足，影响后续工作效果提高，因此在实际工作中需要具体情况具体分析，优化机械自动化设计和制造的工作模式，为我国机械设计和制造行业稳定发展提供重要的基础。

关键词：机械自动化;设计和制造;优化策略

科技手段属于第一生产力，机械制造行业为了获得长久性的发展，要不断的提高科技生产水平，从传统手工操作方向逐渐朝着机械自动化的方向而不断的转变，通过智能化和数字化的操作降低使用的投入成本，从而使最终生产效率能够得到全面提高。因此需要真正落实科技创新的理念，从而提高机械自动化设计和制造的效果。

一、机械自动化设计和制造的必要性

首先机械设计的自动化能够提高实际的工作效率，并且优化整体的产品生产模式，能够降低相关管理人员的工作压力。通过智能化的设计，全面的改善机械制造生产的能力，从而使机械制造程序能够具备简单化的特点，促进行业的进步以及发展。其次在机械自动化设计和制造发展过程中，也可以为相关设备应用提供一定的发展机遇，自动化的设计和制造满足机械设计和制造的多种需要，不断的完善相对应的功能，并且还可以进行机械设备的系统化和深入化的调试，保证机械生产的安全系数。机械设计制造的应用能够融入完善的报警监控功能，防止在日常生产时存在严重的安全事故，提供充足的安全保障，促进实际生产效率的提高。

二、当前机械自动化设计和制造中的问题

（一）不稳定起步期

在当前机械自动化设计和制造工作中，由于我国正处于新旧模式的交替时期，传统制度的落后性是仍然存在的，因此要迫切的进行技术的更新以及改造，但是由于各项技术刚刚使用，并且还会存在一些安全因素，需要不断的磨合和创新，建立更加完善的新技术和管理模式，从而保证实际生产工作有序运行。但是这些工作内容都需要长时间来进行优化，难免会给实际工作造成一定的影响。同时在技术之间的整合方面，还会存在诸多的不足，影响实际生产工作的有序进行。当前新时期机械自动化设计和制造行业中正朝着专业化和数字化的方向而不断的发展，迫切需要高素质的技术人员，但是从当前技术人员的素质来看，还无法满足新时期的发展需要。例如缺乏创新性的高素质人才，无法掌握实际的生产要点，从而使得实际生产效率无法得到全面的提高。

（二）加工精度不高

在整个机械加工过程中，一些结构是非常复杂多样的，需要相关岗位人员遵循机械加工产品各个零部件的尺寸要求和形状方面的规范，从而使一些加工产品质量能够得到充分的保证。但是从当前经验加工制造产品来看，由于相关技术实施非常的不成熟，导致技术的精准度非常的低，无法贯彻落实精益求精的原则。在实际实施时经常会存在诸多误差，例如加工机床刀具很有可能会由于温度的变化出现变形的问题，影响后续生产工作的有序进行。另外在实际生产时也会存在诸多的安全风险，不仅会导致加工产品的误差，还会对现场人员造成严重的威胁。

当前我国机械自动化设计制造大多数是依赖于国外先进技术的自主研发，仍然处于初步发展的时期，仍然有更多需要完善的地方，国外技术占据着垄断的地位。在使用时经常会存在一定的局限之处，并且主观因素客观因素是非常多的，在自主研发方面缺乏完善的资金支持和技术支撑，导致机械自动化设计和制造效果无法得到全面的提高，影响我国机械制造行业的稳定发展。

三、机械自动化设计和制造中问题的优化策略

（一）创新加工设计理念

由于在以往机械自动化设备的制造工作中，经常会存在受制于人的问题，并且在关键技术研发方面存在一定的不足，因此在新时期下，需要创建加工设计理念，根据我国的基本国情和这些自动化制造技术的推广，要求融入先进的技术，实现技术模式的不断创新。相关部门要大力研发新型的技术，从而使机械制造生产效率能够得到全面提高。其次为了促进行业的飞速发展，需要从内部因素入手，融入高素质的人员，并相关部门也要开展更加科学的内部人员培训工作，不要固有当前的技术水平，要根据发展的需要，转变以往工作中的不足之处，将创新融入其中，从而提高技术的应用效果。在实际实施时需要不断的提高技术人员的业务能力，只有技术人员不断的创新以及发展，才可以利用前沿的知识来优化整体工作模式，推动企业的长远发展。在知识经济背景下各个企业的发展竞争逐渐是人才的竞争，因此需要吸收更多的精英人才参与到机械自动化设计的制造工作中，通过创新因素，提取智慧的精华，促进机械制造行业的稳定发展。在发展行业时，要使相关企业完善自身的业务学习能力，注重机械设备的维修以及保养工作，不仅可以提高后续的生产效率，还有助于解决不必要资质的浪费，从而使机械自动化能够朝着更加健康的道路而不断的发展，提高后续的发展水平。

（二）提升加工的精度

经验加工制造产品存在着一定的误差率，这和当前工艺技术的不完善有着直接的关系，因此需要加强对加工精度的控制，并且融入先进的技术方案，从而降低机械加工制造方面的误差，在实施工作中需要优化机械加工的整体工作流程，确定加工产品的标准，从而使得产品能够朝着高标准的方向而不断的发展，全面的提高机械加工产品本身质量。在实际工作中可以采取误差补偿法和均化原则误差的方法，采取不同的手段进行有效的修缮，避免对后续使用造成一定的影响，通过科学的工作模式来提高加工的精准，都满足行业当前的发展需要。

为了加强科技的创新能力增强行业之间的竞争，相关部门可以组建科研团队，将丰富理论知识和行业技术人员进行相互的融合。深入的研究新技术应用情况，加快机械自动化设计和制造的发展速度，从而提高国家对机械制造的重视程度。对于自主研发工作来说，要给予一定的资金支持，一方面要完善相对的配套设施，另一方面还需要做好安全的防护，为产业发展和创新提供应有的力量。

（三）集群化和产业化的发展

当前我国机械自动化设计的制造存在着发展水平不高的问题，因此在实际工作中需要是机械设计制造行业，朝着集群化和产业化的方向而不断发展，不仅可以完善资源的流通模式，还有助于实现优势互补，共同推进行业的不断发展。在实际工作中需要加强对技术的全面研发，例如计算机集成技术等等，通过深入性的研究满足产业化生产的发展要求，具备灵活性和可扩展的工作需要，从而使这些制造行业能够朝着新的方向而不断的发展，实现行业的转型和升级。

结束语

在当前机械自动化设计和制造工作中，相比于西方国家来说还存在着不成熟的问题，例如工作效率不高和产品质量缺陷等等，因此相关行业需要根据当前的发展现状，加强技术的创新力度，朝着自动化的方向而不断发展，融入更多尖端和性价比较高的设备，解决在日常发展中的一些困难，掌握尖端科技，缩小和西方国家之间的差异，提高我国当前的机械制造发展水平。

参考文献

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