摘要：化工机电设备的日常使用管理是确保设备运行效率的关键，同时也是容易出现问题的环节。从客观上来看，化工机电设备的日常运行需要面对复杂的生产环境以及高负担的生产任务，经常需要不停歇不间断的生产，导致设备的负荷较重，严重影响生产效率以及安全性。鉴于此，本文主要分析探讨了化工机电设备的管理与维护方面的内容，以供参阅。

关键词：化工;机电设备;管理;维护

引言

化工生产工作是指对原料进行加工，以此来获得相应的产品，其与化工企业的经济效益呈现密切的联系。化工生产工作具有一定的复杂性和危险性，对于生产作业的安全性也提出了更高的要求。近年来，随着市场对于化工产品的需求日益增加，对于化工生产工作也提出了全新的要求。这就需要相关化工企业务必对化工机电设备的安全管理与维护予以高度的重视，以此来为化工生产工作的有序实施奠定良好的基础。

1化工机电设备管理与维修的重要性

（1）确保设备使用稳定性。化工机电设备管理与维护工作顺利与否，直接影响到设备的使用效果。在实际的生产过程中，由于不同类型的化工生产企业对于设备的管理具有不同的要求，所以确保设备使用稳定性成为行业发展的重要条件。在一些环境复杂多样的生产环境当中，设备需要长期不间断运行，更需要做好化工机电设备管理与维护，提升设备运行的稳定性与可靠性，降低安全生产隐患的发生率，减少停车维护的时间，最大程度的提升设备的使用价值。（2）降低人员工作量。化工机电设备的日常维护能够有效降低操作人员的操作风险以及运行难度，从而解放大量的人工劳动力，减轻劳动成本负担，提升设备的运行效果。化工生产活动主要是以设备为主要生产模式，人工主要参与管理以及操作，所以确保设备的运行效率才是提升企业运行效果的关键措施。（3）提升企业经济效益。对于大多数化工生产企业而言，最关注的就是企业的经济效益，特别是短期的经济效益，所以容易出现忽视化工机电设备管理与维护的问题。实际上，做好化工机电设备管理与维护，才能够最大化保障经济效益，降低安全风险，同时也可以协调企业内部的资源配置关系，将更多的资源集中到安全生产方面，为企业的科学运营保驾护航。

2加强化工机电设备管理与维护的策略

2.1高度重视化工机电设备管理的标准化建设

化工企业安全标准化评审标准中明确规定，企业应严格执行检维修管理制度，实行日常检维修和定期检维修管理。化工企业安全生产的基础就是要对相应的化工设备管理体系不断完善和优化，并强化全员参与设备管理意识的灌输，以此来为化工机电设备的良好运行提供有效保证。化工企业的设备管理标准建设还需要高度重视现场检修作业的标准化，如推行标准化检修作业指导书，按操作步骤逐项进行操作确认，记录测量数据，既能保证检修质量，更能保障检修安全。较其他行业而言，基于化工生产的特殊性，化工企业的设备对于其本质安全性提出更高的要求。立足于此情况，化工设备投入生产的过程中，相关技术人员需要严格执行相应的操作规程来确保安全运行，以此来最大程度上规避化工设备故障所带来的安全事故，达到防患于未然的目的。此外，对化工设备实施安全管理与维护还需要预防操作人员的不当操作行为，从而有效防范化工安全事故的发生。

2.2强化化工机电设备的日常管理与维护

加强化工机电设备的管理，首先要加强化工机电设备日常的维护管理。（1）在前期设计阶段需要结合企业的生产实际来选择合适的设备规格及型号，在生产过程中做好设备的定期检测与维护工作，防患于未然好过事后弥补，坚持早发现、早处理的原则，以免因小失大，错失最佳的管理维护时机。（2）做好技术管理。由于化工设备所涉及的技术多且杂，要在平时的工作中注意经验的积累，并将相关故障现象，故障危害，要形成标准化、模块化的维修维护管理局面，对设备所发生的故障现象、故障原因、故障排除方法、所更换的零部件等，以及日常的维护流程、管理重点等，形成书面化、电子化的维修维护保养手册，并在设备管理人员中推广开来，人手一册，这样一来，不仅能够有效地提升设备管理人员的综合能力水平，同时也能显著地提升设备的管理质量，减少故障发生。（3）在日常的生产过程中要对设备进行全方位的监测，一要检查设备是否状态良好，设备操作人员的安全教育和安全措施落实情况，二要检查管理人员履行职责的情况，三要检查作业人员是否按技术标准和操作规程进行设备操作。（4）要检查设备的安全质量管理，到期的、已损坏的和定期试用中检查不合格的设备一律要强制性去除，对使用设备需要的维修、验收记录做出具体详细地规定，做到有据可查，责任落实。

2.3提高化工设备安装调试过程中的信息化水平

新时代的条件下，各行各业为了实现快速发展，都已经开始借助互联网的便利，更好更快的完成工作。机电设备安装调试是一项十分复杂的工作，安装人员工作压力大，任务繁重，很容易因为高强度的工作出现焦虑、烦躁的心情，进而导致工作中出现大大小小的错误。为避免这一现象，提高安装人员的工作效率，假如将互联网大数据应用于机电设备安装中，不仅能够高效完成工作任务，降低工作压力，而且顺应了时代的发展，保证了化工设备安装调试工作的时效性。具体来看，化工设备在信息技术方面的应用主要体现在监测技术上，随着科学技术的不断发展，监测技术在每一个领域都有所应用。化工设备也应该去采用比较先进的无线监测技术，这样可以更加高效地去采集和传递相关的信息，以此来改善化工设备维护和检修工作，提高化工设备的安全性。

2.4机电设备管理人员素质提升

机电设备的维修与管理主体是维修管理人员，所以人员的素质决定了工作的效果。作为企业管理者，应该积极加强化工机电设备管理与维护人员的培训工作，通过关注机电设备维修管理中的各种问题，做好明确的解决策略，同时以全新的解决理念来面对实际问题，掌握生产工作者的实际情况，确保设备的运行效果。在工作过程中，要针对设备的故障检查以及设备是否发生故障，是否会出现类似的故障等，从而养成善于发现和思考的习惯。在企业内部形成良好的学习氛围，通过引入第三方培训的方式来提升人员的整体业务素养，更好的执行化工机电设备管理与维护工作。另外，招聘一些有相关领域维修管理经验的人员参与到队伍当中，也是强化维修管理效果的重要途径。

结束语

总而言之，近年来，随着我国社会经济的高速发展，人们对于安全生产问题增加了关注度，安全生产理念逐步落实于各个领域中。在此背景下，化工企业也逐步加强了化工机电设备管理与维护的力度，然而化工企业在机电设备管理与维护上依然存在诸多不足之处，甚至部分企业领导对化工机电设备的管理与维护没有予以高度重视，在出现故障问题时也没有第一时间安排维修工作，这在一定程度上对化工生产的有序开展带来阻碍，也为化工生产现场埋下较大的安全隐患，进而使化工企业面临着较为严重的经济损失的风险。故此，化工企业需要有效实施化工机电设备的管理与维护工作，以此来实现化工企业管理水平的提升，推动企业安全、稳定、健康发展。

参考文献

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