摘要：炼油厂如果不合理的控制循环水的腐蚀速率，会导致设备或者管道被腐蚀，这严重影响到炼油厂的正常工作及生产，也会造成巨大的财产经济损失，炼油厂面对循环水设备腐蚀的情况时，没有对应的解决方案，这会导致炼油厂存在着安全隐患，如果处理不得当，可能会造成炼油厂被停业整改，造成炼油厂的经济利益受到影响，本文基于此，主要从炼油厂循环设备的腐蚀原因出发，提出了应对炼油循环水设备的保护措施，通过对循环水设备腐蚀所带的影响以及后果，作出分析，并作出说明，为以后炼油厂发生循环水设备腐蚀的情况作出了参考。

关键词：炼油厂;循环水设备;腐蚀原因;策略分析;对策

引言：随着炼油厂的设备不断地增加，炼油厂设备对循环水的使用需求也越来越高，循环水是循环冷却水的简称，循环水的主要作用是为了节省水资源，循环水设备的工作原理是对水进行高度的浓缩，循环水不但能满足炼油厂的日常生产用水，也可一起到环保的作用，当前社会主导是可持续性发展，循环水设备被腐蚀后，水和金属会产生化学反应，流出来的水会污染环境，与社会主导的发展理念不相符合，本文着重探讨了循环水设备的原因，通过科学的选取合理的防腐隔离材料、隔离层，提升循环水设备的使用寿命[1]。

一：炼油厂循环水设备的腐蚀原因

循环水在炼油厂的生产过程中起着很关键的作用，如果不能很好的控制水循环的腐蚀速度，有可能会造成管道或者设备的泄露，导致安全问题的发生和炼油厂的停改，影响着炼油厂的良好发展和安全保障，循环水设备腐蚀一般是应为水和钢铁材料接触之后，发生的金属腐蚀，这是一种电化学的腐蚀过程，水本身的溶解力很大，水中包括着很多离子物质，例如阳离子有：K+、Na+、Ca+等，阴离子有：C1--、C032--、HC03--等，循环水设备大多是钢铁做成的，而钢铁的金属表面分布并不均匀，炼油厂的循环水与金属直接进行接触，然后会导致腐蚀，金属物品开始生锈，水里面产生藻类、细菌等，会腐蚀金属，产生微电池（腐蚀电池），活泼的部位被称为阳极区Fe→Fe2+2e，不活泼的部位是阴极区1/2O2+H2O+2e→2OH-。

二：循环水设备被腐蚀带来的影响

压缩机主要是将气体制冷，然后将低压低温的气体压缩成为高温高压的气体，炼油厂的循环水主要带走压缩机的热量，炼油过程中出的热水被循环管道通过压缩机送回冷却塔中，冷却塔通过风扇进行散热降温，成为冷水后循环，循环水设备的腐蚀影响到了压缩机的使用寿命和工作效率，腐蚀到设备内壁，可能会造成泄露，引发安全的隐患[2]。

在循环水设备腐蚀发生过后，炼油厂有可能会被相关监督管理部门进行停工整顿，这会严重的影响到炼油厂的经济效益，不及时对循环水设备的腐蚀作出有效的办法措施，发生循环水流出或者受到污染的情况。

三：炼油厂循环水设备腐蚀的对策

1.通过给循环水设备预膜的手段减少水和金属的接触

炼油厂开始投入运行之前，炼油厂内部的设备还没有受到腐蚀的影响，在这时，可以采用对循环水系统进行预膜的处理，在预膜处理过后，循环水设备的表明能通过化学反应形成一层比较完整地保护层，自身具有抗腐蚀的特点，这就对循环水运行时，起到了一定的保护作用，在炼油厂的系统运行过程中，结合实际的情况，对循环水设备进行检查，让循环水设备进行化学的清晰，有效的处理好循环水设备中的细菌、藻类，是保证循环水设备安全平稳运行的保障。

2.提升炼油厂操作人员的素质

提高工作人员的操作水平，工作人员在对设备进行检修的过程中，需要发现问题及时报告，及时的采取相对应的措施，在检修的过程中，可以使用高压水喷射的方法，对循环水设备的内部全面的、有效的清洁，这可以使得循环水设备得到使用寿命的提升，这也是一种高效的清洁方式。

3.注意循环水设备碳钢材质的检查

在正式使用循环水设备的过程之中，要注意排气风扇的防腐蚀处理，风扇大多采用碳钢作为材质，而循环水的药剂中，存在着很多的酸性气体和碱性气体，这会导致循环水设备的环境存在着很高的湿度，在使用一段时间过后，会发生严重的腐蚀问题，这就需要对循环水设备的防腐蚀起到重视[3]。

4.科学合理的选择循环水设备的材料

合理的选择材料，在材料的选择方面，合适的材料能够有效地降低腐蚀，同时也可以延长循环水设备的使用寿命，通过对循环水设备内部涂抹防腐蚀涂料，可以进一步的提升循环水设备的防腐蚀效果，可以选热固化的高分子材料，基本由环氧和氨基树脂组成，在使用的过程中，给循环水设备的内壁提供良好的保护，在进行防腐蚀的处理之后，还需要控制管道的入口温度，在160摄氏度以下，这可以有效的降低循环水设备内部的金属腐蚀效果。

通过对炼油厂的循环水设备中加入试剂，加入缓蚀剂，对金属进行钝化的作用，通过给循环水设备的金属表面形成防腐蚀层，减少并隔断循环水和金属物质的接触，这样可以有效的达到防腐蚀的目的。

结束语：炼油厂的日常生产离不开循环水设备，但是循坏水设备由于长期处于运行中，会发生循环水设备腐蚀的问题，可能会影响到炼油设备，发生堵塞或者泄露的问题，情况严重的会导致炼油厂的停工，还有可能引发安全问题，给炼油厂带来安全隐患和财产经济损失，炼油厂应该科学的合理的分析炼油循环水设备被腐蚀的具体原因和条件，并及时的采取有效的措施来应对，将循环水设备腐蚀带来的不利因素降到最低，保障炼油厂的有序运行。炼油厂的循环水设备腐蚀原理大多差不多，处理的方式方法也都大同小异，具体的方式方法需要炼油厂在实际的工作中不断地去实验、总结，只有炼油厂加强对循环水设备的重视程度，循环水设备的腐蚀损失才能越来越低，炼油厂收到的经济效益才能显著的提升[4]。

参考文献

[1]王昕，朱丰可.炼油厂循环水设备腐蚀原因及对策[J].化工管理，2018（15）：192.

[2]张建华，韩彦灵.循环水场设备腐蚀分析与对策[J].石油化工腐蚀与防护，2015，32（02）：26-29.

[3]梁小伟.炼油厂循环水腐蚀控制与设备防护对策研究[J].科技创新与应用，2014（08）：76.

[4]李国柱，丛海涛，罗宗仁.循环水系统水冷设备腐蚀原因及对策[J].石油化工腐蚀与防护，2003（05）：37-38.